数控机床冷却油嘴喷溅器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床设备，更确切地说，是一种数控机床冷却油嘴喷溅器。
【背景技术】
[0002]在机床运行的过程中，需要对工件进行喷射冷却油，防止工件出现过热变形。这些冷却油通常利用油泵进行恒速供给，使用者无法对供油速度进行控制，油量消耗比较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种数控机床冷却油嘴喷溅器。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种数控机床冷却油嘴喷溅器，所述的数控机床冷却油嘴喷溅器包含一横向设置的驱动轴杆，所述的驱动轴杆上设有一对水滴状的驱动凸轮，所述的驱动轴杆的两端分别设有一支撑轴承，所述的驱动凸轮的下方分别设有一驱动帽和一纵向设置的驱动密封杆，所述的驱动帽包含一圆筒状的帽体，所述的帽体的顶部设有一弧形的驱动弧面，所述的驱动弧面与所述的驱动凸轮相配合，所述的帽体的底部设有一帽体螺孔，所述的驱动密封杆包含一圆柱状的密封主体，所述的密封主体的顶部设有一杆状的杆头，所述的杆头贯穿所述的帽体螺孔并与所述的驱动帽固定连接，所述的密封主体的侧壁上设有一对环形的密封环槽，所述的密封主体的底部设有一碟形的密封盘头，所述的杆头上分别设有一复位弹簧，所述的密封环槽上分别设有一环形的密封胶圈。
[0006]作为本实用新型较佳的实施例，所述的密封主体的底部分别设有一可拆卸的尼龙环，所述的尼龙环的外径大于所述的复位弹簧的外径。
[0007]作为本实用新型较佳的实施例，所述的驱动密封杆为不锈钢一体成型。
[0008]本实用新型的数控机床冷却油嘴喷溅器的优点是:使用时，使用者利用外置的电机驱动该驱动轴杆，使得驱动轴杆带动一对驱动凸轮发生转动，由于驱动凸轮与驱动帽的驱动弧面相互配合，这样，驱动凸轮驱动下方的一对驱动密封杆依次发生上下运动。该对驱动密封杆的下方设有供油泵的出口，密封盘头将出口密封。通过控制驱动轴杆的转速，从而控制驱动密封杆的上下运动的频率，从而轻松改变油泵的供油速度，大大节约了机床冷却用油，降低了使用成本。该数控机床冷却油嘴喷溅器结构紧凑，动作迅速，反应灵敏，可靠性好，实用性强。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的数控机床冷却油嘴喷溅器的立体结构示意图；
[0011]图2为图1中的数控机床冷却油嘴喷溅器的立体结构分解示意图；
[0012]图3为图2中的数控机床冷却油嘴喷溅器的驱动帽的立体结构示意图；
[0013]图4为图3中的驱动帽沿A-A线的剖视图；
[0014]图5为图2中的数控机床冷却油嘴喷溅器的驱动密封杆的立体结构示意图；
[0015]其中，
[0016]1、数控机床冷却油嘴喷溅器；2、驱动轴杆；3、驱动凸轮；4、支撑轴承；5、驱动帽；50、帽体；51、驱动弧面；52、帽体螺孔；6、驱动密封杆；61、密封主体；62、杆头；63、密封盘头；64、密封环槽；7、复位弹簧；8、尼龙环；9、密封胶圈。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]如图1至图5所示，本实用新型的数控机床冷却油嘴喷溅器I包含一横向设置的驱动轴杆2，该驱动轴杆2上设有一对水滴状的驱动凸轮3，该驱动轴杆2的两端分别设有一支撑轴承4，该驱动凸轮3的下方分别设有一驱动帽5和一纵向设置的驱动密封杆6，该驱动帽5包含一圆筒状的帽体50，该帽体50的顶部设有一弧形的驱动弧面51，该驱动弧面51与该驱动凸轮3相配合，该帽体50的底部设有一帽体螺孔52，该驱动密封杆6包含一圆柱状的密封主体61，该密封主体61的顶部设有一杆状的杆头62，该杆头62贯穿该帽体螺孔52并与该驱动帽5固定连接，该密封主体61的侧壁上设有一对环形的密封环槽64，该密封主体61的底部设有一碟形的密封盘头63，该杆头62上分别设有一复位弹簧7，该密封环槽64上分别设有一环形的密封胶圈9。
[0019]该密封主体61的底部分别设有一可拆卸的尼龙环8，该尼龙环8的外径大于该复位弹簧7的外径。
[0020]该驱动密封杆6为不锈钢一体成型。
[0021 ] 使用时，如图1和图2所示，使用者利用外置的电机驱动该驱动轴杆2，使得驱动轴杆2带动一对驱动凸轮3发生转动，由于驱动凸轮3与驱动帽5的驱动弧面51相互配合，这样，驱动凸轮3驱动下方的一对驱动密封杆6依次发生上下运动。该对驱动密封杆6的下方设有供油泵的出口，密封盘头63将出口密封。通过控制驱动轴杆2的转速，从而控制驱动密封杆6的上下运动的频率，从而轻松改变油泵的供油速度，大大节约了机床冷却用油，降低了使用成本。
[0022]另外，由于采用碟形的密封盘头63，增大了有效密封面积，防止漏油，密封性好。
[0023]该数控机床冷却油嘴喷溅器I结构紧凑，动作迅速，反应灵敏，可靠性好，实用性强。
[0024]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种数控机床冷却油嘴喷溅器，其特征在于，所述的数控机床冷却油嘴喷溅器(I)包含一横向设置的驱动轴杆(2)，所述的驱动轴杆(2)上设有一对水滴状的驱动凸轮(3)，所述的驱动轴杆(2)的两端分别设有一支撑轴承(4)，所述的驱动凸轮(3)的下方分别设有一驱动帽(5)和一纵向设置的驱动密封杆(6)，所述的驱动帽(5)包含一圆筒状的帽体(50)，所述的帽体(50)的顶部设有一弧形的驱动弧面(51)，所述的驱动弧面(51)与所述的驱动凸轮(3)相配合，所述的帽体(50)的底部设有一帽体螺孔(52)，所述的驱动密封杆(6)包含一圆柱状的密封主体(61)，所述的密封主体(61)的顶部设有一杆状的杆头(62 )，所述的杆头(62)贯穿所述的帽体螺孔(52)并与所述的驱动帽(5)固定连接，所述的密封主体(61)的侧壁上设有一对环形的密封环槽(64)，所述的密封主体(61)的底部设有一碟形的密封盘头(63)，所述的杆头(62)上分别设有一复位弹簧(7)，所述的密封环槽(64)上分别设有一环形的密封胶圈(9)。
2.根据权利要求1所述的数控机床冷却油嘴喷溅器，其特征在于，所述的密封主体(61)的底部分别设有一可拆卸的尼龙环(8)，所述的尼龙环(8)的外径大于所述的复位弹簧(7)的外径。
3.根据权利要求2所述的数控机床冷却油嘴喷溅器，其特征在于，所述的驱动密封杆(6)为不锈钢一体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种数控机床冷却油嘴喷溅器，所述的数控机床冷却油嘴喷溅器包含一横向设置的驱动轴杆，所述的驱动轴杆上设有一对水滴状的驱动凸轮，所述的驱动轴杆的两端分别设有一支撑轴承，所述的驱动凸轮的下方分别设有一驱动帽和一纵向设置的驱动密封杆。使用时，使用者利用外置的电机驱动该驱动轴杆，使得驱动轴杆带动一对驱动凸轮发生转动，由于驱动凸轮与驱动帽的驱动弧面相互配合，这样，驱动凸轮驱动下方的一对驱动密封杆依次发生上下运动。该对驱动密封杆的下方设有供油泵的出口，密封盘头将出口密封。通过控制驱动轴杆的转速，从而控制驱动密封杆的上下运动的频率，从而轻松改变油泵的供油速度，大大节约了机床冷却用油。
【IPC分类】B23Q11-10
【公开号】CN204471099
【申请号】CN201520089981
【发明人】王照锋
【申请人】河南职业技术学院
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月9日