一种倒角加工用的刀具刀盘的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种可调节切削角度的倒角加工用的刀具刀盘。
【背景技术】
[0002]随着金属外壳电子产品的日趋增多，高光倒角加工的需求量也越来越大，但是产品的多样性使得现有的大盘刀无法应用在有内R限制的轮廓倒角上，小直径刀盘又存在切削角度不方便微调，动平衡难于保证等缺陷，并且在加工大倒角面时，由于直径差异会影响到钻石类刀具的调节范围，造成倒角面上下部分的表面加工效果不一致，易出现上部由于偏切而产生竖纹，下部由于偏挤量过大而产生毛刺等现象，无法满足高精度加工要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、直径小、动平衡好、切削角度调节方便的倒角加工用的刀具刀盘，能够保证倒角面加工效果的一致性。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种倒角加工用的刀具刀盘，包含盘体、定心螺杆、锁紧螺母、倒角刀、配重块以及调节顶丝，所述盘体由柄部和盘部构成，盘部位于柄部下端；在盘体盘部的圆周侧面均匀分布有两个相对的刀具槽，并且在刀具槽底部位置设置有贯通于两个刀具槽的径向通孔；径向通孔内设置有定心螺杆；倒角刀和配重块分别通过定心螺杆定位于刀具槽内，并通过刀具槽两侧的调节顶丝调节安装角度，同时通过锁紧螺母锁紧固定；所述倒角刀为偏心开半结构。
[0005]上述一种倒角加工用的刀具刀盘，在所述盘体盘部的圆周侧面上设置有若干动平衡孔。
[0006]上述一种倒角加工用的刀具刀盘，所述配重块与倒角刀的刀体结构相同。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0008]1.通过刀具偏心和顶丝旋转微调相结合的方式，解决了小直径刀盘在加工大倒角时，由于直径差异而影响刀具调节范围，从而导致倒角面上下加工效果不一致的问题，能够获得较好的表面加工效果；
[0009]2.通过刀具槽两侧顶丝可以实现刀具角度微调，调节方便，能够较快找到刀具的最佳切削角度；
[0010]3.刀盘直径小，不但能完成大倒角面的加工，还能够完成较小圆弧部位的倒角加工，应用范围广；
[0011]4.结构对称，自身动平衡好，且具备动平衡调节螺纹孔，方便精确调节刀盘整体动平衡，确保加工效果最优。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型倒角刀微调前的正视结构示意图。
[0014]图3是本实用新型倒角刀微调前切削刀粒的俯视结构示意图。
[0015]图4是本实用新型倒角刀微调后的正视结构示意图。
[0016]图5是本实用新型倒角刀微调后切削刀粒的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0018]如图1所示，本实用新型的一种倒角加工用的刀具刀盘，由盘体1、定心螺杆2、锁紧螺母3、倒角刀4、配重块5以及调节顶丝6组成。其中，盘体I包含柄部11和盘部12两部分，柄部11位于上端，用于与刀柄夹持，盘部12位于下端，用于安装刀具；在盘部12的圆周侧面上均匀设置有两个相对的刀具槽13，并且在刀具槽13的底部位置设置有贯通于两刀具槽的径向通孔14 ;在盘部12的圆周侧面上还均匀设置有六个动平衡孔15。径向通孔14内悬有定心螺杆2 ;倒角刀4和配重块5分别通过定心螺杆2定位于刀具槽13内，并通过刀具槽13两侧的调节顶丝6调节安装角度，同时通过锁紧螺母3锁紧固定。为保证刀具刀盘的整体动平衡，配重块5与倒角刀4的刀体结构相同。
[0019]结合图2和图3所示，倒角刀4为偏心开半结构，其切削刀粒41的前刀面与盘体I的旋转中心有一定的偏心距S，使第二切削刃41b各刃点至刀盘旋转中心的距离大于第一切削刃41a对应刃点至刀盘旋转中心的距离，不仅可以保证第一切削刃41a获得较好的切削角度，而且可以使第二切削刃41b也参与切削，使整个刃带面对加工面产生挤削效应，从而得到比较理想的表面粗糙度。
[0020]如图2和图3所示，倒角刀4在垂直安装情况下，其各刃点的偏心距相同(均为S)，由于倒角刃的尺寸差异，使得刀粒下部第二切削刃刃点Bd与第一切削刃刃点Ad至旋转中心O的距离差要大于上部第二切削刃刃点Bu与第一切削刃刃点Au至旋转中心O的距离差，即第二切削刃的上下刃点参与切削的程度不同，有可能使倒角刀4的上部产生偏切而下部产生偏挤，或者上部偏挤量较小而下部偏挤量过大，造成上下倒角面加工效果不一致。通过调节顶丝6将倒角刀4绕定心螺杆2旋转一个角度，如图4和图5所示，此时，刀粒41上下各刃点的偏心距均发生变化，上部刃点Au的偏心距变为S2，下部Ad的偏心距变为SI，SI与S2不相等，刀粒各部分第二切削刃与第一切削刃的对应刃点至旋转中心O的距离差基本保持一致，即第二切削刃各刃点的偏挤量基本一致，从而确保倒角面整体加工效果的一致性。
[0021]本实用新型通过刀具偏心和顶丝旋转微调相结合的方式，解决了小直径刀盘在加工大倒角时，由于直径差异而导致的倒角面上下加工效果不一致的问题，能够快速找到刀具的最佳切削角度，获得较好的表面加工效果，并且结构简单，动平衡好，应用范围广。
[0022]尽管上文对本实用新型进行了详细说明，但是本实用新型不限于此，本领域技术人员可以根据本实用新型的原理进行各种修改。因此，凡按照本实用新型原理所作的修改，都应当理解为落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种倒角加工用的刀具刀盘，其特征在于，由盘体、定心螺杆、锁紧螺母、倒角刀、配重块以及调节顶丝组成，所述盘体包含柄部和盘部，盘部位于柄部下端；在盘体盘部的圆周侧面均匀分布有两个相对的刀具槽，并且在刀具槽底部位置设置有贯通于两刀具槽的径向通孔；径向通孔内设置有定心螺杆；倒角刀和配重块分别通过定心螺杆定位于刀具槽内，并通过刀具槽两侧的调节顶丝调节安装角度，同时通过锁紧螺母锁紧固定；所述倒角刀为偏心开半结构。
2.根据权利要求1所述的一种倒角加工用的刀具刀盘，所述盘体盘部的圆周侧面上设置有若干动平衡孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种倒角加工用的刀具刀盘，所述配重块与倒角刀的刀体结构相同。
【专利摘要】本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种倒角加工用的刀具刀盘。由盘体、定心螺杆、锁紧螺母、倒角刀、配重块以及调节顶丝组成，所述盘体包含柄部和盘部，盘部位于柄部下端；盘部的圆周侧面均匀分布有两个相对的刀具槽，刀具槽底部设置有贯通于两刀具槽的径向通孔；径向通孔内设置有定心螺杆；倒角刀和配重块分别通过定心螺杆定位于刀具槽内，并通过刀具槽两侧的调节顶丝调节安装角度，同时通过锁紧螺母锁紧固定；所述倒角刀为偏心开半结构。本实用新型解决了小直径刀盘在加工大倒角时，由于直径差异而导致的倒角面上下加工效果不一致的问题，能够快速找到刀具的最佳切削角度，获得较好的表面加工效果，结构简单，动平衡好，应用范围广。
【IPC分类】B23D79-00, B23Q3-00
【公开号】CN204413620
【申请号】CN201420769629
【发明人】史泽, 郁云迪
【申请人】廊坊精雕数控机床制造有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月10日