一种锻锤的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锻造设备，更具体地说，它涉及一种锻锤。
【背景技术】
[0002]锻锤是利用气压或液压等传动机构使落下部分(活塞、锤杆、锤头、上模块)，产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻造机械。
[0003]现有技术中，在机架和锤杆相交出通常会设置一紧固件(如附图3所示);其中紧固件的作用一方面为加强机架的整体连接强度，避免在锤头的快速冲压下发生损坏；另一方面，可以给锤杆提供限位作用，避免由于锤头的快速运动而使锤杆脱离原有轨迹。
[0004]但是，在实际使用过程中，锤杆发生偏移虽然在紧固件的限位下不会脱离原有轨迹，但是锤杆与紧固件会发生摩擦，且现有的紧固件(如附图3所示)为了加强限位效果，紧固件与锤杆之间为面接触，导致了锤杆与紧固件之间会发生强烈摩擦，这不仅会影响到锤头的下降以及上升速度，还会降低锻锤的锻压效果，从而降低了锻锤的锻压性能。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以减少锤杆与紧固杆之间的摩擦，以使锻压效果更好以及锻压性能更强的锻锤。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种锻锤，包括机架和锤杆，所述机架上设置有滑槽；所述锤杆滑动连接于滑槽内；所述机架与滑槽的相交处固定有紧固杆；所述紧固杆上套设有可自由转动的轴套；所述轴套位置与滑槽水平方向的槽口位置相对应。
[0007]通过采用上述技术方案，通过轴套与锤杆相接触，且轴套可相对于紧固杆自由转动，故轴套锤杆在上升或者下降过程中发生偏移情况时，轴套与锤杆相接触，会由于轴套与锤杆之间的摩擦力而带动轴套转动，相比于现有技术中紧固件与锤杆之间为面接触，摩擦力较大，本实用新型通过轴套与锤杆之间的滚动摩擦，可以大幅度的减少紧固杆与锤杆之间的摩擦，继而实现了本实用新型可以减少锤杆与紧固杆之间的摩擦，以使锻压效果更好以及锻压性能更强的目的。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述机架上固定设置有若干固定套；所述紧固杆穿设且固定于固定套内。
[0009]通过采用上述技术方案，以达到紧固杆固定于机架上的目的，且固定套的设置可以加强机架与紧固杆之间的连接强度，避免紧固杆在使用过程中发生抖动等问题。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述紧固杆的两端均设置有外螺纹且所述紧固杆的两端均套设有固定环；所述固定环的环孔内壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0011]通过采用上述技术方案，通过固定环上内螺纹与紧固杆上的外螺纹之间的螺纹配合，以达到紧固杆固定于固定套上，且固定环的设置将会方便紧固杆以及轴套的拆卸，便于更换以及运输。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述固定环与固定套连接处设置有套设于紧固杆的环形垫片。
[0013]通过采用上述技术方案，由于锻锤的工作状态为剧烈运动，环形垫片的设置可以使固定环与固定套之间的固定更为稳固，效果更好。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型锻锤实施例的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型锻锤实施例紧固杆与轴套配合的结构爆炸图；
[0016]图3为现有技术中锻锤结构示意图；
[0017]图4为本实用新型锻锤实施例的固定环的结构示意图。
[0018]附图标记:1、机架；2、锤杆；3、滑槽；4、紧固杆；5、轴套；6、固定套；7、外螺纹；8、固定环；9、内螺纹；10、环形垫片。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图4对本实用新型锻锤实施例做进一步说明。
[0020]如图1至图4所不，一种锻锤，包括机架I和锤杆2，机架I上设置有滑槽3 ;锤杆2滑动连接于滑槽3内；机架I与滑槽3的相交处固定有紧固杆4 ;紧固杆4上套设有可自由转动的轴套5 ;轴套5位置与滑槽3水平方向的槽口位置相对应。
[0021]通过采用上述技术方案，通过轴套5与锤杆2相接触，且轴套5可相对于紧固杆4自由转动，故轴套5锤杆2在上升或者下降过程中发生偏移情况时，轴套5与锤杆2相接触，会由于轴套5与锤杆2之间的摩擦力而带动轴套5转动，相比于现有技术中紧固件与锤杆2之间为面接触，摩擦力较大，本实用新型通过轴套5与锤杆2之间的滚动摩擦，可以大幅度的减少紧固杆4与锤杆2之间的摩擦，继而实现了本实用新型可以减少锤杆2与紧固杆4之间的摩擦，以使锻压效果更好以及锻压性能更强的目的。
[0022]机架I上固定设置有若干固定套6 ;紧固杆4穿设且固定于固定套6内。以达到紧固杆4固定于机架I上的目的，且固定套6的设置可以加强机架I与紧固杆4之间的连接强度，避免紧固杆4在使用过程中发生抖动等问题。其中紧固杆4的两端均设置有外螺纹7且紧固杆4的两端均套设有固定环8 ;固定环8的环孔内壁上设置有与外螺纹7相配合的内螺纹9。通过固定环8上内螺纹9与紧固杆4上的外螺纹7之间的螺纹配合，以达到紧固杆4固定于固定套6上，且固定环8的设置将会方便紧固杆4以及轴套5的拆卸，便于更换以及运输。
[0023]在上述【具体实施方式】中，轴套5宽度与滑槽3的槽口宽度一致；固定套6与机架I之间为焊接固定；其中紧固杆4两端的固定环8可设置为多个，固定效果更好；固定环8与固定套6连接处设置有套设于紧固杆4的环形垫片10，由于锻锤的工作状态为剧烈运动，环形垫片10的设置可以使固定环8与固定套6之间的固定更为稳固，效果更好；环形垫片10内径与紧固杆4外径一致。
[0024]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种锻锤，包括机架和锤杆，所述机架上设置有滑槽；所述锤杆滑动连接于滑槽内；其特征是:所述机架与滑槽的相交处固定有紧固杆；所述紧固杆上套设有可自由转动的轴套；所述轴套位置与滑槽水平方向的槽口位置相对应。
2.根据权利要求1所述的锻锤，其特征是:所述机架上固定设置有若干固定套；所述紧固杆穿设且固定于固定套内。
3.根据权利要求2所述的锻锤，其特征是:所述紧固杆的两端均设置有外螺纹且所述紧固杆的两端均套设有固定环；所述固定环的环孔内壁上设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
4.根据权利要求3所述的锻锤，其特征是:所述固定环与固定套连接处设置有套设于紧固杆的环形垫片。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锻锤，包括机架和锤杆，所述机架上设置有滑槽；所述锤杆滑动连接于滑槽内；所述机架与滑槽的相交处固定有紧固杆；所述紧固杆上套设有可自由转动的轴套；所述轴套位置与滑槽水平方向的槽口位置相对应。本实用新型可以减少锤杆与紧固杆之间的摩擦，以使锻压效果更好以及锻压性能更强。
【IPC分类】B21J7-04
【公开号】CN204430104
【申请号】CN201520088191
【发明人】韩国华
【申请人】杭州伟达铸锻有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月9日