一种等速万向节的冲压加工模具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用汽车传动部件的冲压加工领域，具体是涉及一种等速万向节的冲压加工模具。
【背景技术】
[0002]等速万向节一般组装有3个挡圈(即防水圈、ABS圈和防尘圈)，如图1-3所示现有技术中多是通过将挡圈模具从万向节杆部套入，由于杆部的直径较小，在调整定位方面不精确，这就使得每个部位的挡圈都要单独进行安装的，因此，需要使用3套不同的压模(即防水圈模、ABS圈模和防尘圈模)依次压圈，才能完成等速万向节压圈的压装。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种新的等速万向节。
[0004]本实用新型的技术解决方案:一种等速万向节的冲压加工模具，它包括模具体及模具座，所述模具体为敞开结构，从上往下依次设有防水圈安装法兰、ABS圈安装法兰、防尘圈安装法兰、定位安装法兰和供工件主轴穿过的轴孔。
[0005]所述模具座设计为具有定位凹模和通孔结构的座体，模具体的底端设有定位凸模，定位凸模与定位凹模间隙配合，工件主轴穿过通孔。
[0006]本实用新型万向节压圈安装模具通过一套3合I模具实现一次压装3种挡圈，大大提高了万向节挡圈的压装速度，减少了工人的劳动力，有效提升了企业的生产效率。
【附图说明】
[0007]图1是现有技术中等速万向节防水圈模具压装示意图；
[0008]图2是现有技术中等速万向节ABS圈模具压装示意图
[0009]图3是现有技术中等速万向节防尘圈模具压装示意图
[0010]图4本实用新型模具压装示意图
[0011]图中:压板I，防水圈安装法兰2，防水圈3，ABS圈安装法兰4，ABS圈5，防尘圈安装法兰6，防尘圈7，定位凸模8，定位安装法兰9，定位凹模10，通孔11，模具体12，座体13。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型可以通过公开的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本实用新型进行进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
[0013]实施例:一种等速万向节的冲压加工模具，它包括模具体12及模具座，所述模具体12为敞开结构，从上往下依次设有防水圈安装法兰2、ABS圈安装法兰4、防尘圈安装法兰6、定位安装法兰9和供工件主轴穿过的轴孔。
[0014]所述模具座设计为具有定位凹模10和通孔11结构的座体13，模具体12的底端设有定位凸模8，定位凸模8与定位凹模10间隙配合，工件主轴穿过通孔11，当工件杆部长度过长时可以通过套装座体13使工件的杆部不易滑损且对模具体12起到保护作用。
[0015]压装步骤:
[0016]1、将座体13固定在压床上，
[0017]2、在模具体12内从下至上依次套入防尘圈7、ABS圈5、防水圈3至对应的法兰中；
[0018]3、将万向节主轴端从上往下依次模套入模具体和座体，通过定位安装法兰9对万向节主轴的轴肩定位；
[0019]4、启动压机，压板压紧万向节大端面；
[0020]5、压装完毕。
【主权项】
1.一种等速万向节的冲压加工模具，它包括模具体(12)及模具座，其特征在于，所述模具体(12)为敞开结构，从上往下依次设有防水圈安装法兰(2)、ABS圈安装法兰(4)、防尘圈安装法兰￠)、定位安装法兰(9)和供工件主轴穿过的轴孔。
2.根据权利要求1所述的等速万向节的冲压加工模具，其特征在于:所述模具座设计为具有定位凹模(10)和通孔(11)结构的座体(13)，模具体(12)的底端设有定位凸模(8)，定位凸模⑶与定位凹模(10)间隙配合，工件主轴穿过通孔(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种等速万向节的冲压加工模具，它包括：模具体，其特征在于；所述模具体为敞开结构，从上往下依次设有防水圈法兰、ABS圈法兰、防尘圈法兰和定位法兰，定位法兰轴肩对产品定位，模具体底部设有定位凸模。本实用新型万向节压圈安装模具通过一套3合1模具实现一次压装3个挡圈，大大提高了万向节的压装速度，减少了工人的劳动力，有效提升了企业的生产效率。
【IPC分类】B21D37-10
【公开号】CN204396635
【申请号】CN201420797911
【发明人】颜全中, 谈仙明, 李明, 张顺保, 杨成, 刘静
【申请人】江西肯特实业有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月17日