辅助激光焊接夹具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种辅助激光焊接夹具。
【背景技术】
[0002]激光技术对国民经济及社会发展有着重要作用，激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项重大发明之一。激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。
[0003]激光焊件的定位情况是影响焊件焊接效果因素之一，生产过程中经常会使用一些夹具来固定焊件，由于夹具的定位效果不佳导致焊接效果不良，主要体现在焊接强度异常、焊线外观一致性差、粗糙、焊接连贯性差、操作困难、效率低等；在这种情况下一套合适的焊接辅助工装不但能提尚焊接效果，而且能提尚工作效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种辅助激光焊接夹具，以解决现有技术中存在的在大批量生产过程中，使用普通夹具进行圆柱或其它异形焊件侧面焊接，效率比较低、焊接效果不佳的问题。
[0005]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:
[0006]一种辅助激光焊接夹具，其特征在于:包括支撑座、伺服电机、焊件工装转盘、气缸、左侧板以及右侧板；所述左侧板和右侧板分别固定在所述支撑座的两侧，所述左侧板上设有轴承套，所述轴承套中设有轴承，转轴穿过所述轴承与其固接，所述转轴的一端内部开有定位孔，侧面开有螺纹孔；所述转轴的另一端设有从动轮，所述从动轮通过皮带与同步带轮连接，所述同步带轮与所述伺服电机的输出轴固接，所述伺服电机通过同步带轮固定板固定在所述支撑座的内部；所述气缸固定在右侧板上，所述气缸的活塞杆与转盘座连接，所述焊件工装转盘与所述转盘座转动配合，所述转盘座上设有支撑套，所述支撑套中设有与其滑动配合的支撑杆，所述支撑杆的一端与所述转盘座固接。
[0007]优选地，所述同步带轮一侧安装有凹形光学传感器，所述凹形光学传感器与设置在所述同步带轮上的感应件配合。
[0008]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比较，该焊接辅助夹具既可以进行圆柱体圆周焊接，又可以进行其它形状型材的焊接，只需根据焊件的形状制作简单的顶块固定住焊件即可，该夹具应用起来操作更加简洁便利，适用范围广；夹具操作简单，能够极大的缩短员工的操作时间；该夹具具有的凹形光学传感器，通过传感器的感光部件，控制焊线起始、终止以及焊接过程中角度位置，焊接位置准确；该夹具使用起来安全性更高，特别适用于大批量生产过程中的圆柱形焊件的激光焊接，焊线形状多样性，在提高效率，安全生产方面有很高的实用价值及推广意义。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是图1中B-B方向剖视图；
[0011]图3是图1中A-A方向剖视图；
[0012]图4是图1的侧视图；
[0013]图5是本实用新型的工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。参见图1至图4所示，本发明提供了一种辅助激光焊接夹具，既可以进行圆柱体圆周焊接，又可以进行其它形状型材的焊接；所述测试夹具主体部分有支撑座1、伺服电机2、同步带轮固定板3、同步带轮4、凹形光学传感器5、轴承套6、转轴7、轴承8、焊件工装转盘9、气缸10、左侧板11以及右侧板12 ;所述支撑座I主要用于支撑其它部件，内部中空，一侧开方口，中空用于放伺服电机；伺服电机2通过四角四个圆孔用螺丝与同步带轮固定板3固定，伺服电机可以按照设定转速转动，为整个夹具提供转动力；伺服电机2的输出轴与同步带轮4通过平键相连，同步带轮4打孔安装凹形光学传感器5的感应配件；在同步带轮4下端、支撑座I左侧板上安装凹形光学传感器5和其支架，传感器整体可以扫描同步带轮4的转动角度；支撑座I的左侧板上端开圆孔，转轴7穿过两个轴承8并与其相连，轴承外围用轴承套6限位固定，转轴7最左端与从动轮通过平键固定；从动轮通过皮带连接同步带轮4，保证转轴7的转速与伺服电机2的转速一致，最终达到通过伺服电机转速控制整体夹具的转速的目的；转轴7右端内部开孔，侧面开螺纹孔，可以安装不同口径的顶块或固定焊件，用螺丝固定，可以固定焊件的一端。
[0015]支撑座的右侧板开圆孔，所述气缸固定在右侧板上，所述气缸10的活塞杆与转盘座13连接，所述焊件工装转盘9与所述转盘座转动配合，所述转盘座上设有支撑套14，所述支撑套中设有与其滑动配合的支撑杆15，所述支撑杆的一端与所述转盘座固接。在焊接转盘上可以固定不同口径的顶块固定焊件的另外一端；焊接转盘可以随另一侧的转轴的转动通过焊件传递而从动；当气缸内部充气可以把焊件稳定固定在夹具中间；当焊接时激光垂直于焊件侧面，对准焊缝，焊件已中心为基准旋转进行焊接。
[0016]所述转轴2与焊接工件转盘9可以固定焊接；同时在其上可以安装不同口径的顶块，固定圆柱和其它形状的焊件。
[0017]凹形光学传感器5与感应配件配合，可以扫描同步带轮4的转动角度，确定焊接旋转角度，从而达到调整焊线长度的目的。
[0018]可以通过伺服电机2的平稳转速控制焊件焊接时旋转转速平稳，且转速可调，主要是通过调整伺服电机速度，调整焊件速度。
[0019]所述支撑座I为铝合金结构，机械强度高、牢固；底部有四个定位孔；支撑座后部开圆孔，伺服电机2的电线可以引出，可固定于其它设备或工位上，更换方便。转轴和轴承链接可保证转动稳定。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种辅助激光焊接夹具，其特征在于:包括支撑座、伺服电机、焊件工装转盘、气缸、左侧板以及右侧板；所述左侧板和右侧板分别固定在所述支撑座的两侧，所述左侧板上设有轴承套，所述轴承套中设有轴承，转轴穿过所述轴承与其固接，所述转轴的一端内部开有定位孔，侧面开有螺纹孔；所述转轴的另一端设有从动轮，所述从动轮通过皮带与同步带轮连接，所述同步带轮与所述伺服电机的输出轴固接，所述伺服电机通过同步带轮固定板固定在所述支撑座的内部；所述气缸固定在右侧板上，所述气缸的活塞杆与转盘座连接，所述焊件工装转盘与所述转盘座转动配合，所述转盘座上设有支撑套，所述支撑套中设有与其滑动配合的支撑杆，所述支撑杆的一端与所述转盘座固接。
2.根据权利要求1所述的辅助激光焊接夹具，其特征在于:所述同步带轮一侧安装有凹形光学传感器，所述凹形光学传感器与设置在所述同步带轮上的感应件配合。
【专利摘要】本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种辅助激光焊接夹具。包括支撑座、伺服电机、焊件工装转盘、气缸、左侧板以及右侧板；所述左侧板上设有轴承套，轴承套中设有轴承，转轴穿过所述轴承与其固接；所述转轴的另一端设有从动轮，同步带轮与所述伺服电机的输出轴固接；气缸固定在右侧板上，气缸的活塞杆与转盘座连接，所述转盘座上设有支撑套，支撑套中设有与其滑动配合的支撑杆，所述支撑杆的一端与所述转盘座固接。该焊接辅助夹具既可以进行圆柱体圆周焊接，又可以进行其它形状型材的焊接，只需根据焊件的形状制作简单的顶块固定住焊件即可，该夹具应用起来操作更加简洁便利，适用范围广；夹具操作简单，能够极大的缩短员工的操作时间。
【IPC分类】B23K26-08
【公开号】CN204430559
【申请号】CN201520083892
【发明人】陈建民, 张世洋, 邱慧敏, 赵程
【申请人】天津力神电池股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月6日