一种球形储罐喷淋管煨管装置的制造方法

文档序号:8794525阅读:380来源:国知局
一种球形储罐喷淋管煨管装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种制造球形储罐喷淋系统喷淋管煨制的专用设备,特别涉及一种球形储罐喷淋管煨管装置。
【背景技术】
[0002]我国《石化和化学工业十二五发展规划》指出长三角、珠三角、环渤海地区三大石化产业集聚度进一步提高,形成了 4个2000万吨级炼油及3个200万吨级乙烯生产基地,配合国家油气战略通道建设,完善东北、西北、西南产业布局,近年来我国石化和化工产业重大技术装备研制和创新水平进一步提高,部分达到世界先进水平,千万吨级炼油加氢反应器、循环氢压缩机等关键设备和百万吨乙烯三机(裂解气、乙烯、丙烯压缩机)立足国内制造,大型乙烯裂解炉、乙烯冷箱、聚乙烯、聚丙烯成套设备、化肥关键技术与装置,大型空气分离装置已实现自主化,千万吨炼油、百万吨乙烯、30万吨合成氨等形成了成套工程技术,并且相继建设了煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气等示范工程。随着石化和化工行业的快速发展,越来越多的球形储罐压力容器产品得到了广泛开发制造与应用,按GB12337-2014《钢制球形储罐》规定其主要结构及部件主要包括球壳板,支柱、拉杆、梯子平台、安全附件、接管、人孔等部件及冷却喷淋与消防喷淋系统,其中喷淋系统的设置对球罐的安全运行及火灾事故的防范起着制关重要的作用。由于球罐喷淋系统用喷淋管规格较大,为直径在57-159mm之间的钢管,单根重量在50_150kg之间,在现有技术中市场上销售的专用煨管机由于受成形规格限制无法完成此项工作,目前大多数球罐制造、安装企业的喷淋管煨制方法为手工煨制法具体实施方法为:在钢平台上根据弯曲半径不同,焊制多个定位挡块来约束喷淋管煨制过程的成形,煨制过程中采用手拉葫芦或千斤顶在喷淋管侧面施加拉力或压力并以火焰对弯曲部位加热配合完成煨制过程,缺点是工作效率低,而且成形不均匀,表面易形成部分褶皱,影响表面质量及管内液体流速,给球罐喷淋系统的运行带来隐患。

【发明内容】

[0003]本实用新型克服了上述存在的缺陷,目的是为解决球罐制造、安装的喷淋管煨制工作效率低、成形不均匀、表面易形成部分褶皱,影响表面质量及管内液体流速,给球罐喷淋系统的运行带来隐患等问题,提供一种球形储罐喷淋管煨管装置。
[0004]本实用新型球形储罐喷淋管煨管装置内容简述:
[0005]本实用新型球形储罐喷淋管煨管装置,其特征在于:由液压系统、转动系统和工作台组成,液压系统由:设置在工作台下面的油箱、液压泵及设置在工作台上面的液压油缸和一端设置在液压油缸内的顶杆组成;在传动系统中:设置在工作台下面的两台行星摆线针轮减速器即行星摆线针轮减速器1、行星摆线针轮减速器II与设置在工作台上面的转动胎轮1、转动胎轮II传动连接,顶杆的另一端与支撑架固定连接,支撑架内设有定位胎轮。
[0006]本实用新型球形储罐喷淋管煨管装置,解决了球罐制造、安装的喷淋管煨制工作效率低、成形不均匀、表面易形成褶皱及表面质量差等问题,满足了球形储罐压力容器及球罐喷淋系统用喷淋管煨制生产的要求,大大提高了产品质量。
【附图说明】
[0007]图1是球形储罐喷淋管煨管装置结构示意图;
[0008]图2是球形储罐喷淋管煨管装置俯视图;
[0009]图中:1是油箱、2是液压泵、3是液压油缸、4是顶杆、5是支撑架、6是定位胎轮、7是转动胎轮1、8是转动胎轮I1、9是工作台、10是行星摆线针轮减速器1、11是行星摆线针轮减速器I1、12是喷淋管。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型球形储罐喷淋管煨管装置是这样实现的,下面结合附图作具体说明。
[0011]见图1、图2,球形储罐喷淋管煨管装置,由液压系统、转动系统和工作台组成,液压系统由:设置在工作台9下面的油箱1、液压泵2及设置在工作台9上面的液压油缸3和一端设置在液压油缸3内的顶杆4组成。
[0012]在传动系统中:设置在工作台9下面的两台行星摆线针轮减速器即行星摆线针轮减速器I 10、行星摆线针轮减速器II 11及与设置在工作台9上面的转动胎轮I 7、转动胎轮II 8传动连接,顶杆4的另一端与支撑架5固定连接,支撑架5内设有定位胎轮6。将转动胎轮I 7、转动胎轮II 8及定位胎轮6的转动面分别根据生产喷淋管的规格预先加工好规格不同的环形回转面,工作时根据煨管规格不同进行调换。
[0013]喷淋管煨制过程:将需煨制的喷淋管由垂直于液压油缸3方向的输送台送入,两台行星摆线针轮减速器I 10、行星摆线针轮减速器II 11分别带动转动胎轮I 7、转动胎轮II 8进行同方向等速度旋转,由喷淋管12与转动胎轮I 7、转动胎轮II 8受力接触产生的相对摩擦力使喷淋管12产生同方向转动,液压系统液压油缸3的垂直方向进给带动顶杆4运动进而带动支撑架5、定位胎轮6的进给调节,完成拟弯曲喷淋管半径的设置,由上述的协同作用完成喷淋管的煨制过程,然后液压油缸3泄压带动定位胎轮6后移,将煨制好的成品喷淋管取出。
[0014]本实用新型球形储罐喷淋管煨管装置,解决了球罐制造、安装的喷淋管煨制工作效率低、成形不均匀、表面易形成褶皱及表面质量差等问题,满足了球形储罐压力容器及球罐喷淋系统用喷淋管煨制生产的要求,大大提高了产品质量。
【主权项】
1.一种球形储罐喷淋管煨管装置,其特征在于:由液压系统、转动系统和工作台组成,液压系统由:设置在工作台(9)下面的油箱(1)、液压泵(2)及设置在工作台(9)上面的液压油缸(3)和一端设置在液压油缸(3)内的顶杆(4)组成;在传动系统中:设置在工作台(9)下面的两台行星摆线针轮减速器即行星摆线针轮减速器I (10)、行星摆线针轮减速器II(Il)与设置在工作台(9)上面的转动胎轮I (7)、转动胎轮II (8)传动连接,顶杆(4)的另一端与支撑架(5)固定连接,支撑架(5)内设有定位胎轮(6)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种球形储罐喷淋管煨管装置,其特征在于:由液压系统、转动系统和工作台组成,液压系统由:设置在工作台下面的油箱、液压泵及设置在工作台上面的液压油缸和一端设置在液压油缸内的顶杆组成;在传动系统中:设置在工作台下面的两台行星摆线针轮减速器即行星摆线针轮减速器Ⅰ、行星摆线针轮减速器Ⅱ与设置在工作台上面的转动胎轮Ⅰ、转动胎轮Ⅱ传动连接,顶杆的另一端与支撑架固定连接,支撑架内设有定位胎轮。本实用新型解决了球罐制造、安装的喷淋管煨制工作效率低、成形不均匀、表面易形成褶皱及表面质量差等问题,满足了球形储罐压力容器喷淋系统用喷淋管煨制生产的要求,大大提高了产品质量。
【IPC分类】B21D43-00, B21D7-08
【公开号】CN204503880
【申请号】CN201520164067
【发明人】郭亮, 马庆生, 李栋, 李延忠, 马星驰, 赵鑫, 钟毓, 张广岩
【申请人】鞍山华信重工机械有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月24日
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