一种平板全位置焊接工作台的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接辅助装置，特别涉及一种平板全位置焊接工作台。
【背景技术】
[0002]焊接是当前制造业不可缺少且不可替代的重要作业工种之一，得到了越来越广泛的应用。高等院校为了培养出更好地适应社会需求的焊接专业学生，企业单位为了提高并培养出高素质的焊接专业人才，院校和企业单位大都成立了焊接实训室。
[0003]在焊接实训室实训时，焊接工作台必不可少，通常焊接实训室焊接工作台为四个角带有四个支柱的普通铁制平台，实训人员只能进行单一的平板平焊位置技能操作，而且铁制平台高度固定，不能灵活调节，影响实训人员操作，平板立焊、横焊、仰焊三种焊接位置操作也因焊接工作台设计缺陷，受到了限制，因此，提供一种调整灵活，结构简单，一人可方便操作的全位置焊接工作台，成为实训人员焊接技能提高的基础条件。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种平板全位置焊接工作台，针对平板全位置焊接，采用在主焊接工作台面上设置可升降和旋转的“直角形”竖横直臂夹持结构，实现焊接位置高度可调，并在空间一定半径范围内能360°自由旋转和自由翻转的全位置焊接。具有调整灵活方便，操作简单，劳动强度小的特点。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种平板全位置焊接工作台，包括底座1，底座I中央上方设置有支撑槽钢2，支撑槽钢2上方设置有主焊接工作台面3，主焊接工作台面3左端设置有工具盒4，右端设置有焊枪插孔10，主焊接工作台面3右侧开设一圆形通孔5，圆形通孔5正下方设置有竖置轴套16，竖直臂轴6在竖置轴套16中并通过带把手螺丝15固定，竖直臂轴6顶端与横置轴套7连接，横直臂轴8 —端插入横置轴套7，另一端连接有夹持装置9。
[0007]所述的主焊接工作台面3由台面11、耐火岩棉板12和支撑板13三层构成，通过前后焊接的四个铁拉筋14将台面11和支撑板13连为一体夹紧中间的耐火岩棉板12。
[0008]所述的竖直臂轴6是一外径40_45mm，长度500_600mm的圆管，竖直臂轴6外径小于竖置轴套16外径5-10_，以使竖直臂轴6顺利插入竖置轴套16并能灵活旋转。
[0009]所述的横置轴套7是一外径与竖置轴套16外径相同的圆管，长度300_350mm，横置轴套7左端与竖直臂轴6顶端呈“直角形”采用焊接方法连接，外径小于横置轴套7的横直臂轴8可顺利从横置轴套7右端插入并能灵活旋转。
[0010]所述的夹持装置9包括一块竖立的连接板a，连接板a右侧焊有与连接板a相垂直的一对耳夹板b，一对耳夹板b外形呈梯形状，两平面相对，平行布置于连接板a中心部位，间距25-30mm，其中一耳夹板b中心开设有螺纹孔，焊件放入两耳夹板间隙，采用带把手螺丝c顶紧。
[0011]本实用新型采用在主焊接工作台面上设置可升降和旋转的“直角形”竖横直臂夹持结构，实现焊接位置高度可调，并在空间一定半径范围内能360°自由旋转和自由翻转的全位置焊接，具有调整灵活方便，操作简单，劳动强度小的特点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理做详细叙述。
[0014]参照图1: 一种平板全位置焊接工作台，包括底座I，底座I中央上方设置有支撑槽钢2，支撑槽钢2上方设置有主焊接工作台面3，主焊接工作台面3左端设置有工具盒4，右端设置有焊枪插孔10，主焊接工作台面3右侧开设一圆形通孔5，圆形通孔5正下方设置有竖置轴套16，竖直臂轴6插在竖置轴套16中并通过紧挤螺丝15固定，竖直臂轴6顶端与横置轴套7连接，横直臂轴8 一端插入横置轴套7，另一端连接有夹持装置9。
[0015]所述的底座1:尺寸600 X 400 X 12mm。
[0016]所述的支撑槽钢2:尺寸140 X 58 X 6mm，采用焊接方法固定支撑槽钢2底部于底座I中心处，用于支撑主焊接工作台面3，支撑槽钢2不仅支撑刚度好，相比带四个腿的普通焊接工作台也节省空间，方便实训人员操作；支撑槽钢2高度550-600_，以适合不同实训人员坐姿在主工作台面3操作。
[0017]所述的主焊接工作台面3长和宽尺寸与底座I尺寸相同，厚度尺寸由台面11、耐火岩棉板12和支撑板13三部分构成，分别为12mm、10mm、8mm，通过前后焊接的四个铁拉筋14将台面11和支撑板13连为一体夹紧中间的耐火岩棉板12，本设计方法功用:一是保证了主焊接工作台面3强度，二是台面11和支撑板13之间夹持的耐火岩棉板12充当了伸缩缝，避免了台面11因长时间局部受热发生变形。
[0018]所述的耐火岩棉板12，市面上可购买，由粘结层、保温层和配件等制成，主要含有无机物、岩棉纤维及少量有机物，具有很好的弹性、抗拉抗压性能和强度。
[0019]所述的工具盒4外形呈马槽形，长度方向用隔板一分为二，一半放置焊接辅助所用的钢丝刷、清渣锤等工具，另一半放置焊条、焊丝等焊接材料。
[0020]所述的焊枪插孔10为一内径Φ40ι?πι，长度50_60mm的圆环，焊于主焊接工作台面
3右端，用于插置焊枪。
[0021]所述的圆形通孔5，直径Φ45-50πιπι，贯通主焊接工作台面3，圆形通孔5直径略大于竖直臂轴6外径，以使竖直臂轴6顺利升降和旋转。
[0022]所述的竖置轴套16为一圆管，内径兰圆形通孔5直径，长度300mm，竖直轴套16垂直焊于支撑板13下方圆形通孔5处；竖置轴套16外壁右侧中间处开设有Φ 13通孔，在通孔处焊有M12_螺母，以使带把手螺丝16拧入并顶紧竖直臂轴6定位。
[0023]所述的竖直臂轴6是一外径40_45mm，长度500-600mm的圆管，竖直臂轴6外径小于竖置轴套16外径5-10_，以使竖直臂轴6顺利插入竖置轴套16并能灵活旋转。
[0024]所述的横置轴套7是一外径与竖置轴套16外径相同的圆管，长度300_350mm，横置轴套7左端与竖直臂轴6顶端呈“直角形”采用焊接方法连接，外径小于横置轴套7的横直臂轴8左端可顺利从横置轴套7右端插入并能灵活旋转；与竖置轴套16同理，横置轴套7外壁顶端中间开设有Φ 13通孔，在通孔处焊有M12mm螺母，以使带把手螺丝拧入并顶紧横直臂轴8定位。
[0025]所述的横置臂轴8是一外径与竖直臂轴6外径相同的圆管，长度200_250mm，横置臂轴8右端与夹持装置9采用焊接方法连为一体。
[0026]所述的夹持装置9是一块竖立的连接板a右侧焊有与连接板相垂直的一对耳夹板b，一对耳夹板b外形呈梯形状，两平面相对，平行布置于连接板a中心部位，间距25-30mm，其中一耳夹板b中心开设有螺纹孔，焊件放入两耳夹板间隙，采用带把手螺丝c顶紧。
[0027]本实用新型的工作原理为:
[0028]平焊位置焊接时，一对平板放置在主焊接工作台面3上，坐姿或立姿即可进行平焊位置焊接操作；立焊位置焊接时，一对平板放置在主焊接工作台面点固后，手握点固好的平板沿焊缝方向竖直插入夹持装置一对耳夹板b间隙，采用带把手螺丝c顶紧平板端面紧固，同时，插拔或360°旋转横直臂轴8使平板位于适合操作的立焊位置，位置确定后，拧紧横置轴套7上的带把手螺丝顶紧横直臂轴定位，然后，升降或360°旋转竖直臂轴6在合适的高度和方位，确定后，拧紧竖置轴套上的带把手螺丝15顶紧竖直臂轴定位，便可进行立焊位置焊接操作，同理，仰焊位置焊接时，将夹持装置紧固的平板调整到适合操作的仰焊位置；横焊位置焊接时，夹持紧固点固好的平板时，将平板沿焊缝方向水平放入夹持装置紧固，再将紧固的平板调整到适合操作的横焊位置，不同位置焊接操作结束后，松开夹持装置耳夹上带把手螺丝，取下焊接平板。
【主权项】
1.一种平板全位置焊接工作台，包括底座(I)，底座(I)中央上方设置有支撑槽钢(2)，支撑槽钢(2)上方设置有主焊接工作台面(3)，主焊接工作台面(3)左端设置有工具盒(4)，右端设置有焊枪插孔10，其特征在于，主焊接工作台面(3)右侧开设一圆形通孔(5)，圆形通孔(5)正下方设置有竖置轴套(16)，竖直臂轴(6)在竖置轴套(16)中并通过带把手螺丝(15)固定，竖直臂轴(6)顶端与横置轴套(7)连接，横直臂轴(8) —端插入横置轴套(7)，另一端连接有夹持装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种平板全位置焊接工作台，其特征在于，所述的主焊接工作台面(3)由台面(11)、耐火岩棉板(12)和支撑板(13)三层构成，通过前后焊接的四个铁拉筋(14)将台面(11)和支撑板(13)连为一体夹紧中间的耐火岩棉板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种平板全位置焊接工作台，其特征在于，所述的竖直臂轴(6)是一外径40_45mm，长度500_600mm的圆管，竖直臂轴(6)外径小于竖置轴套(16)外径5-10mm,以使竖直臂轴(6)顺利插入竖置轴套(16)并能灵活旋转。
4.根据权利要求1所述的一种平板全位置焊接工作台，其特征在于，所述的横置轴套(7)是一外径与竖置轴套(16)外径相同的圆管，长度300-350mm，横置轴套(7)左端与竖直臂轴(6)顶端呈“直角形”采用焊接方法连接，外径小于横置轴套(7)的横直臂轴(8)可顺利从横置轴套(7)右端插入并能灵活旋转。
5.根据权利要求1所述的一种平板全位置焊接工作台，其特征在于，所述的夹持装置(9)包括一块竖立的连接板(a)，连接板(a)右侧焊有与连接板(a)相垂直的一对耳夹板(b)，一对耳夹板(b)外形呈梯形状，两平面相对，平行布置于连接板(a)中心部位，间距25-30mm，其中一耳夹板(b)中心开设有螺纹孔，焊件放入两耳夹板间隙，采用带把手螺丝(c)顶紧。
【专利摘要】一种平板全位置焊接工作台，主焊接工作台面右侧开设一圆形通孔，圆形通孔正下方设置有竖置轴套，竖直臂轴插入竖置轴套，竖直臂轴顶端与横置轴套连接，横直臂轴一端插入横置轴套，另一端连接有夹持装置；平焊位置焊接时，一对平板放置在主焊接工作台面上即可；立焊、仰焊、横焊位置焊接时，一对平板放置在主焊接工作台面点固后，将点固好的平板沿焊缝方向竖直或水平放入夹持装置两耳夹板间隙紧固，插拔或旋转横直臂轴使平板位于不同的焊接操作空间位置，位置确定后，拧紧螺丝顶紧横直臂轴定位，然后，升降或旋转竖直臂轴在合适位置，便可进行全位置焊接操作，本实用新型调整灵活方便，操作简单。
【IPC分类】B23K37-04, B23K37-047, B23K37-00
【公开号】CN204470879
【申请号】CN201520107471
【发明人】王洪铎, 石凯, 刘彦明, 周勇, 李霄
【申请人】西安石油大学
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月13日