内六角管螺母冷镦成型模具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型专利属于冷镦成型模具领域，具体涉及内六角管螺母冷镦成型模具。
【背景技术】
[0002]螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。内六角管螺母与普通螺母相比，其轴部为六角内通孔内螺纹的长套形状。现有技术中，工作人员是直接用圆钢为原材料生产，因此存在以下问题，内孔成型采用机加工成本高，浪费材料，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种内六角管螺母冷镦成型模具，以克服加工成本高，效率低的问题。
[0004]为了解决上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新内六角管螺母冷镦成型模具包括整理胚料模具、圆形内孔成型模具、六角内孔成型模具和内孔精密整理及止退齿成型模具；所述整理胚料模具设有圆柱形模腔，所述圆柱形模腔右侧设有一模顶针，所述圆柱形模腔左侧设有一冲顶针；所述圆形内孔成型模具设有圆柱形模腔，所述圆柱形模腔右侧设有二模顶针，所述圆柱形模腔左侧设有二冲圆柱形顶针；所述六角内孔成型模具设有圆柱形模腔，所述圆柱形模腔右侧设有三模顶针，所述圆柱形模腔左侧设有三冲顶针，所述三冲顶针上设有凸出的六角形顶针；所述内孔精密整理及止退齿成型模具设有圆柱形模腔，所述圆柱形模腔右侧设有四模顶针，所述圆柱形模腔左侧设有四冲顶针，四冲顶针上设有凸出的圆柱形顶针和环形止退齿模腔。
[0006]本实用新型进一步设置为所述圆形内孔成型模具中圆柱形模腔的内径与成品内六角管螺母的外径一致，所述圆柱形模腔的长度与成品内六角管螺母的长度一致；所述二冲圆柱形顶针的内径与成品内六角管螺母圆形段的内径一致，所述二冲圆柱形顶针的长度大于或等于成品内六角管螺母的长度。
[0007]本实用新型进一步设置为所述六角内孔成型模具中凸出的六角形顶针的形状、长度与成品内六角管螺母六角段的形状、长度一致。
[0008]本实用新型进一步设置为所述内孔精密整理及止退齿成型模具中凸出的圆柱形顶针的直径与成品内六角管螺母圆形段的内径一致，环形止退齿模腔的形状与成品内六角管螺母的止退齿形状相对应。
[0009]本实用新型的有益效果:采用四模四冲的多工位模具，能够保证成品内六角管螺母尺寸一致，内孔成型同心率高，减少机加工时废料的产生，同时提高了生产效率，降低成本。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
[0011]图1本实用新型成品内六角管螺母的结构示意图
[0012]图2本实用新型成品内六角管螺母的俯视图
[0013]图3本实用新型成品内六角管螺母的仰视图
[0014]图4本实用新型一模一冲的示意图
[0015]图5本实用新型二模二冲的示意图
[0016]图6本实用新型三模三冲的示意图
[0017]图7本实用新型四模四冲的示意图
[0018]1、成品内六角管螺母；2、内六角管螺母六角段；3、内六角管螺母圆形段；4、内六角管螺母的止退齿；
[0019]10、一冲成型胚料；11、圆柱形模腔；12、一模顶针；13、一冲顶针；
[0020]20、二冲成型胚料；21、圆柱形模腔；22、二模顶针；23、二冲顶针；
[0021]30、三冲成型胚料；31、圆柱形模腔；32、三模顶针；33、三冲顶针；34、凸出六角形顶针；
[0022]40、四冲成型胚料；41、圆柱形模腔；42、四模顶针；43、四冲顶针；44、凸出圆柱形精密顶针；45、环形止退齿模腔。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至图5对本实用新型内六角管螺母冷镦成型模具实施例做进一步说明。
[0024]图1、图2和图3为本实用新型内六角管螺母冷镦成型模具加工的目标产品内六角管螺母1，内六角管螺母I的通孔内螺纹分为六角段2和圆形段3，内六角管螺母圆形段3端部设有止退齿4。
[0025]图4为本实用新型内六角管螺母冷镦成型模具中的整理胚料模具，整理胚料模具包括一冲和一模，一模设有圆柱形模腔11，圆柱形模腔11右侧有通孔，通孔中设有一模顶针12，一冲上设有一冲顶针13。将胚料送入圆柱形模腔11中，一冲顶针13从圆柱形模腔11的左侧进入圆柱形模腔11内挤压胚料，一模顶针从圆柱形模腔11右侧顶住圆柱形模腔11的底部，使胚料形状得到整理，一冲成型胚料10由一模顶针12顶出脱模。
[0026]图5为本实用新型内六角管螺母冷镦成型模具中的圆形内孔成型模具，该模具包括二冲和二模，二模上设有圆柱形模腔21，圆柱形模腔21的内径与成品内六角管螺母I的外径一致，圆柱形模腔21右侧设有通孔，通孔中设有二模顶针22，二冲上设有二冲顶针23，二冲顶针23为圆柱形，其直径与成品内六角管螺母内孔圆形段的内径一致。将一冲成型胚料10送入圆柱形模腔21中，二冲顶针23从圆柱形模腔21左侧进入圆柱形模腔21内冲压一冲成型胚料10，使得一冲成型胚料10出现通孔，二冲成型胚料20由二模顶针22顶出脱模。
[0027]图6为本实用新型内六角管螺母冷镦成型模具中的六角内孔成型模具，该模具包括三冲和三模，三模上设有圆柱形模腔31，圆柱形模腔31的内径与成品内六角管螺母I的外径一致，圆柱形模腔31右侧设有通孔，通孔中设有三模顶针32，三冲上设有三冲顶针33，三冲顶针33上设有凸出六角形顶针34，凸出六角形顶针34的形状、长度与成品内六角管螺母六角段2形状、长度一致。将二冲成型胚料20从圆柱形模腔31左侧进入圆柱形模腔31冲压二冲成型胚料20，使得二冲成型胚料20内成型内六角段，成型后由三模顶针32顶出脱模。
[0028]图7为本实用新型内六角管螺母冷镦成型模具中的内孔精密整理及止退齿成型模具，该模具包括四冲和四模，四模中设有圆柱形模腔41，圆柱形模腔41的内径与成品内六角管螺母I的外直径一致，圆柱形模腔41右侧设有通孔，通孔中设有四模顶针42，四冲上设有四冲顶针43，四冲顶针43上设有凸出的圆柱形精密顶针44和环形止退齿模腔45，凸出的圆柱形精密顶针44的直径与成品内六角管螺母圆形段3内径一致，环形止退齿模腔45与成品内六角管螺母的止退齿形状相对应。将三冲成型胚料30从圆柱形模腔41左侧进入圆柱形模腔41整理三冲成型胚料30内孔圆形段，成型后由四模顶针42顶出脱模。再对四冲成型胚料内孔圆形段进行内攻丝就可以得到成品内六角管螺母I。
【主权项】
1.内六角管螺母冷镦成型模具，其特征在于，所述内六角管螺母冷镦成型模具包括整理胚料模具、圆形内孔成型模具、六角内孔成型模具和内孔精密整理及止退齿成型模具；所述整理胚料模具设有圆柱形模腔(11 )，所述圆柱形模腔(11)右侧设有一模顶针(12)，所述圆柱形模腔(11)左侧设有一冲顶针(13);所述圆形内孔成型模具设有圆柱形模腔(21)，所述圆柱形模腔(21)右侧设有二模顶针(22)，所述圆柱形模腔(21)左侧设有二冲圆柱形顶针(23);所述六角内孔成型模具设有圆柱形模腔(31)，所述圆柱形模腔(31)右侧设有三模顶针(32)，所述圆柱形模腔(31)左侧设有三冲顶针(33)，所述三冲顶针(33)上设有凸出的六角形顶针(34);所述内孔精密整理及止退齿成型模具设有圆柱形模腔(41)，所述圆柱形模腔(41)右侧设有四模顶针(42)，所述圆柱形模腔(41)左侧设有四冲顶针(43)，四冲顶针(43 )上设有凸出的圆柱形顶针(44 )和环形止退齿模腔(45 )。
2.根据权利要求1所述的内六角管螺母冷镦成型模具，所述圆形内孔成型模具中圆柱形模腔(21)的内径与成品内六角管螺母(I)的外径一致，所述圆柱形模腔(21)的长度与成品内六角管螺母(I)的长度一致；所述二冲圆柱形顶针(23)的内径与成品内六角管螺母圆形段(3)的内径一致，所述二冲圆柱形顶针(23)的长度大于或等于成品内六角管螺母(I)的长度。
3.根据权利要求1所述的内六角管螺母冷镦成型模具，所述六角内孔成型模具中凸出的六角形顶针(34)的形状，长度与成品内六角管螺母六角段(2)的形状、长度一致。
4.根据权利要求1所述的内六角管螺母冷镦成型模具，所述内孔精密整理及止退齿成型模具中凸出的圆柱形顶针(44)的直径与成品内六角管螺母圆形段(3)的内径一致，环形止退齿模腔(45)的形状与成品内六角管螺母的止退齿(4)形状相对应。
【专利摘要】本实用新型涉及内六角管螺母冷镦成型模具包括整理胚料模具、圆形内孔成型模具、六角内孔成型模具和内孔精密整理及止退齿成型模具；所述整理胚料模具设有圆柱形模腔，所述圆柱形模腔左右两侧分别设有顶针；所述圆形内孔成型模具设有圆柱形模腔，所述圆柱形模腔左右两侧分别设有顶针；所述六角内孔成型模具设有圆柱形模腔，所述圆柱形模腔左右两侧分别设有顶针，所述三冲顶针上设有凸出的六角形顶针；所述内孔精密整理及止退齿成型模具中圆柱形模腔左右两侧分别设有顶针，四冲顶针上设有凸出的圆柱形顶针和环形止退齿模腔，使得内六角管螺母节约材料，加工成本降低，提供效率。
【IPC分类】B21J13-02
【公开号】CN204430128
【申请号】CN201520094626
【发明人】富雪生
【申请人】海盐富鑫高强度紧固件有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月11日