双重调节夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种双重调节夹紧装置。
【背景技术】
[0002]在设备组装过程中，通常需要用到不同直径大小的柱状工件，为了与设备中其他零部件更好地匹配、连接，通常需要对柱状工件的侧表面进行加工。目前加工柱状工件时，通常是通过夹爪夹紧柱状工件的端部，然而，夹爪的尺寸调节范围较小，当待加工的柱状工件的直径跨度较大时，通常需要中途更换夹爪，操作麻烦，效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有柱状工件夹具尺寸调节范围较小的技术缺陷，提供一种尺寸调节范围较大的双重调节夹紧装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:双重调节夹紧装置，包括定位筒，定位筒的右侧端部上以定位筒端部中心为圆心的圆周上铰接有至少两个夹紧块，定位筒的外壁上套设有压紧筒，压紧筒与定位筒螺纹连接，压紧筒的右侧端部与夹紧块外侧相抵；定位筒内设有套筒，套筒的外壁与定位筒的内孔内壁接触，套筒的右侧套设有锥台，锥台的小径端朝左，锥台的外壁与夹紧块的内侧相抵，套筒上位于定位筒的左侧端部处还设有用于锁紧套筒的锁紧螺母；套筒内设有拉杆，拉杆的外壁与套筒的内孔内壁接触，拉杆的右侧端部设有工件套，工件套的侧壁上设有一组顶杆，一组顶杆于工件套侧壁上沿周向均匀分布，顶杆与工件套侧壁滑动连接，顶杆的外侧端部与夹紧块内侧相抵，顶杆的内侧端部与工件外壁相抵。
[0005]采用本实用新型技术方案的双重调节夹紧装置，包括定位筒，定位筒安装在机床主轴上，定位筒的右侧端部上铰接有至少两个夹紧块，夹紧块用于夹紧顶杆、从而夹紧工件，至少两个夹紧块位于以定位筒端部中心为圆心的圆周上，从而使得工件可以其中心线进行定位，定位筒的外壁上套设有压紧筒，压紧筒用于从外侧压紧夹紧块、实现对压紧块的定位，避免压紧块向外移动，压紧筒与定位筒螺纹连接，从而定位筒可对压紧筒进行限位，避免压紧筒在夹紧块的压力下向左侧移动；定位筒内设有套筒，套筒用于对锥台进行定位，套筒的外壁与定位筒的内孔内壁接触，从而套筒可于定位筒的内孔内滑动，且可保证套筒的中心线与定位筒的中心线位于同一直线上，进而保证工件以其中心线定位，锥台由圆锥削去顶端后形成的，锥台用于从内侧将夹紧块顶紧，从而配合压紧筒一起对夹紧块进行定位，锥台的外壁与夹紧块的内侧相抵，从而锥台的横向移动可使得夹紧块做径向移动；套筒内设有拉杆，拉杆用于对工件套定位，拉杆的外壁与套筒的内孔内壁接触，从而拉杆可于套筒内孔内滑动，且可保证拉杆的中心线与定位筒的中心线位于同一直线上，进而保证工件以其中心线定位，工件套的侧壁上设有一组顶杆，工件位于工件套内，顶杆的内侧端部与工件的外壁相抵，顶杆的外侧端部与夹紧块相抵，从而可压紧工件，一组顶杆于工件套侧壁上沿周向均匀分布，从而可使得工件受力均衡。
[0006]本实用新型的技术效果为:由于顶杆与工件套侧壁滑动连接，且拉杆可于套筒内滑动，因此可通过左右拉动拉杆来夹紧不同尺寸的工件；由于夹紧块与定位筒铰接，压紧筒与定位筒螺纹连接，且套筒可于定位筒内孔内滑动，因此可通过左右移动套筒和压紧筒来改变夹紧块的倾斜角度，从而夹紧不同尺寸范围的工件。由于本实用新型在实施时能夹紧同一尺寸范围内不同尺寸的工件，且还能夹紧不同尺寸范围的工件，实现了双重调节，调节范围大，即可夹紧工件的尺寸范围大。
[0007]进一步，所述顶杆的内侧端部设有弧形夹头，弧形夹头与工件外壁相抵。弧形夹头与工件外壁相抵可使得顶杆对工件的夹紧效果更好。
[0008]进一步，所述顶杆的外侧端部设有滚轮，滚轮与夹紧块内侧相抵。滚轮可减小顶杆与夹紧块之间的摩擦力，使得顶杆于夹紧块的内侧表面上滑动更容易。
[0009]进一步，所述夹紧块内侧设有滑槽，滚轮位于滑槽内。滑槽可使得滚轮于夹紧块内侧更稳定地滑动，避免滚轮与夹紧块打滑。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型技术方案进一步说明:
[0011]图1是本实用新型双重调节夹紧装置实施例的示意图；
[0012]图2是顶杆的示意图。
【具体实施方式】
[0013]其中:拉杆1、套筒2、压紧筒3、定位筒4、锥台5、顶杆6、工件套7、工件8、锁紧螺母9、夹紧块10、弧形夹头11。
[0014]如图1所示，本实用新型双重调节夹紧装置，包括定位筒4，定位筒4横向放置，定位筒4的右侧端部上铰接有四个夹紧块10，四个夹紧块10均匀分布于以定位筒4端部中心为圆心的圆周上，四个夹紧块10的内侧均设有轴向的滑槽，定位筒4的外壁上套设有压紧筒3，压紧筒3与定位筒4螺纹连接，压紧筒3的长度长于定位筒4的长度，压紧筒3的右侧端部与四个夹紧块10外侧均相抵；定位筒4内设有套筒2，套筒2的外壁与定位筒4的内孔内壁接触，使得套筒2能于定位筒4内孔内滑动，套筒2的右侧套设有锥台5，锥台5包括大径端和小径端，锥台5的小径端朝左，锥台5的外壁与夹紧块10的内侧相抵，套筒2上位于定位筒4的左侧端部处还设有锁紧螺母9，锁紧螺母9用于将套筒2锁紧；套筒2内设有拉杆1，拉杆I的外壁与套筒2的内孔内壁接触，使得拉杆I于套筒2的内孔内滑动，拉杆I的右侧端部固定连接有工件8套7，工件8套7的侧壁上设有四根顶杆6，四根顶杆6于工件8套7侧壁上沿周向均匀分布，顶杆6与工件8套7侧壁滑动连接，顶杆6的外侧端部设有滚轮，滚轮与夹紧块10上的滑槽相抵，顶杆6的内侧设有弧形夹头11，如图2所示，弧形夹头11与工件8外壁相抵。
[0015]在具体实施过程中，向右推动拉杆I，将柱状工件8放于四个顶杆6之间，向左拉动拉杆1，使得顶杆6外侧端部的滚轮沿滑槽向左移动，直至顶杆6上的弧形夹头11将工件8夹紧。当工件8尺寸较大时，拧松锁紧螺母9，同时向左移动套筒2和压紧筒3，使得夹紧块10的倾斜度增大，从而能夹紧较大尺寸的工件8，再用锁紧螺母9锁紧套筒2 ;当工件8尺寸较小时，拧松锁紧螺母9，同时向右移动套筒2和压紧筒3，使得夹紧块10的倾斜度减小，从而能夹紧较小尺寸的工件8。
[0016]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.双重调节夹紧装置，其特征在于:包括定位筒，定位筒的右侧端部上以定位筒端部中心为圆心的圆周上铰接有至少两个夹紧块，定位筒的外壁上套设有压紧筒，压紧筒与定位筒螺纹连接，压紧筒的右侧端部与夹紧块外侧相抵；定位筒内设有套筒，套筒的外壁与定位筒的内孔内壁接触，套筒的右侧套设有锥台，锥台的小径端朝左，锥台的外壁与夹紧块的内侧相抵，套筒上位于定位筒的左侧端部处还设有用于锁紧套筒的锁紧螺母；套筒内设有拉杆，拉杆的外壁与套筒的内孔内壁接触，拉杆的右侧端部设有工件套，工件套的侧壁上设有一组顶杆，一组顶杆于工件套侧壁上沿周向均匀分布，顶杆与工件套侧壁滑动连接，顶杆的外侧端部与夹紧块内侧相抵，顶杆的内侧端部与工件外壁相抵。
2.如权利要求1所述的双重调节夹紧装置，其特征在于:所述顶杆的内侧端部设有弧形夹头，弧形夹头与工件外壁相抵。
3.如权利要求2所述的双重调节夹紧装置，其特征在于:所述顶杆的外侧端部设有滚轮，滚轮与夹紧块内侧相抵。
4.如权利要求3所述的双重调节夹紧装置，其特征在于:所述夹紧块内侧设有滑槽，滚轮位于滑槽内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双重调节夹紧装置，包括定位筒，定位筒的右侧端部铰接有至少两个夹紧块，定位筒的外壁上套设有压紧筒，压紧筒与定位筒螺纹连接，压紧筒的右侧端部与夹紧块外侧相抵；定位筒内设有套筒，套筒的右侧套设有锥台，锥台的小径端朝左，锥台的外壁与夹紧块的内侧相抵，套筒上位于定位筒的左侧端部处还设有用于锁紧套筒的锁紧螺母；套筒内设有拉杆，拉杆的右侧端部设有工件套，工件套的侧壁上设有一组顶杆，顶杆与工件套侧壁滑动连接，顶杆的外侧端部与夹紧块内侧相抵，顶杆的内侧端部与工件外壁相抵。本实用新型克服了现有柱状工件夹具尺寸调节范围较小的技术缺陷，提供一种尺寸调节范围较大的双重调节夹紧装置。
【IPC分类】B23Q3-12
【公开号】CN204397443
【申请号】CN201420829382
【发明人】陈振丰
【申请人】重庆元创自动化设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月25日