一种金属圆锯机送料矫正机构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属切割技术领域，更具体地说，它涉及一种金属圆锯机送料矫正机构。
【背景技术】
[0002]金属圆锯机是一种专门用于切割圆形棒料的金属切割机。圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机，按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式，按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动，并按照需求配备专用料架。
[0003]目前，工厂内为金属圆锯机配备的专用料架有很多种，料架上都会有固定夹具，在切割长条状的钢条等物件时，需要配备一条长长的料架，类似钢条这种又长又重的物件在固定时，固定夹具必须具有较大的夹持力，使工件在切割时不发生滑动、滚动或振动，因此工厂内在料架长度方向设置有台钳，通过台钳将钢条固定，但是每个台钳是独立的，在固定调整时，不能保证传送时始终保证同一直线运动，导致切割面倾斜，影响切割精度。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于金属圆锯机的能一体联动夹紧物件，将物件保持同一直线上切割的送料机构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]一种金属圆锯机送料矫正机构，包括料架，所述料架上设置有若干夹钳，所述料架上设置有控制组件、联动组件和传动组件，所述控制组件控制联动组件运动，并联动所述传动组件运动，所述传动组件与若干夹钳联动连接，所述联动组件联动若干夹钳同时夹紧与张开。
[0007]通过采用上述技术方案，当钢条位置需要调整时，可以通过控制组件一并联动夹钳同时夹紧与张开，保证钢条固定时，钢条位于与切割面垂直的直线上，不会发生角度偏差，提高了切割精准，夹钳在夹紧和张开呈一体运动，方便了工作人员控制，减小调节后的误差，同时提高工作效率。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述控制组件包括一体设置的转动轮、第一直伞齿轮和第一传动杆，所述转动轮周向转动并联动第一直伞齿轮转动，所述联动组件上设置有与第一直伞齿轮啮合的第二直伞齿轮。
[0009]通过采用上述技术方案，控制组件的各个零部件形成转动配合，实现联动夹钳运动的第一步，各零部件连接关系，分布位置易懂，便于制造与安装。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述联动组件还包括一体设置的第二传动杆，所述第二直伞齿轮固定于第二传动杆上随转动轮转动而转动。
[0011]通过采用上述技术方案，保证联动组件内的零部件与控制组件的各零部件形成联动配合，实现联动夹钳运动的第二步。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述传动组件包括联动杆，所述联动杆上一体设置有第三直伞齿轮，所述第三直伞齿轮与第二直伞齿轮啮合，所述第二直伞齿轮随联动杆而转动，所述联动杆与夹钳之间设置有过渡组件联动夹钳夹紧或张开。
[0013]通过采用上述技术方案，保证联动组件内的零部件与传动组件的各零部件形成联动配合，实现联动夹钳运动的第三步，过渡组件实现了从控制组件联动至夹钳的最后一步。
[0014]另外，直伞齿轮可以将传动方向改变，便于联动组件在料架上的安装，直伞齿轮单级传动比大，传动效率较高，适合手动操作。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述传动组件与所述夹钳一一对应设置。
[0016]通过采用上述技术方案，保证每个夹钳呈一体运动，便于转动轮转动控制。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述过渡组件包括与夹钳一体设置的齿条、联动杆背向第三直伞齿轮设置有的第四直伞齿轮，所述第四直伞齿轮与齿条之间设置有联动两者的过渡轮，所述过渡轮与料架固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，过渡组件的第四直伞齿轮在转动时，通过过渡轮联动齿条轴向移动，齿条使夹钳移动，达到夹钳夹紧或张开的目的。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述过渡轮呈锥型设置，所述齿条的齿牙与过渡轮相适配。
[0020]通过采用上述技术方案，过渡轮呈锥型保证与第三直伞齿轮联动，同时，齿条的齿牙与锥型适配保证了齿条也能联动。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一种金属圆锯机送料矫正机构的俯视结构图；
[0022]图2为一种金属圆锯机送料矫正机构仰视结构图；
[0023]图3为一种金属圆锯机送料矫正机构A处放大图。
[0024]图中:1、料架；2、夹钳；3、控制组件；4、联动组件；5、传动组件；6、过渡组件；31、转动轮；32第一传动杆；33、第一直伞齿轮；41、第二传动杆；42、第二直伞齿轮；51、联动杆；52、第三直伞齿轮；61、第四直伞齿轮；62、齿条；63、过渡轮。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图3对本实用新型一种金属圆锯机送料矫正机构实施例做进一步说明。
[0026]参照图1至图2，一种金属圆锯机送料矫正机构，包括料架1，料架I的传送方向一侧设置有金属圆锯机，料架I用于固定和传送钢条。
[0027]料架I上设置有若干用于夹紧钢条的夹钳2，料架I上还设置有控制组件3、联动组件4和传动组件5，控制组件3控制联动组件4运动，并联动该传动组件5运动，传动组件5与若干夹钳2联动连接，每个夹钳2上均设置有一个传动组件5，联动组件4控制若干夹钳2同时夹紧或张开。
[0028]参照图3，控制组件3包括一体设置的转动轮31、第一直伞齿轮33和第一传动杆32，转动轮31周向转动并联动第一直伞齿轮33周向转动，转动轮31为手轮，第一传动杆32一端位于料架I外部，一端位于料架I内部，手轮设置于料架I外侧，第一直伞齿轮33设于料架I内侧。
[0029]参照图3，联动组件4包括一体设置的第二传动杆41和若干第二直伞齿轮42，第二传动杆41与第一传动杆32垂直设置，第二直伞齿轮42与第一直伞齿轮33呈90度啮合，当手轮转动时，第二直伞齿轮42随手轮转动而转动。
[0030]参照图3，传动组件5包括联动杆51，联动杆51与第二传动杆41垂直设置，联动杆51上设置一体设置有第三直伞齿轮52，第三直伞齿轮52与第二直伞齿轮42呈90度啮合，联动杆51背向第三直伞齿轮52设置有第四直伞齿轮61，夹钳2上设置有齿条62，第四直伞齿轮61与齿条62之间设置有联动两者的过渡轮63，过渡轮63与料架I固定连接，过渡轮63呈锥型设置，齿条62的齿牙与过渡轮63相适配，联动杆51转动时，联动该过渡轮63转动，并驱动齿条62移动，将夹钳2夹紧或张开。
[0031]通过采用上述技术方案，金属圆锯机切割钢条需要通过送料机构输送和固定钢条，当钢条位置需要调整时，可以通过转动手轮，通过手轮联动第二传动杆41转动，第二传动杆41转动联动齿条62移动，实现夹钳2夹紧与张开，每个夹钳2上均设置有一个传动组件5，保证若干夹钳2同时夹紧或张开。
[0032]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种金属圆锯机送料矫正机构，包括料架，所述料架上设置有若干夹钳，其特征在于:所述料架上设置有控制组件、联动组件和传动组件，所述控制组件控制联动组件运动，并联动所述传动组件运动，所述传动组件与若干夹钳联动连接，所述联动组件联动若干夹钳同时夹紧与张开。
2.根据权利要求1所述的一种金属圆锯机送料矫正机构，其特征在于:所述控制组件包括一体设置的转动轮、第一直伞齿轮和第一传动杆，所述转动轮周向转动并联动第一直伞齿轮转动，所述联动组件上设置有与第一直伞齿轮啮合的第二直伞齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种金属圆锯机送料矫正机构，其特征在于:所述联动组件还包括一体设置的第二传动杆，所述第二直伞齿轮固定于第二传动杆上随转动轮转动而转动。
4.根据权利要求3所述的一种金属圆锯机送料矫正机构，其特征在于:所述传动组件包括联动杆，所述联动杆上一体设置有第三直伞齿轮，所述第三直伞齿轮与第二直伞齿轮啮合，所述第二直伞齿轮随联动杆而转动，所述联动杆与夹钳之间设置有过渡组件联动夹钳夹紧或张开。
5.根据权利要求1所述的一种金属圆锯机送料矫正机构，其特征在于:所述传动组件与所述夹钳 对应设置。
6.根据权利要求4所述的一种金属圆锯机送料矫正机构，其特征在于:所述过渡组件包括与夹钳一体设置的齿条、联动杆背向第三直伞齿轮设置有的第四直伞齿轮，所述第四直伞齿轮与齿条之间设置有联动两者的过渡轮，所述过渡轮与料架固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属圆锯机送料矫正机构，其特征在于:所述过渡轮呈锥型设置，所述齿条的齿牙与过渡轮相适配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属圆锯机送料矫正机构，旨在提供一种用于金属圆锯机的能一体联动夹紧物件，将物件保持同一直线上切割的送料机构，其技术方案要点是包括料架，料架上设置有若干夹钳，料架上设置有控制组件、联动组件和传动组件，控制组件控制联动组件运动，并联动该传动组件运动，传动组件与若干夹钳联动连接，联动组件控制若干夹钳同时夹紧与张开，通过上述方案，当钢条位置需要调整时，可以通过控制组件一并联动夹钳同时夹紧与张开，保证钢条固定时，钢条位于与切割面垂直的直线上，不会发生角度偏差，提高了切割精准，夹钳在夹紧和张开呈一体运动，方便了工作人员控制，减小调节后的误差，同时提高工作效率。
【IPC分类】B23D47-04
【公开号】CN204565283
【申请号】CN201520191214
【发明人】沈金卫
【申请人】杭州精卫特机床有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月31日