冲压折弯机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种折弯机，更具体地说，它涉及一种冲压折弯机。
【背景技术】
[0002]目前现有的冲压折弯机，在对钣金进行冲孔时，一般在机架上固定设有若干定模，定模上设有型腔，位于定模上方滑移连接有做上下往复运动的导柱，导柱上固设有与定模配合的动模，动模上设有与型腔配合的冲头，工作时，将钣金放置在动模上，随后导柱驱动动模向下运动，定模与动模配合，对钣金进行冲孔，冲孔完毕之后，动模抬起，取出钣金即可。
[0003]但是在这个过程中，会存在以下两个问题:当动模冲压完成后，在动模抬起的过程中，往往会因为冲压时形成的毛刺将整个钣金跟随动模向上带起，这往往会导致钣金在上升抬起时导致钣金弯折，这样会对钣金产生不良影响；另外，由于有的钣金材料比较长，钣金在折弯之前由于厚度较薄，相邻定模之间留有一定的空隙，在将钣金放置在定模上后，位于间隔处的钣金由于没有支撑，在钣金的重力作用下容易发生弯曲，造成钣金在冲孔时定位不准确，影响加工精度。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以防止在动模抬起时钣金被动模带起并且可以防止钣金在定模与定模之间发生弯曲的冲压折弯机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种冲压折弯机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上沿工作台长度方向设有若干定模，所述定模上设有型腔，所述机架上滑移连接有做上下往复运动的导柱，导柱端部与定模对应设有动模，所述动模上设有与型腔配合的冲头，所述工作台上相邻定模之间形成空隙，所述空隙内设有支撑座，所述支撑座高度与定模高度相等，所述支撑座能够与钣金抵接，所述支撑座顶面转动设有压紧块，所述压紧块底面能够与钣金抵接。
[0006]较佳的，所述支撑座内设有驱动压紧块转动的驱动部件，所述支撑座上设有限制压紧块转动范围的限位部件。
[0007]较佳的，每个空隙内设有两个支撑座，所述支撑座关于定模对称设置，所述支撑座垂直于工作台长度方向滑移设置于工作台上，所述支撑座上设有限制支撑座滑动的定位部件。
[0008]较佳的，所述工作台上设有滑槽，所述支撑座底部设有与滑槽配合的滑块，所述滑块延伸至支撑座外部，所述定位部件包括固定设置在滑块伸出部分的限位板，所述限位板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有与工作台抵接的螺栓。
[0009]较佳的，所述压紧块与支撑座相接触的面上设有让位槽，所述让位槽高度与钣金厚度相等。
[0010]较佳的，所述压紧块远离让位槽的一端向外延伸设有抵接块，限位部件包括设置在支撑座顶面的与抵接块配合的限位柱。
[0011]本实用新型相对现有技术相比具有:通过在相邻定模之间设有支撑座，在钣金摆放到定模上之后，位于定模之间的支撑座，可以对钣金起到支撑作用，防止其下滑，并且，在支撑座上设有压紧块，在加工时，钣金设置在压紧块和支撑座之间，这样压紧块可以将钣金压在支撑座上，在动模抬起时，压紧块可以防止钣金被动模带起，提高了加工精度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型冲压折弯机实施例的装配视图；
[0013]图2为图1中A部放大图(压紧块位于第一位置)；
[0014]图3为压紧块位于第二位置状态图。
[0015]图中:1、机架；11、工作台；111、定模；112、滑槽；12、导柱；121、动模；2、支撑座；
21、滑块；211、限位板；22、限位柱；3、压紧块；31、抵接块；32、让位槽；4、螺栓。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型冲压折弯机实施例做进一步说明。
[0017]一种冲压折弯机，包括机架1，机架I上设有工作台11，工作台11上沿工作台11长度方向设有若干定模111，定模111上设有型腔，机架I上滑移连接有做上下往复运动的导柱12，导柱12端部与定模111对应设有动模121，动模121上设有与型腔配合的冲头，工作时，导柱12上升，将钣金放置在定模111上，定模111上设有若干限制钣金滑动的凸起，将钣金放置在凸起围成的区域内，钣金就位之后，踩下脚踏开关，液压缸驱动导柱12下移，动模121上的冲头与定模111上的型腔配合，即可对钣金实现相应的冲压操作，冲压完毕之后，导柱12上升，动模121上升之后，即可将加工好的钣金取下，完成加工操作。
[0018]工作台11上相邻定模111之间形成空隙，空隙内设有支撑座2，支撑座2的高度与定模111高度相等，支撑座2的位置与钣金相对应，这样当钣金放置在支撑座2上的时候，支撑座2的顶面可以与钣金抵接，这样将钣金摆放在支撑座2上时，支撑可以对钣金起到支撑作用，使位于空隙内的钣金与位于定模111上的钣金保持在相同的高度，防止钣金在重力作用下下沉，提高了加工精度，为了使支撑效果更好，一个空隙内设有两块支撑座2，分别设置在工作台11上位于钣金的两侧的位置。
[0019]在使用中，钣金支撑座2顶面转动设有压紧块3，压紧块3长度适中，这样压紧块3的底面可以与钣金抵接，即可将钣金按压在压紧块3以及支撑座2之间，为了方便将钣金压在压紧块3与支撑座2之间，压紧块3与支撑座2相接触的面上设有让位槽32，让位槽32的厚度与钣金的厚度相等，这样让位槽32可以与钣金贴合设置，本实施例中，当压紧块3转动到与支撑座2平行的位置时，压紧块3处于第一位置，此时压紧块3与钣金抵接，钣金位于压紧块3和支撑座2之间，由于设置了压紧块3，压紧块3可以将钣金按压在支撑座2上，防止钣金在动模121上升时被带出，进而避免了发生钣金弯曲的现象，提高了产品质量，当压紧块3转动到垂直于支撑座2的位置时，此时压紧块3处于第二位置，此时压紧块3与钣金不接触，可以将钣金从支撑座2上取出，本实施例中，可以通过手动将压紧块3转动，但是在实际的使用中，为了操作更加方便，支撑座2内设有驱动压紧块3转动的驱动部件，本实施例中，驱动部件选取电机(图中未画出)，电机的输出轴压紧块3的转轴连接，工作时，当需要对工作台11进行上料操作的时候，开启电机正转，将压紧块3转动到第二位置，此时钣金可以放置在支撑座2上，上料完毕之后，开启电机反转，压紧块3转动到第一位置，此时可以对钣金进行加工等操作。
[0020]另外，为了方便压紧块3在第一位置和第二位置之间却换，支撑座2上设有限制压紧块3转动范围的限位部件，压紧块3远离让位槽32的一端向外延伸设有抵接块31，支撑座2顶面设有与抵接块31配合的限位柱22，限位部件包括抵接块31和限位柱22，抵接柱的数量为两个，当压紧块3转动到第一位置时，其中一个限位柱22与抵接块31相抵接，限制压紧块3转动，当压紧块3转动到第二位置时，另一个限位柱22与抵接块31抵接，限制压紧块3转动，通过限位柱22与抵接块31的配和，限位柱22的位置根据压紧块3需要转动的角度设置。
[0021]支撑座2关于定模111对称设置，为了适应不同宽度的钣金的支撑和按压，支撑座2垂直于工作台11长度方向滑移设置于工作台11上，通过调节支撑座2之间的距离，可以适应不同宽度的钣金的支撑以及压紧块3的压紧，另外在支撑座2上设有限制支撑座2滑动的定位部件，工作台11上设有滑槽112，支撑座2底部设有与滑槽112配合的滑块21，滑槽112与滑块21的横截面为燕尾状，可以更好的限制支撑座2的滑移，滑块21延伸至支撑座2外部，定位部件包括固定设置在滑块21伸出部分的限位板211，限位板211位于滑槽112外部，限位板211与工作台11可以贴合设置，限位板211上设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹连接有与工作台11抵接的螺栓4，为了受力均匀，限位板211两端均设有螺栓4，通过螺栓4与工作台11的抵接，即可实现工作台11的定位。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种冲压折弯机，包括机架，所述机架上设有工作台，所述工作台上沿工作台长度方向设有若干定模，所述定模上设有型腔，所述机架上滑移连接有做上下往复运动的导柱，导柱端部与定模对应设有动模，所述动模上设有与型腔配合的冲头，其特征在于:所述工作台上相邻定模之间形成空隙，所述空隙内设有支撑座，所述支撑座高度与定模高度相等，所述支撑座能够与钣金抵接，所述支撑座顶面转动设有压紧块，所述压紧块底面能够与钣金抵接。
2.根据权利要求1所述的冲压折弯机，其特征在于:所述支撑座内设有驱动压紧块转动的驱动部件，所述支撑座上设有限制压紧块转动范围的限位部件。
3.根据权利要求1或2所述的冲压折弯机，其特征在于:每个空隙内设有两个支撑座，所述支撑座关于定模对称设置，所述支撑座垂直于工作台长度方向滑移设置于工作台上，所述支撑座上设有限制支撑座滑动的定位部件。
4.根据权利要求3所述的冲压折弯机，其特征在于:所述工作台上设有滑槽，所述支撑座底部设有与滑槽配合的滑块，所述滑块延伸至支撑座外部，所述定位部件包括固定设置在滑块伸出部分的限位板，所述限位板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有与工作台抵接的螺栓。
5.根据权利要求2所述的冲压折弯机，其特征在于:所述压紧块与支撑座相接触的面上设有让位槽，所述让位槽高度与钣金厚度相等。
6.根据权利要求5所述的冲压折弯机，其特征在于:所述压紧块远离让位槽的一端向外延伸设有抵接块，限位部件包括设置在支撑座顶面的与抵接块配合的限位柱。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲压折弯机，其技术方案要点是：一种冲压折弯机，包括机架，机架上设有工作台，工作台上设有若干定模，定模上设有型腔，机架上设有导柱，导柱端部与定模对应设有动模，动模上设有冲头，工作台上相邻动模之间形成空隙，空隙内设有支撑座，支撑座高度与定模高度相等，支撑座顶面设有压紧块，压紧块底面能够与钣金抵接，支撑座上设有限位部件，支撑座内设有驱动部件，通过在相邻定模之间设有支撑座，在钣金摆放到定模上之后，位于定模之间的支撑座，可以对钣金起到支撑作用，防止其下滑，在支撑座上设有压紧块，在加工时，钣金设置在压紧块和支撑座之间，在动模抬起时，压紧块可以防止钣金被动模带起，提高了加工精度。
【IPC分类】B21D28-24, B21D5-01, B21D43-00
【公开号】CN204412834
【申请号】CN201520022480
【发明人】叶国斌
【申请人】苏州叶氏钣金科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月13日