型材从挤压到拉直的转移机构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种型材生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]现有铝型材挤压过程中，经中断后的型材由滑出台(或叫挑料台)的滑动作用下，任其自由状态下滑到冷床上，然后自由状态停留在冷床上冷却。冷却完(型材温度低于80°c )后由操作人员操作，将型材自由状态下经冷床输送到拉直机旁边，由人工或机构将型材的两端转移到拉直机的钳口上，进行拉直处理。因为型材在整个输送和冷却的过程中都处于自由状态，故造成:(I)型材经滑出台输送到冷床，由冷床输送到拉伸机的过程中，由于输送带的松紧度不一和型材与输送带的接触程度不同，输送速度也不一样，造成型材不能与输送带垂直移动；(2)中断后的型材由于受冷却不均匀，型材在冷床上会自由弯曲，造成型材自由状态下所处在冷床上的前后位置不一；(3)由于以上两种原因，造成难以通过机构自动将型材送入到拉直机的钳口上，同时也难以实现自动拉直；(4)每次只能独根型材进行拉直。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可将型材从挤压辊台平移至拉直辊台的移送机构，为实现单根或多根型材自动拉直处理提供条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种型材从挤压到拉直的转移机构，包括有平行布设的挤压辊台以及拉直辊台，挤压辊台上设有可容型材滑出拉直辊台那一侧的滑出台，拉直辊台上设有可容型材从滑出台过渡到拉直辊台的过桥，其特征在于:所述挤压辊台和拉直辊台的上方设有可夹住型材的两端将型材从挤压辊台移动至拉直辊台的移送机构。
[0005]采用本实用新型所带来的有益效果:
[0006]1、设备简单，成本低。
[0007]2、确保型材在整个转移过程中是受到牵引的，而且型材始终是平行的、直的。可以直接转移到拉直机钳口上进行拉直，为实现自动拉直提供保障。
[0008]3、可进行多根型材同时拉直，为一模多出(一套模具同时挤出多根型材)生产时进行自动拉直提供保障。
[0009]4、因为整个转移过程中型材始终是平行的、直的，所以能有效减少型材的擦伤。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型型材从挤压到拉直的转移机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种型材从挤压到拉直的转移机构，包括有平行布设的挤压辊台I以及拉直辊台2，挤压辊台I上设有可容型材滑出拉直辊台2那一侧的滑出台3，拉直辊台2上设有可容型材从滑出台3过渡到拉直辊台2的过桥4。在本实用新型中，所述挤压辊台I和拉直辊台2的上方设有可夹住型材5的两端将型材5从挤压辊台I移动至拉直辊台2的移送机构6。具体的，移送机构6采用两条平行的移送带，用来夹住型材两端的夹钳分别安装在移送带上。
[0012]当已冷却(80°C以下)型材5中断完后，设在挤压辊台I上方的挤压牵引机7将型材5牵引到相应设定点。在挤压牵引机7还没将型材5放开前，提前停在相应位置上等待的移送机构6上的夹钳直接夹住型材的两端，挤压牵引机7放开型材5。移送机构6夹住型材，经滑出台3和过桥4，将型材转移到拉直辊台2上，实现同步将型材5平行转移到过桥4和拉直辊台2上。此时，拉直机8两侧的钳口会夹住型材5的两端，移送机构6的夹钳松开型材5，然后返回等待下一工作周期，拉直机8则对型材5进行拉直处理。
【主权项】
1.一种型材从挤压到拉直的转移机构，包括有平行布设的挤压辊台以及拉直辊台，挤压辊台上设有可容型材滑出拉直辊台那一侧的滑出台，拉直辊台上设有可容型材从滑出台过渡到拉直辊台的过桥，其特征在于:所述挤压辊台和拉直辊台的上方设有可夹住型材的两端将型材从挤压辊台移动至拉直辊台的移送机构。
【专利摘要】本实用新型公开一种型材从挤压到拉直的转移机构，包括有平行布设的挤压辊台以及拉直辊台，挤压辊台上设有可容型材滑出拉直辊台那一侧的滑出台，拉直辊台上设有可容型材从滑出台过渡到拉直辊台的过桥，所述挤压辊台和拉直辊台的上方设有可夹住型材的两端将型材从挤压辊台移动至拉直辊台的移送机构。本实用新型设备简单，成本低；可以将型材直接转移到拉直机钳口上进行拉直，为实现自动拉直提供保障；可进行多根型材同时拉直；能有效减少型材的擦伤。
【IPC分类】B21D43-10
【公开号】CN204564976
【申请号】CN201520185914
【发明人】麦鸿杰
【申请人】麦鸿杰
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月30日