一种连杆锯切机控制系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锯床领域，更具体的说，它涉及一种连杆锯切机控制系统。
【背景技术】
[0002]锯床是国际普遍且工业发展不可缺少的实验解剖机，一般金属材料的切断、凡锯刃所及的地方都可以做切断，如直线、波形材料内外图形各种花样等形状切断，角度切断等，不论是钢铁、合金、塑料、木材、皮革、橡胶、布等，只要善先锯刃，都可做高效率切断，面锯刃之种类亦有数十种之多，可随自己的习惯挑选惯用的锯刃，但是在锯切连杆工件时，需工人将连杆工件放置在锯架上，通过巨刃对工件进行单面锯切，在完成该面锯切后，工人需手动切换工件锯切面，才能对工件进行进一步加工，使得繁琐了操作过程，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锯切连杆头部的环形结构能够控制锯床进给速度使得控制锯切过程的连杆锯切机控制系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种连杆锯切机控制系统，包括用于控制设备运转的PLC控制电路、用于驱动锯轮转动的锯轮电机电路、用于控制锯架移动的油泵电机电路，所述PLC控制电路输入端耦接有接近开关，通过接近开关检测工件并输出检测信号进入PLC控制电路中，所述PLC控制电路输出用于控制锯轮电机电路和油泵电机电路的控制信号。
[0005]通过采用上述技术方案，连杆头部为环形结构，锯切时PLC控制电路控制锯轮电机电路工作，使得锯轮电机快速移动，锯条快速锯切并到达连杆锯切面；然后通过接近开关的检测信号，使得PLC控制电路控制锯轮电机电路，使得锯轮电机缓慢运行，然后以慢速的进给速度实现锯切第一个实体部分；锯切完第一个实体部分后，在通过接近开关的检测信号，使得PLC控制电路控制油泵电机电路，使得油泵电机控制锯架以快速的进给速度控制锯条穿过中间空心部分，在通过检测信号使得PLC控制电路控制油泵电机，到达第二个实体部分的锯切面；最后通过PLC控制电路控制锯轮电机电路以慢速的进给速度完成连杆锯切工作，通过接近开关的检测信号控制PLC控制电路的输入信号，使得能够简便操作过程，降低系统成本，且可实用性强。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述接近开关包括有用于检测工件上边面的上限位接近开关、用于检测工件下表面的下限位接近开关、以及用于锯架旋转的旋转接近开关。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述上限位接近开关藕节于PLC控制电路的输入端10.0，所述下限位接近开关耦接于PLC控制电路的输入端10.1，所述旋转接近开关耦接于PLC控制电路的输入端12.3。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述PLC控制电路的输出端Q0.0耦接有用于控制锯轮电机电路的继电器KA1，所诉PLC控制电路的输出端Q0.1耦接有用于控制油泵电机电路的继电器KA2。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述锯轮电机电路包括有变频器、锯轮电机，所述继电器KAl的常开触点KAl耦接于变频器的输入控制端，所述变频器输出控制锯轮电机锯切进度的驱动信号。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述继电器KA2的常开触点耦接有接触器的线圈，所述接触器的常开触点藕节于油泵电机电路上。
[0011]本实用新型具有下述优点:采用三个接近开关对第一个实体表面、空心点及第二个实体表面进行检测，通过PLC控制电路对整个锯床设备的控制能够降低整个系统成本低、提高安全可靠性和实用性，通过设置变频器能够控制锯轮电机的进给速度，以提高设备的可操作性和实用效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种连杆锯切机控制系统的系统结构框图；
[0013]图2为本实用新型一种连杆锯切机控制系统的电路原理图一；
[0014]图3为本实用新型一种连杆锯切机控制系统的电路原理图二 ；
[0015]图4为本实用新型一种连杆锯切机控制系统的PLC控制电路原理图。
[0016]图中:1、PLC控制电路；2、锯轮电机电路；3、油泵电机电路；4、接近开关。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至4所示，本实施例的一种连杆锯切机控制系统，包括用于控制设备运转的PLC控制电路1、用于驱动锯轮转动的锯轮电机电路2用于控制锯架移动的油泵电机M2电路3，所述PLC控制电路I输入端耦接有接近开关，通过接近开关检测工件并输出检测信号进入PLC控制电路I中，所述PLC控制电路I输出用于控制锯轮电机电路2和油泵电机M2电路3的控制信号。
[0018]所述接近开关包括有用于检测工件上边面的上限位接近开关J1、用于检测工件下表面的下限位接近开关J2以及用于锯架旋转的旋转接近开关J3。
[0019]所述上限位接近开关Jl藕节于PLC控制电路I的输入端10.0，所述下限位接近开关J2耦接于PLC控制电路I的输入端10.1，所述旋转接近开关J3耦接于PLC控制电路I的输入端12.3。
[0020]所述PLC控制电路I的输出端Q0.0耦接有用于控制锯轮电机电路2的继电器KAl，所诉PLC控制电路I的输出端Q0.1耦接有用于控制油泵电机M2电路3的继电器KA2。[0021 ] 所述锯轮电机电路2包括有变频器Ul、锯轮电机Ml，所述继电器KAl的常开触点KAl耦接于变频器Ul的输入控制端，所述变频器Ul输出控制锯轮电机Ml锯切进度的驱动信号。
[0022]所述继电器KA2的常开触点耦接有接触器KMl的线圈，所述接触器KMl的常开触点藕节于油泵电机M2电路3上。
[0023]通过采用上述技术方案，采用三个接近开关对第一个实体表面、空心点及第二个实体表面进行检测，通过PLC控制电路I对整个锯床设备的控制能够降低整个系统成本低、提高安全可靠性和实用性，通过设置变频器Ul能够控制锯轮电机Ml的进给速度，以提高设备的可操作性和实用效果。
[0024]连杆头部为环形结构，锯切时PLC控制电路I控制锯轮电机电路2工作，使得锯轮电机Ml快速移动，锯条快速锯切并到达连杆锯切面；然后通过接近开关的检测信号，使得PLC控制电路I控制锯轮电机电路2，使得锯轮电机Ml缓慢运行，然后以慢速的进给速度实现锯切第一个实体部分；
[0025]锯切完第一个实体部分后，在通过接近开关的检测信号，使得PLC控制电路I控制油泵电机M2电路3，使得油泵电机M2控制锯架以快速的进给速度控制锯条穿过中间空心部分，在通过检测信号使得PLC控制电路I控制油泵电机M2，到达第二个实体部分的锯切面；
[0026]最后通过PLC控制电路I控制锯轮电机电路2以慢速的进给速度完成连杆锯切工作，通过接近开关的检测信号控制PLC控制电路I的输入信号，使得能够简便操作过程，降低系统成本，且可实用性强。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种连杆锯切机控制系统，其特征在于:包括用于控制设备运转的PLC控制电路、用于驱动锯轮转动的锯轮电机电路、用于控制锯架移动的油泵电机电路，所述PLC控制电路输入端耦接有接近开关，通过接近开关检测工件并输出检测信号进入PLC控制电路中，所述PLC控制电路输出用于控制锯轮电机电路和油泵电机电路的控制信号。
2.根据权利要求1所述的一种连杆锯切机控制系统，其特征在于:所述接近开关包括有用于检测工件上边面的上限位接近开关、用于检测工件下表面的下限位接近开关、以及用于锯架旋转的旋转接近开关。
3.根据权利要求2所述的一种连杆锯切机控制系统，其特征在于:所述上限位接近开关藕节于PLC控制电路的输入端10.0，所述下限位接近开关耦接于PLC控制电路的输入端10.1，所述旋转接近开关耦接于PLC控制电路的输入端12.3。
4.根据权利要求3所述的一种连杆锯切机控制系统，其特征在于:所述PLC控制电路的输出端Q0.0耦接有用于控制锯轮电机电路的继电器KA1，所诉PLC控制电路的输出端Q0.1耦接有用于控制油泵电机电路的继电器KA2。
5.根据权利要求4所述的一种连杆锯切机控制系统，其特征在于:所述锯轮电机电路包括有变频器、锯轮电机，所述继电器KAl的常开触点KAl耦接于变频器的输入控制端，所述变频器输出控制锯轮电机锯切进度的驱动信号。
6.根据权利要求4所述的一种连杆锯切机控制系统，其特征在于:所述继电器KA2的常开触点耦接有接触器的线圈，所述接触器的常开触点藕节于油泵电机电路上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连杆锯切机控制系统，其技术方案要点是包括用于控制设备运转的PLC控制电路、用于驱动锯轮转动的锯轮电机电路、用于控制锯架移动的油泵电机电路，所述PLC控制电路输入端耦接有接近开关，通过接近开关检测工件并输出检测信号进入PLC控制电路中，所述PLC控制电路输出用于控制锯轮电机电路和油泵电机电路的控制信号。本实用新型的一种连杆锯切机控制系统能够自动控制锯切进给速度，简便了操作过程，提高了锯切效率。
【IPC分类】B23D36-00
【公开号】CN204565278
【申请号】CN201520279868
【发明人】丁泽林, 王健
【申请人】浙江晨龙锯床股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月30日