炉卷轧机偏导辊更换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炉卷轧机偏导辊更换装置，属于轧钢设备技术领域。
【背景技术】
[0002]炉卷轧机又称斯特克尔式轧机是一种钢板轧机，其生产线通常由加热炉、可逆式主轧机、包括卷取机在内的钢板收集系统和其他辅助设备组成。炉卷轧机的主轧机前后设置有炉内卷取机，在薄规格的卷板的轧制过程中，可将钢板卷在炉内保温，以降低轧制中钢板温降速度。
[0003]炉卷轧机偏导辊位于炉卷卷取炉内部，起到保护钢带，给予钢带张力的作用。炉卷轧机偏导辊的工作环境在1000°左右，更换时将炉卷轧机偏导辊落在炉卷卷取炉炉底辊道上，并拉出，因而很易受外界影响产生碰撞问题，使得炉卷轧机偏导辊损坏，影响维修进度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全稳定，不会对维修进度造成影响，操作安全性提升的炉卷轧机偏导辊更换装置。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该炉卷轧机偏导辊更换装置，其特征在于:包括平衡底盘、运输轨道和运输小车，所述运输轨道可拆卸的固定在平衡底盘上，所述运输小车底部设置有滚轮，所述运输轨道上设置有线性轨道，所述运输小车设置在运输轨道上并通过其滚轮配合在运输轨道的线性轨道上。更换炉卷轧机偏导辊时，炉卷轧机偏导辊直接落在运输小车上，由于炉卷轧机偏导辊与运输小车间距很小，因而碰撞较小，炉卷轧机偏导辊不易受损，通过运输小车将炉卷轧机偏导辊拉出，无需直接搬运炉卷轧机偏导辊，操作更加方便，更换更加方便省力，效率提高。
[0006]本实用新型所述运输轨道的两端均设置有防止运输小车滑出运输轨道的保护装置。保护装置的设置，可防止运输小车从运输轨道上滑出而跌落，防止炉卷轧机偏导辊跌落而造成损伤。
[0007]本实用新型所述保护装置上具有向运输轨道内侧设置的限位面，该限位面呈圆弧形，且运输轨道位于该限位面的切向方向。限位面呈圆弧形，且运输轨道位于该限位面的切向方向，因而，运输小车的滚轮接触到限位面后，会继续在限位面上滚动一定的距离，从而对运输小车进行缓冲，防止运输小车因撞击产生的惯性而使炉卷轧机偏导辊从运输小车上滑落。
[0008]本实用新型所述平衡底盘包括底板、支撑部、配重部和安装板，所述安装板、配重部、支撑部和底板从上往下依次固定。底板放置在地面上，可增加与地面的摩擦力，增加抓地性，而配重块的设置，可保持平衡底盘整体的平衡性，确保炉卷轧机偏导辊更换装置整体平衡运行，放置因不问而产生晃动，从而影响炉卷轧机偏导辊的更换。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构简单，设计合理，更换炉卷轧机偏导辊时，炉卷轧机偏导辊直接落在运输小车上，由于炉卷轧机偏导辊与运输小车间距很小，因而碰撞较小，炉卷轧机偏导辊不易受损，通过运输小车将炉卷轧机偏导辊拉出，无需直接搬运炉卷轧机偏导辊，操作更加方便，更换更加方便省力，效率提高。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例中炉卷轧机偏导辊更换装置的主视结构示意图。
[0011]图2是图1中A处的放大示意图。
[0012]图3是图1中B处的放大示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0014]实施例1。
[0015]参见图1至图3，本实施例中的炉卷轧机偏导辊更换装置包括平衡底盘1、运输轨道2、运输小车3和偏导辊4。
[0016]本实施例中的运输轨道2可拆卸的固定在平衡底盘I上，运输小车3底部设置有滚轮31，运输轨道2上设置有线性轨道22，运输小车3设置在运输轨道2上并通过其滚轮31配合在运输轨道2的线性轨道22上实现线性的移动。本实施例中的运输轨道2和平衡底盘I通过连接螺栓5进行可拆卸式连接，连接非常方便。在更换炉卷轧机的偏导辊4时，偏导辊4直接落在运输小车3上，由于偏导辊4与运输小车3间距很小，因而碰撞较小，机偏导辊4落入到运输小车3上时不易受损，通过运输小车3将炉卷轧机偏导辊4拉出，无需直接搬运炉卷轧机偏导辊4，操作更加方便，更换更加方便省力，效率提高。
[0017]本实施例中的运输轨道2的两端均设置有防止运输小车3滑出运输轨道2的保护装置21，保护装置21的设置，可防止运输小车3从运输轨道2上滑出而跌落，防止偏导辊4跌落而造成损伤。
[0018]本实施例中的保护装置21上具有向运输轨道2内侧设置的限位面211，该限位面211呈圆弧形，且运输轨道2位于该限位面211的切向方向，运输轨道2两端的保护装置21的限位面211相对设置。由于限位面211呈圆弧形，且运输轨道2位于该限位面211的切向方向，因而，运输小车3的滚轮31接触到限位面211后，会继续在限位面211上滚动一定的距离，从而对运输小车3进行缓冲，防止运输小车3因撞击产生的惯性而使炉卷轧机偏导辊4从运输小车3上滑落。
[0019]本实施例中的平衡底盘I包括底板11、支撑部12、配重部13和安装板14，安装板14、配重部13、支撑部12和底板11从上往下依次固定，其中，底板11与支撑部12通过焊接固定，支撑部12与配重部13也采用焊接固定，而配重部13和安装板14是通过连接螺栓5固定，具体是连接螺栓5依次穿过配重部13、安装板14和运输轨道2的下板并将三者锁紧固定。底板11放置在地面上，可增加与地面的摩擦力，增加抓地性，而配重部13的设置，可保持平衡底盘I整体的平衡性，确保炉卷轧机偏导辊4更换装置整体平衡运行，放置因不问而产生晃动，从而影响炉卷轧机偏导辊4的更换。本实施例中的配重部13采用的是厚度为40毫米的钢板，以此来达到整体的平衡性，确保更换偏导辊4时的稳定性
[0020]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构及附图所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种炉卷轧机偏导辊更换装置，其特征在于:包括平衡底盘、运输轨道和运输小车，所述运输轨道可拆卸的固定在平衡底盘上，所述运输小车底部设置有滚轮，所述运输轨道上设置有线性轨道，所述运输小车设置在运输轨道上并通过其滚轮配合在运输轨道的线性轨道上。
2.根据权利要求1所述的炉卷轧机偏导辊更换装置，其特征在于:所述运输轨道的两端均设置有防止运输小车滑出运输轨道的保护装置。
3.根据权利要求2所述的炉卷轧机偏导辊更换装置，其特征在于:所述保护装置上具有向运输轨道内侧设置的限位面，该限位面呈圆弧形，且运输轨道位于该限位面的切向方向。
4.根据权利要求1所述的炉卷轧机偏导辊更换装置，其特征在于:所述平衡底盘包括底板、支撑部、配重部和安装板，所述安装板、配重部、支撑部和底板从上往下依次固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种炉卷轧机偏导辊更换装置。炉卷轧机偏导辊位于炉卷卷取炉内部，起到保护钢带，给予钢带张力的作用。炉卷轧机偏导辊的工作环境在1000°左右，更换时将炉卷轧机偏导辊落在炉卷卷取炉炉底辊道上，并拉出，因而很易受外界影响产生碰撞问题，使得炉卷轧机偏导辊损坏，影响维修进度。本实用新型提供一种炉卷轧机偏导辊更换装置，包括平衡底盘、运输轨道和运输小车，所述运输轨道可拆卸的固定在平衡底盘上，所述运输小车底部设置有滚轮，所述运输轨道上设置有线性轨道，所述运输小车设置在运输轨道上并通过其滚轮配合在运输轨道的线性轨道上。本实用新型结构简单，设计合理，安全稳定，不会对维修进度造成影响，操作安全性提升。
【IPC分类】B21B31-08
【公开号】CN204412760
【申请号】CN201420780225
【发明人】沈中华, 刘佳, 史凌云
【申请人】振石集团东方特钢股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月12日