对具有凸爪的零部件进行冲孔的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对机械零部件进行冲孔的装置，尤其涉及一种对具有凸爪的零部件进行冲孔的装置。
【背景技术】
[0002]对具有凸爪的零部件进行中心孔加工，长期以来的孔都是采用机加方式，加工效率较低，部分采用人工喂料冲孔，安全隐患突出，因此需要一种能够自动进行喂料加工装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是:提供一种对具有凸爪的零部件进行冲孔的装置，能够避免人工喂料，实现自动冲孔。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种对具有凸爪的零部件进行冲孔的装置，包括上模和下模，所述下模包括下模板，所述下模板的上表面设置有冲孔凹模和定位盘组合，冲孔凹模与下模板相固定，所述定位盘组合包括定位板，定位板的中部设有定位圆孔，定位板通过定位圆孔可上下移动的套设在冲孔凹模外部，定位板设有导向孔，所述导向孔中间隙插有导向螺栓，导向螺栓底部与下模板固定，所述定位板与所述下模板之间设置有下压缩弹簧，所述下压缩弹簧将定位板支撑在所述下模板的上方。
[0005]所述定位板表面设有进料槽和出料槽，所述进料槽和出料槽位于定位圆孔两侧且与定位圆孔连通；所述定位圆孔的圆周上对称设置有两个定滑轮，所述进料槽的旁边设置有可转动的进料挡板，进料挡板的一端设置有进料滑轮，另一端连接有第一拉簧，在第一拉簧的拉动下，所述进料滑轮背向定位圆孔的方向移动；所述出料槽的旁边设置有可转动的出料挡板，出料挡板的一端设置有出料滑轮，另一端连接有第二拉簧，在第二拉簧的拉动下，所述进料滑轮朝向定位圆孔的方向移动。
[0006]所述第一拉簧的拉力小于第二拉簧的拉力。
[0007]所述冲孔凹模的上方设置有卸料板，所述卸料板的中心设置有卸料孔，该卸料孔位于所述冲孔凹模的正上方；所述卸料板的四周分别活动套设在定位螺栓的光杆部，定位螺栓的螺纹端与所述下模板相固定。
[0008]所述冲孔凹模通过凹模压圈与所述下模板固定。
[0009]所述上模包括上模板和上压板，上模板设置有导向穿孔，导向穿孔的底部设置有限位止口，上模板的下表面固定有上模座，上模座的下表面通过上压圈固定有冲头；所述上压板的中部设置有通孔，上压板的周边固定有螺纹柱，螺纹柱的的大头端可上下移动的落在所述导向穿孔中，螺纹柱上套有上压缩弹簧，所述冲头落在上压板的通孔中。
[0010]所述上模板的顶部固定有上模柄。
[0011]所述上压缩弹簧的压力大于所述下压缩弹簧的压力。
[0012]本实用新型的有益效果是:工作时，通过推料气缸将坯件推入定位盘中心位置，坯件通过进料滑轮、定滑轮和定滑轮三点定位，并通过进料挡板在第一拉簧的作用下，保持坯件固定不动，当冲孔完成后，通过推料气缸在进料的同时把产品推出，完成一个进出料动作。当坯件通过推料气缸进入定位盘组合后，上压板压向卸料板，卸料板压向定位盘组合，带动坯件同时向下运动，当坯件端面与冲孔凹模接触时，定位盘组合下端面与下模板上端面贴合，冲头冲向坯件，完成坯件冲孔，通过卸料板把坯件卸料在定位板的定位圆孔中，再通过推料气缸把坯件推，完成一个循环动作。本实用新型能够避免人工喂料，实现自动冲孔，能够提高生产效率，减少安全事故。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的定位盘组合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]参见图1、图2，一种对具有凸爪的零部件进行冲孔的装置，包括上模和下模，下模包括下模板1，下模板I的上表面设置有冲孔凹模2和定位盘组合3，冲孔凹模2与下模板I相固定，定位盘组合3包括定位板4，定位板4的中部设有定位圆孔41，定位板4通过定位圆孔41可上下移动的套设在冲孔凹模2外部，定位板4设有导向孔42，导向孔42中间隙插有导向螺栓5，导向螺栓5底部与下模板I固定，定位板4与下模板I之间设置有下压缩弹簧6，下压缩弹簧6将定位板4支撑在下模板I的上方。定位板4表面设有进料槽43和出料槽44，进料槽43和出料槽44位于定位圆孔41两侧且与定位圆孔41连通；定位圆孔41的圆周上对称设置有定滑轮71和定滑轮72，进料槽43的旁边设置有可转动的进料挡板8，进料挡板8的一端设置有进料滑轮9，另一端连接有第一拉簧10，在第一拉簧10的拉动下，进料滑轮9背向定位圆孔41的方向移动；出料槽44的旁边设置有可转动的出料挡板11，出料挡板11的一端设置有出料滑轮12，另一端连接有第二拉簧13，在第二拉簧13的拉动下，进料滑轮9朝向定位圆孔41的方向移动。第一拉簧10的拉力小于第二拉簧13的拉力。冲孔凹模2的上方设置有卸料板14，卸料板14的中心设置有卸料孔14’，该卸料孔14’位于冲孔凹模14的正上方；卸料板14的四周分别活动套设在定位螺栓15的光杆部，定位螺栓15的螺纹端与下模板I相固定。冲孔凹模2通过凹模压圈16与下模板I固定。上模包括上模板17和上压板18，上模板17设置有导向穿孔17’，导向穿孔17’的底部设置有限位止口，上模板17的下表面固定有上模座19，上模座19的下表面通过上压圈20固定有冲头21 ;上压板18的中部设置有通孔18’，上压板18的周边固定有螺纹柱22，螺纹柱22的的大头端可上下移动的落在导向穿孔17’中，螺纹柱22上套有上压缩弹簧23，冲头21落在上压板的通孔18’中。上模板17的顶部固定有上模柄24。上压缩弹簧23的压力大于下压缩弹簧6的压力。
[0017]本实用新型的工作原理是这样的:通过推料气缸将坯件25推入定位盘中心位置，出料挡板11的第二拉簧13的弹力大于进料挡板8的第一拉簧10的弹力，坯件25通过进料滑轮9、定滑轮71和定滑轮72三点定位，并通过进料挡板8在第一拉簧10的作用下，保持坯件25固定不动，当冲孔完成后，通过推料气缸在进料的同时把产品推出，推料气缸的力大于限制坯件出料的出料挡板11的旋转力，当坯件被推出后，出料挡板11在第二拉簧13的作用下回位。完成一个进出料动作。
[0018] 当坯件25通过推料气缸进入定位盘组合3后，上压板18压向卸料板14，卸料板14压向定位盘组合3，带动坯件25同时向下运动，当坯件25端面与冲孔凹模2接触时，定位盘组合3下端面与下模板I上端面贴合，由于上压缩弹簧23的压力大于下压缩弹簧6的压力，定位盘组合3不再浮动。冲头21冲向坯件25，完成坯件冲孔，此时上模座19向上远动，定位盘组合3在下压缩弹簧6的作用下恢复原始状态，坯件25通过卸料板14把坯件25卸料在定位板的定位圆孔41中。再通过推料气缸把还件推，完成一个循环动作。
【主权项】
1.一种对具有凸爪的零部件进行冲孔的装置，包括上模和下模，其特征在于:所述下模包括下模板(I )，所述下模板(I)的上表面设置有冲孔凹模(2 )和定位盘组合(3 )，冲孔凹模(2 )与下模板(I)相固定，所述定位盘组合(3 )包括定位板(4 )，定位板(4 )的中部设有定位圆孔(41)，定位板(4)通过定位圆孔(41)可上下移动的套设在冲孔凹模(2)外部，定位板(4)设有导向孔(42)，所述导向孔(42)中间隙插有导向螺栓(5)，导向螺栓(5)底部与下模板(I)固定，所述定位板(4)与所述下模板(I)之间设置有下压缩弹簧(6)，所述下压缩弹簧(6)将定位板(4)支撑在所述下模板(I)的上方。
2.按照权利要求1所述的对具有凸爪的零部件进行冲孔的装置，其特征在于:所述定位板(4)表面设有进料槽(43)和出料槽(44)，所述进料槽(43)和出料槽(44)位于定位圆孔(41)两侧且与定位圆孔(41)连通；所述定位圆孔(41)的圆周上对称设置有两个定滑轮(71、72)，所述进料槽(43)的旁边设置有可转动的进料挡板(8)，进料挡板(8)的一端设置有进料滑轮(9)，另一端连接有第一拉簧(10)，在第一拉簧(10)的拉动下，所述进料滑轮(9)背向定位圆孔(41)的方向移动；所述出料槽(44)的旁边设置有可转动的出料挡板(11)，出料挡板(11)的一端设置有出料滑轮(12)，另一端连接有第二拉簧(13)，在第二拉簧(13)的拉动下，所述进料滑轮(9)朝向定位圆孔(41)的方向移动。
3.按照权利要求2所述的对具有凸爪的零部件进行冲孔的装置，其特征在于:所述第一拉簧(10)的拉力小于第二拉簧(13)的拉力。
4.按照权利要求1所述的对具有凸爪的零部件进行冲孔的装置，其特征在于:所述冲孔凹模(2)的上方设置有卸料板(14)，所述卸料板(14)的中心设置有卸料孔(14’)，该卸料孔(14’)位于所述冲孔凹模(2)的正上方；所述卸料板(14)的四周分别活动套设在定位螺栓(15)的光杆部，定位螺栓(15)的螺纹端与所述下模板(I)相固定。
5.按照权利要求1所述的对具有凸爪的零部件进行冲孔的装置，其特征在于:所述冲孔凹模(2)通过凹模压圈(16)与所述下模板(I)固定。
6.按照权利要求1所述的对具有凸爪的零部件进行冲孔的装置，其特征在于:所述上模包括上模板(17)和上压板(18)，上模板(17)设置有导向穿孔(17’)，导向穿孔(17’)的底部设置有限位止口，上模板(17)的下表面固定有上模座(19)，上模座(19)的下表面通过上压圈(20)固定有冲头(21);所述上压板(18)的中部设置有通孔(18’)，上压板(18)的周边固定有螺纹柱(22)，螺纹柱(22)的的大头端可上下移动的落在所述导向穿孔(17’)中，螺纹柱(22)上套有上压缩弹簧(23)，所述冲头(21)落在上压板的通孔(18’)中。
7.按照权利要求6所述的对具有凸爪的零部件进行冲孔的装置，其特征在于:所述上模板(17)的顶部固定有上模柄(24)。
8.按照权利要求6所述的对具有凸爪的零部件进行冲孔的装置，其特征在于:所述上压缩弹簧(23)的压力大于下压缩弹簧(6)的压力。
【专利摘要】本实用新型提供一种对具有凸爪的零部件进行冲孔的装置，包括上模和下模，所述下模包括下模板，所述下模板的上表面设置有冲孔凹模和定位盘组合，冲孔凹模与下模板相固定，所述定位盘组合包括定位板，定位板的中部设有定位圆孔，定位板通过定位圆孔可上下移动的套设在冲孔凹模外部，定位板设有导向孔，所述导向孔中间隙插有导向螺栓，导向螺栓底部与下模板固定，所述定位板与所述下模板之间设置有下压缩弹簧，所述下压缩弹簧将定位板支撑在所述下模板的上方。本实用新型能够避免人工喂料，实现自动冲孔，能够提高生产效率，减少安全事故。
【IPC分类】B21D43-02, B21D43-20, B21D28-34, B21D28-24
【公开号】CN204503926
【申请号】CN201420840371
【发明人】刘太钟, 杨远明, 丁应果
【申请人】重庆秋田齿轮有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月26日