一种冷轧平整机吹扫辅助装置的制造方法

文档序号:8855366阅读:238来源:国知局
一种冷轧平整机吹扫辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷轧平整生产技术领域,具体地说是一种冷轧平整机吹扫辅助装置。
【背景技术】
[0002]目前,在冷轧平整生产过程中,为提高冷轧钢板的表面质量,多采用湿平整技术。湿平整技术在平整过程中需要使用平整液,平整液在平整机入口喷在辊缝位置,起到冷却、润滑以及清洗钢板表面的作用。钢板经过平整后,通过工作辊的挤干作用,大部分平整液被挡在平整机入口侧,但也有少量平整液被带至平整机出口侧并残留在钢板表面。为解决此问题,平整机出口均设有吹扫装置,用于将平整机出口钢板表面残留的平整液吹扫干净。
[0003]传统的平整液吹扫系统如说明书附图的图1所示,直接用管道压缩空气进行吹扫。压缩空气管道6供应吹扫用压缩空气,压缩空气管道6与平整液吹扫集管4相连通,平整液吹扫集管4分为两条支路,分别对应钢板的上、下表面,两条平整液吹扫集管的端部分别设有喷嘴5。左侧为平整机入口侧,有平整液喷射,用于湿平整;右侧为平整机出口侧,有平整液吹扫装置,用于吹净钢板表面残留平整液。支撑辊2对工作辊3起到支撑作用,钢板I从左向右移动,经工作辊3轧制后,压缩空气经平整液吹扫集管4从喷嘴5喷出,吹净钢板I表面残留平整液。
[0004]但在实际生产过程中,受钢板表面清洁度差、平整轧制力小、平整速度高、平整板形调整、设备精度等多方面因素的影响,很容易导致平整液吹扫效果欠佳,直接影响是钢板表面出现平整液残留,进而产生锈蚀等表面缺陷。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种冷轧平整机吹扫辅助装置,该装置能够提高平整液吹扫效果,减少冷轧钢板表面平整液残留,达到预防冷轧钢板锈蚀、提高表面质量的目的。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种冷轧平整机吹扫辅助装置,包括干燥部分和加热部分,
[0007]所述干燥部分包括压缩空气干燥器主体,压缩空气干燥器主体为钢制容器,压缩空气干燥器主体的下部设有压缩空气入口,压缩空气干燥器主体的上部设有压缩空气出口,压缩空气干燥器主体的内部填充有脱水干燥剂;
[0008]所述加热部分包括压缩空气加热器主体,压缩空气加热器主体为钢制容器,压缩空气加热器主体的下部设有加热入口,压缩空气加热器主体的上部设有加热出口,压缩空气加热器主体的内部设有电加热装置,电加热装置与电源之间通过导线相连接;
[0009]所述压缩空气入口与压缩空气管道相连通,压缩空气出口通过管道与加热入口相连通,加热出口与吹扫管道相连通。
[0010]为便于压缩空气干燥器主体内部干燥剂的部分或全部更换,进一步的技术方案为:所述压缩空气干燥器主体的顶端设有上开口,压缩空气干燥器主体的底端设有下开口,上开口处设有上阀门,下开口处设有下阀门。
[0011]为了调节电加热装置的发热功率,进而调节压缩空气的加热温度,进一步的技术方案为:所述电加热装置与电源之间设有电源控制器。
[0012]为便于观察压缩空气的加热温度,进一步的技术方案为:所述加热出口处设有一温度传感器。
[0013]为了起到保温效果并防止容器外壳温度过高,进一步的技术方案为:所述的压缩空气加热器主体的内壁内衬高温隔热石棉。
[0014]进一步的技术方案为:所述压缩空气入口和压缩空气出口处分别设有过滤网和旋拧阀,所述加热入口和加热出口处分别设有旋拧阀。
[0015]进一步的技术方案为:所述的上阀门和下阀门均为带法兰阀门。
[0016]可选择的技术方案为:所述的电加热装置为电热丝或者电热管;所述的脱水干燥剂为粒状硅胶干燥剂。
[0017]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0018]1、将用于平整液吹扫的压缩空气进行干燥和加热,使其成为干燥热空气,因平整液本身具有较好的挥发性,故利用干燥热空气进行吹扫,相对于传统平整液吹扫系统,能更有效促进冷轧钢板表面残留平整液的挥发;
[0019]2、有效防止冷轧钢板表面因平整液残留而锈蚀,提高冷轧钢板表面质量。
【附图说明】
[0020]图1为现有的平整液吹扫系统的结构示意图;
[0021]图2为本实用新型实施例的结构示意图(框内的部分)。
[0022]图中:I钢板,2支撑辊,3工作辊,4平整液吹扫集管,5喷嘴,6压缩空气管道,7压缩空气干燥器主体,8脱水干燥剂,9旋拧阀,10过滤网,11压缩空气入口,12压缩空气出口,13压缩空气加热器主体,14电加热装置,15温度传感器,16电源控制器,17上开口,18下开口,19上阀门,20下阀门,21吹扫管道。
【具体实施方式】
[0023]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述:
[0024]如图2所示。本实用新型的一种冷轧平整机吹扫辅助装置,包括干燥部分和加热部分,
[0025]所述干燥部分包括压缩空气干燥器主体7,压缩空气干燥器主体7为钢制容器,压缩空气干燥器主体7的下部设有压缩空气入口 11,压缩空气干燥器主体7的上部设有压缩空气出口 12,压缩空气干燥器主体7的内部填充有脱水干燥剂8 ;
[0026]所述加热部分包括压缩空气加热器主体13,压缩空气加热器主体13为钢制容器,压缩空气加热器主体13的下部设有加热入口,压缩空气加热器主体13的上部设有加热出口,压缩空气加热器主体13的内部设有电加热装置14,电加热装置14与电源之间通过导线相连接;
[0027]所述压缩空气入口 11与压缩空气管道6相连通,压缩空气出口 12通过管道与加热入口相连通,加热出口与吹扫管道21相连通。
[0028]所述压缩空气干燥器主体7的顶端设有上开口 17,压缩空气干燥器主体7的底端设有下开口 18,上开口 17处设有上阀门19,下开口 18处设有下阀门20。上阀门19和下阀门20用于脱水干燥剂8的部分或全部更换
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