一种芯棒堆焊装置的制造方法

文档序号:8740780阅读:435来源:国知局
一种芯棒堆焊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种堆焊装置,具体涉及一种芯棒堆焊装置。
【背景技术】
[0002]芯棒作为无缝钢管生产中关键的工模具,其制造成本一定程度上决定了钢管的生产成本。面对激烈的市场竞争,钢管生产企业寻找各种方法提高芯棒的利用效率以降低成本。比如通过改车将大直径芯棒改成小直径,另外采用焊接的方法实现芯棒的同规格改制,可极大的提尚芯棒利用效率。
[0003]芯棒作为长径比相对较大的工件,焊接时容易产生变形,同时又由于长度超过12m,多层焊接时层间温度难以控制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种结构简单、操作方便的芯棒堆焊
目.ο
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:一种芯棒堆焊装置,包括机床组件、支撑组件、堆焊组件以及电气组件。
[0006]所述机床组件包括底座以及固定安装在所述底座上的支架;所述支架由上横架以及所述上横架两侧的竖架组成。
[0007]所述支撑组件包括托架以及固定安装在所述托架上的滚轮;所述底座上设有托架导轨,所述托架滑动连接在所述托架导轨上;所述支撑组件设有3?10个。
[0008]所述堆焊组件包括堆焊机以及设置在所述堆焊机上的焊枪;所述堆焊机滑动连接在所述上横架上。
[0009]所述电气组件包括变速箱、电机以及配电箱;所述变速箱和所述配电箱置于所述底座上,所述电机安装在所述变速箱上。
[0010]所述堆焊组件设有2?6个。
[0011]本实用新型具有的积极效果:(1)本实用新型的芯棒堆焊装置结构简单,操作方便,只要设定相关参数即可进行自动化生产,大大提高了生产效率。(2)本实用新型的芯棒堆焊装置的托架可以沿着芯棒轴向进行移动,滚轮高度也可以进行上下调节,从而可以适应不同直径和长度的芯棒,而且采用托架以及滚轮支撑芯棒,则无需采用顶尖或者尾座在芯棒的另一端进行夹紧,从而可以减小由于焊接热量导致的芯棒变形,并且保证了表面不光滑芯棒焊接时跳动较小,保证焊层质量和焊接层间结合均匀。(3)本实用新型的芯棒堆焊装置的3台焊机可同时焊接,实现芯棒全长焊接层无缝连接,缩短单层焊接时间,保证层间温度变化较小。(4)采用本实用新型的芯棒堆焊装置焊接后的芯棒质量较好,焊缝的宽度均匀性以及厚度均匀性均较好,满足了该产品的相关技术要求。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的芯棒堆焊装置的结构示意图。
[0013]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0014]参见图1和图2,本实施例的芯棒堆焊装置包括机床组件1、支撑组件2、堆焊组件3以及电气组件4。
[0015]机床组件I包括底座11以及固定安装在底座11上的支架12 ;支架12由上横架12-1以及上横架12-1两侧的竖架12-2组成。
[0016]支撑组件2包括托架21以及固定安装在托架21上的滚轮22 ;底座11上设有托架导轨11-1,托架21滑动连接在托架导轨11-1上。本实施例的支撑组件设有6个。滚轮22的高度可上下调节,而托架21则可以沿着轴向进行移动,从而满足不同直径和长度的芯棒。
[0017]堆焊组件3包括堆焊机31以及设置在堆焊机31上的焊枪32 ;堆焊机31滑动连接在上横架12-1上。本实施例的堆焊组件设有3个,这样可以同时逐层焊接,从而有效保证了焊接余热,极大的提高了堆焊生产效率。
[0018]电气组件4包括变速箱41、电机42以及配电箱43 ;变速箱41和配电箱43置于底座11上,电机42安装在变速箱42上。
[0019]本实施例的芯棒堆焊装置使用过程如下:将芯棒5置于六个支撑组件2上,其一端固定在电机42的主轴卡盘上,启动电机42使主轴卡盘转动,从而带动芯棒5转动,三个堆焊组件3则对芯棒5的周向进行堆焊,使堆焊组件3中的堆焊机31在上横架12-1上移动,从而能够完全对芯棒5整体焊接。
【主权项】
1.一种芯棒堆焊装置,其特征在于:包括机床组件(1)、支撑组件(2)、堆焊组件(3)以及电气组件(4); 所述机床组件(I)包括底座(I I)以及固定安装在所述底座(11)上的支架(12);所述支架(12)由上横架(12-1)以及所述上横架(12-1)两侧的竖架(12-2)组成; 所述支撑组件(2)包括托架(21)以及固定安装在所述托架(21)上的滚轮(22);所述底座(11)上设有托架导轨(11-1),所述托架(21)滑动连接在所述托架导轨(11-1)上;所述支撑组件设有3?10个; 所述堆焊组件(3)包括堆焊机(31)以及设置在所述堆焊机(31)上的焊枪(32);所述堆焊机(31)滑动连接在所述上横架(12-1)上; 所述电气组件(4)包括变速箱(41)、电机(42)以及配电箱(43);所述变速箱(41)和所述配电箱(43 )置于所述底座(11)上,所述电机(42 )安装在所述变速箱(42 )上。
2.根据权利要求1所述的芯棒堆焊装置,其特征在于:所述堆焊组件设有2?6个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种芯棒堆焊装置,包括机床组件、支撑组件、堆焊组件以及电气组件。机床组件包括底座以及固定安装在底座上的支架;支架由上横架以及上横架两侧的竖架组成。支撑组件包括托架以及固定安装在托架上的滚轮;底座上设有托架导轨,托架滑动连接在托架导轨上。堆焊组件包括堆焊机以及设置在堆焊机上的焊枪;堆焊机滑动连接在上横架上。电气组件包括变速箱、电机以及配电箱;变速箱和配电箱置于底座上,电机安装在变速箱上。本实用新型的芯棒堆焊装置结构简单,操作方便,只要设定相关参数即可进行自动化生产,大大提高了生产效率,而且可适用于不同规格的芯棒堆焊,焊接后的芯棒质量较好,满足相关技术要求。
【IPC分类】B23K31-02
【公开号】CN204449670
【申请号】CN201420827672
【发明人】徐锟, 卢守栋, 程辉, 王辉
【申请人】宝钢轧辊科技有限责任公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月23日
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