一种大圆管对焊辅助工装的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及一种大圆管对焊辅助工装。
【背景技术】
[0002]目前，在钢结构加工行业，经常遇到需要将大直径圆管对接焊接的需求，由于圆管直径大不容易装夹焊接。现有的焊接滚轮架不带有除渣装置，在焊接完成后需要取下来再进行除渣操作，这样就浪费人力物力，且拖慢了生产节拍。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对目前，在钢结构加工行业，经常遇到需要将大直径圆管对接焊接的需求，由于圆管直径大不容易装夹焊接。现有的焊接滚轮架不带有除渣装置，在焊接完成后需要取下来再进行除渣操作，这样就浪费人力物力，且拖慢了生产节拍之不足，而提供一种大圆管对焊辅助工装。
[0004]本实用新型包括机架、两对滚轮座、两对橡胶滚轮、减速机、电机和自动除渣装置，两对滚轮座上分别设有轴通过孔，两对滚轮座分别固定安装在机架上，两对橡胶滚轮分别通过转轴活动安装在两对滚轮座上，减速机的动力输出端与其中一个橡胶滚轮的转动轴传动相连，电机的动力轴与减速机的动力输入端传动相连，自动除澄装置包括三轴气缸、除澄座、一组钢丝刷和耐高温清理刷，三轴气缸通过支架安装在机架上，除渣座上设有圆弧形凹槽，且除渣座通过螺栓安装在三轴气缸的活塞杆上，一组钢丝刷均布安装在除渣座的圆弧形凹槽内，耐高温清理刷安装在除渣座上。
[0005]本实用新型优点是:结构设计简单，操作简便，使用效果稳定高效，能有效的将点焊好的对接大圆管满焊，焊缝质量高，且在焊接的同时完成除焊渣，提高生产节拍，节省劳动力。
[0006]
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型包括机架1、两对滚轮座2、两对橡胶滚轮3、减速机4、电机5和自动除渣装置，两对滚轮座2上分别设有轴通过孔，两对滚轮座2分别固定安装在机架I上，两对橡胶滚轮3分别通过转轴活动安装在两对滚轮座2上，减速机4的动力输出端与其中一个橡胶滚轮3的转动轴传动相连，电机5的动力轴与减速机4的动力输入端传动相连，自动除渣装置包括三轴气缸6、除渣座7、一组钢丝刷8和耐高温清理刷9，三轴气缸6通过支架安装在机架I上，除渣座7上设有圆弧形凹槽7-1，且除渣座7通过螺栓安装在三轴气缸6的活塞杆上，一组钢丝刷8均布安装在除渣座7的圆弧形凹槽7-1内，耐高温清理刷9安装在除渣座7上。
[0009]工作方式:将点焊好的对接大圆管吊装到工装的两对橡胶滚轮3上，开启点焊接对准大圆管焊缝坡口处，开启电机5，电机5通过减速机4带动其中一个橡胶滚轮3旋转，摩擦力的原因，会驱动对接大圆管做匀速旋转，这样焊接机头就会将大圆管焊接完成，在焊接的同时，启动三轴气缸6，三轴气缸6的活塞杆顶出，从而带动除渣座7紧贴大圆管焊缝处，一组钢丝刷8将焊渣破坏，刮松，耐高温清理刷9再将焊渣清除。
【主权项】
1.一种大圆管对焊辅助工装，其特征在于它包括机架(1)、两对滚轮座(2)、两对橡胶滚轮(3 )、减速机(4 )、电机(5 )和自动除渣装置，两对滚轮座(2 )上分别设有轴通过孔，两对滚轮座(2)分别固定安装在机架(I)上，两对橡胶滚轮(3)分别通过转轴活动安装在两对滚轮座(2)上，减速机(4)的动力输出端与其中一个橡胶滚轮(3)的转动轴传动相连，电机(5)的动力轴与减速机(4)的动力输入端传动相连，自动除渣装置包括三轴气缸(6)、除渣座(7 )、一组钢丝刷(8 )和耐高温清理刷(9 )，三轴气缸(6 )通过支架安装在机架(I)上，除渣座(7 )上设有圆弧形凹槽(7-1)，且除渣座(7 )通过螺栓安装在三轴气缸(6 )的活塞杆上，一组钢丝刷(8)均布安装在除渣座(7)的圆弧形凹槽(7-1)内，耐高温清理刷(9)安装在除渣座(7)上。
【专利摘要】一种大圆管对焊辅助工装，涉及焊接设备领域，它包括机架（1）、两对滚轮座（2）、两对橡胶滚轮（3）、减速机（4）、电机（5）和自动除渣装置，两对滚轮座（2）上分别设有轴通过孔，两对滚轮座（2）分别固定安装在机架（1）上，两对橡胶滚轮（3）分别通过转轴活动安装在两对滚轮座（2）上，减速机（4）的动力输出端与其中一个橡胶滚轮（3）的转动轴传动相连；结构设计简单，操作简便，使用效果稳定高效，能有效的将点焊好的对接大圆管满焊，焊缝质量高，且在焊接的同时完成除焊渣，提高生产节拍，节省劳动力。
【IPC分类】B23K37-053, B23K37-00
【公开号】CN204413490
【申请号】CN201520014215
【发明人】刘文军
【申请人】湖北龙星钢构有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月9日