用普通车床加工超长机件的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用普通车床加工超长机件的装置。
【背景技术】
[0002]现有的车床其工作台面和工作台到刀架的距离受限，不方便对较长的工件加工。如果采用大型机床则面临运输麻烦、加工成本高等缺陷。目前开发一种能够使普通机床加工超长机件的装置是本行业亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，通过提供一种用普通车床加工超长机件的装置，能够方便对脚长工件加工，满足使用需要。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]用普通车床加工超长机件的装置，其特征在于:包括安装在机床上的卡盘，所述卡盘用于固定加工件，在所述机床上还通过机床中心架安装有第一回转套，在所述机床外侧还设置有外置机架，在所述外置机架上端安装有回转支撑架，所述回转支撑架通过安全架连接有第二回转套。
[0006]外置机架的下端通过底板与机床的底部固定连接。
[0007]第一回转套和第二回转套的上端分别设置有缺口，根据缺口的位置使用光学仪器能够快速找正其中心线及标高。
[0008]本实用新型的积极效果在于:
[0009]在应急加工及维修过程中，可采用规格较小的机床加工较长件，扩大机床的加工范围，降低加工费用，减少停机或停产维修时间。另外本实用型采用光学仪器对回转套快速找正。
【附图说明】
[0010]图1是作为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0013]下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
[0014]如图1所示，本实用新型包括安装在机床I上的卡盘2，所述卡盘2用于固定加工件，在所述机床I上还通过机床中心架3安装有第一回转套4，在所述机床I外侧还设置有外置机架7，在所述外置机架7上端安装有回转支撑架8，所述回转支撑架8通过安全架5连接有第二回转套6。
[0015]外置机架7的能够支撑加工件，减轻加工件对床身的重力，并起到中心架和尾座的作用，还可以根据加工时出线的状况进行高度调整。外置机架7固定式和活动式，固定式适用于单件加工，活动式适合批量加工(能通过调整及时补偿磨损量)。固定式可采用大型铁板作为底板，直接焊接于机床I上。
[0016]加工范围:本套设施及工艺可加工大于机床加工范围2.3倍的回转套，可加工两端各不超过机床加工范围1.5倍、中间不加工的5倍于加工范围的回转套(不能加工内孔)。
[0017]机床及配套设施的安装:采用光学仪器，找正回转套中心线及标高，要求中心线偏斜小于0.5_，标高应略高0.5-1_，标高应加上适当扰度，外置机架采用预埋底板法固定，根据加工件的长度，外置机架可设置2-3个，以确保足够的支撑力和加工件的刚性。
[0018]加工件的特殊要求:加工件下料时应比设计尺寸长100-150mm，用于夹持(加工完毕后锯掉)，四爪单动卡盘上用止退螺栓与加工件连接(确保加工件不后退)。本设置不能加工内孔，如有内孔应安排其他机床加工。
[0019]工艺特殊要求:
[0020]a、对于加工件有弯曲的，应提前校直，弯曲建议不大于5_。弯曲过大会造成动不平衡，影响加工精度，特别是对圆柱度影响较大。
[0021]b、加工时采用100转以下转速(轴越粗应越慢)，较小进给量和吃刀深度(一般减半)。粗车后发现椭圆和加工精度超差时应及时调整外置机架或调低转速。
[0022]C、加工过程中应有专人看护外置机架，并经常在回转部位加润滑脂。
[0023]d、精加工前应先检查回转套的磨损值，可适当调整。
[0024]e、弯曲补偿应在找正时用调整回转套螺钉的方法找正，并保证轴端径向跳动在0.5mm以内。
[0025]f、根据具体情况，可使用机床跟刀架和机床中心架，中心架一般配合回转套使用。
[0026]7、加工后能达到的精度:采用两端加工的轴，两端同轴度能保证在0.5mm以内，圆柱度能达到0.02以内。此法不适合加工高速、高精度的回转件，易用于加工低速重载、对同轴度要求一般的超级床加工范围的轴类零件。
【主权项】
1.用普通车床加工超长机件的装置，其特征在于:包括安装在机床(I)上的卡盘(2)，所述卡盘(2 )用于固定加工件，在所述机床(I)上还通过机床中心架(3 )安装有第一回转套(4 )，在所述机床(I)外侧还设置有外置机架(7 )，在所述外置机架(7 )上端安装有回转支撑架(8)，所述回转支撑架(8)通过安全架(5)连接有第二回转套(6)。
2.根据权利要求1所述的用普通车床加工超长机件的装置，其特征在于:外置机架(7)的下端通过底板与机床(I)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的用普通车床加工超长机件的装置，其特征在于:第一回转套(4)和第二回转套(6)的上端分别设置有缺口，根据缺口的位置使用光学仪器能够快速找正其中心线及标高。
【专利摘要】本实用新型是一种用普通车床加工超长机件的装置，包括安装在机床（1）上的卡盘（2），所述卡盘（2）用于固定加工件，在所述机床（1）上还通过机床中心架（3）安装有第一回转套（4），在所述机床（1）外侧还设置有外置机架（7），在所述外置机架（7）上端安装有回转支撑架（8），所述回转支撑架（8）通过安全架（5）连接有第二回转套（6）。在应急加工及维修过程中，可采用规格较小的机床加工较长件，扩大机床的加工范围，降低加工费用，减少停机或停产维修时间。
【IPC分类】B23B5-00
【公开号】CN204524265
【申请号】CN201520254150
【发明人】姜秀成, 张协涛, 张庆全, 周振涛, 黄江
【申请人】山东黄金矿业（玲珑）有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月24日