一种防回油、提高油品的榨油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种榨油机，尤其是设置防漏油装置的榨油机。
【背景技术】
[0002]目前现有技术，一种榨油机，包括上盖组件、中壳、底座、减速器、机座、榨膛、螺杆、切渣刀、导油板和内支撑座板，所述中壳的前右侧有一缺口 ；所述内支撑座板上有过油孔和过渣孔；内支撑座板设置在中壳内，过油孔和过渣孔与缺口相对；榨膛上有出油口，榨膛的榨膛接口与机座上的外接口可拆卸连接，螺杆与减速器的输出轴可拆卸连接。存在问题是:存在回油现象，油品浑浊。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是:提供一种防回油、提高油品的榨油装置，它可以有效地防止回油、提高出油率，油品清澈。
[0004]本实用新型是这样实现的:一种防回油、提高油品的榨油装置，包括中壳、减速器、机座、榨膛、螺杆、切渣刀、导油板、内支撑座板和接油杯，所述中壳的前右侧有一缺口 ；所述内支撑座板上有过油孔和过渣孔；内支撑座板设置在中壳内，过油孔和过渣孔与缺口相对；榨膛上有出油孔，榨膛的榨膛接口与机座上的外接口可拆卸连接，垂直板上的外接口内的垂直板上有螺杆穿过孔，螺杆与减速器的输出轴可拆卸连接；其特殊之处在于:所述榨膛上设置有防加油孔，防回油孔与榨膛接口相邻，位于榨膛内表面上的进油端开口的面积小于位于外表面上的出油端的开口。
[0005]所述的一种防回油、提高油品的榨油装置，其特殊之处在于:所述防回油孔呈梯形，位于榨膛内表面上的进油端开口为上底、外表面上的出油端为下底。
[0006]所述的一种防回油、提高油品的榨油装置，其特殊之处在于:还包括一防漏油密封圈，所述防漏油密封圈一端的外表面上外环台、另一端的内表面上有内沉孔；
[0007]所述螺杆的驱动端有一挡环；
[0008]所述榨膛的榨膛接口上有一沉孔，沉孔与榨膛接口相邻处有台肩；
[0009]所述防漏油密封圈套在螺杆的驱动端，防漏油密封圈与螺杆转动配合并液密封；螺杆的挡环与防漏油密封圈的内沉孔嵌合，外环台与榨膛接口的沉孔贴合，防漏油密封密的轴向端部与台肩贴合。
[0010]所述的一种防回油、提高油品的榨油装置，其特殊之处在于:所述机座的水平板的下表面上有连接杆；连接杆的下端有下沉孔；
[0011]所述中壳的底板上有支撑杆，
[0012]还包括缓冲减振的弹性垫，所述弹性垫设置在下沉孔内，支撑杆上端插入下沉孔内并与弹性垫支撑配合。
[0013]所述的一种防回油、提高油品的榨油装置，其特殊之处在于:所述机座的垂直板上有二个工艺孔与外接口连通；
[0014]还包括防渗油胶垫，所述防渗油胶垫设置在工艺孔内。
[0015]所述的一种防回油、提高油品的榨油装置，其特殊之处在于:所述接油杯上设置有过滤装置，所述过滤装置包括具有上下开口的筒形网座和过滤网，所述筒形网座上开口有外翻边，上开口的有沉孔，沉孔的底板上有安装孔；
[0016]所述过滤网包括细过滤网和粗过滤网；
[0017]粗过滤网设置在安装孔上，细过滤网设置在筒形网座的下开口上；筒形网座沉入接油杯内，外翻边与接油杯上开口支撑配合。
[0018]所述的一种防回油、提高油品的榨油装置，其特殊之处在于:所述筒形网座的下开口的端面与水平面之间有一锐角夹角。
[0019]所述的一种防回油、提高油品的榨油装置，其特殊之处在于:所述筒形网座的外翻边有缺口，称之为防呆装置。
[0020]本实用新型一种防回油、提高油品的榨油装置，由于采用这样的结构，防回油孔的设置，可以防止回油；降低油渣中含油量，提高了出油率。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的立体图。
[0022]图2是本实用新型驱动和榨油部分的剖视图。
[0023]图3是本实用新型的剖视图。
[0024]图4是本实用新型的局部立体分解图。
[0025]图5是接油杯与过滤装置配合的立体图。
[0026]图6是本实用新型过滤装置的立体图。
[0027]图7是本实用新型过滤装置的主视图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0029]如图1、图2所示，一种防回油、提高油品的榨油装置，包括上盖组件(图中未示出)、中壳1、底座(未标识)、减速器2、机座3、榨膛4、螺杆5、切渣刀6、导油板7和、内支撑座板8、接油杯12和接渣杯13，所述中壳I的前右侧下部有一缺口 ；接油杯12和接渣杯13分别设置在缺口内；所述内支撑座板8上有过油孔和过渣孔，内支撑座板8设置在中壳I内，过油孔和过渣孔与缺口相对；榨膛4上有出油孔41，出油孔41与接油杯12的上开口相对；榨膛4的榨膛接口 42与机座3的垂直板上的外接口 31可拆卸连接，垂直板上的外接口 31内的垂直板上有螺杆穿过孔，螺杆5与减速器2的输出轴可拆卸连接。
[0030]所述榨膛4上还设置有防回油孔43，防回油孔43设置在榨膛接口 41和出油孔41之间的榨膛4上，防回油孔43与榨膛接口 41相邻，位于榨膛4内表面上的进油端开口的面积小于位于外表面上的出油端的开口。
[0031]所述防回油孔43呈梯形，位于榨膛4内表面上的进油端开口为上底、外表面上的出油端为下底。
[0032]所述防回油孔43位于导油板7上方，从防回油孔43出来的油通过导油板7导入接油杯12。
[0033]如图2所示，泄油孔41沿榨膛的轴线垂直于水平面的截面呈梯形。
[0034]作为本实用新型的进一步改进:还包括一防漏油密封圈9，所述防漏油密封圈9 一端的外表面上外环台91、另一端的内表面上有内沉孔92 ;
[0035]所述螺杆5的驱动端有一挡环51 ;
[0036]所述榨膛4的榨膛接口 42上有一沉孔421，沉孔421与榨膛接口 42内壁相邻处有台肩422 ；
[0037]所述防漏油密封圈套9在螺杆5的驱动端，防漏油密封圈9与螺杆5转动配合并液密封；螺杆5的挡环51与防漏油密封圈9的内沉孔92嵌合，外环台91与榨膛接口的沉孔421贴合，防漏油密封密9的轴向端部与台肩422贴合。
[0038]作为本实用新型的进一步改进:所述机座3的水平板的下表面上有连接杆32 ;连接杆32的下端有下沉孔；
[0039]所述中壳I的底板上有支撑杆1A，
[0040]还包括缓冲减振的弹性垫10，所述弹性垫10设置在下沉孔内，支撑杆IA上端插入下沉孔内并与弹性垫10支撑配合。所述弹性垫10呈圆环形。采用这样的结构，螺杆5转动产生的噪音，由于弹性垫10的缓冲作用，降低了噪音，振动。
[0041 ] 作为本实用新型更进一步改进:如图4所示，所述机座3的垂直板上有二个工艺孔33与外接口 31连通；
[0042]还包括防渗油胶垫11，所述防渗油胶垫11设置在工艺孔33内。
[0043]作为更一进步改进:如图5、图6所示，所述接油杯12上设置有过滤装置，所述过滤装置包括具有上下开口的筒形网座14和过滤网，所述筒形网座14上开口有外翻边141，上开口的有沉孔142，沉孔的底板上有安装孔143 ;
[0044]所述过滤网包括细过滤网151和粗过滤网152 ;细过滤网151的目数大于粗过滤网152的目数。
[0045]粗过滤网152设置在安装孔143的下端上，细过滤网151设置在筒形网座14的下开口上；筒形网座14沉入接油杯12内，外翻边141与接油杯12上开口支撑配合。
[0046]如图7所示，所述筒形网座14的下开口的端面与水平面之间有一锐角夹角。
[0047]所述筒形网座14的外翻边141有缺口 144，称之为防呆装置。
[0048]以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种防回油、提高油品的榨油装置，包括中壳、减速器、机座、榨膛、螺杆、切渣刀、导油板、内支撑座板和接油杯，所述中壳的前右侧有一缺口 ；所述内支撑座板上有过油孔和过渣孔；内支撑座板设置在中壳内，过油孔和过渣孔与缺口相对；榨膛上有出油口，榨膛的榨膛接口与机座的垂直板上的外接口可拆卸连接，垂直板上的外接口内的垂直板上有螺杆穿过孔，螺杆与减速器的输出轴可拆卸连接；其特征在于:所述榨膛上还设置有防回油孔，防回油孔与榨膛接口邻，位于榨膛内表面上的进油端开口的面积小于位于外表面上的出油端的开口。
2.根据权利要求1所述的一种防回油、提高油品的榨油装置，其特征在于:所述防回油孔呈梯形，位于榨膛内表面上的进油端开口为上底、外表面上的出油端为下底。
3.根据权利要求1所述的一种防回油、提高油品的榨油装置，其特征在于:还包括一防漏油密封圈，所述防漏油密封圈一端的外表面上外环台、另一端的内表面上有内沉孔； 所述螺杆的驱动端有一挡环； 所述榨膛的榨膛接口上有一沉孔，沉孔与榨膛接口相邻处有台肩； 所述防漏油密封圈套在螺杆的驱动端，防漏油密封圈与螺杆转动配合并液密封；螺杆的挡环与防漏油密封圈的内沉孔嵌合，外环台与榨膛接口的沉孔贴合，防漏油密封密的轴向端部与台肩贴合。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种防回油、提高油品的榨油装置，其特征在于:所述机座的水平板的下表面上有连接杆；连接杆的下端有下沉孔； 所述中壳的底板上有支撑杆， 还包括缓冲减振的弹性垫，所述弹性垫设置在下沉孔内，支撑杆上端插入下沉孔内并与弹性垫支撑配合。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种防回油、提高油品的榨油装置，其特征在于:所述机座的垂直板上有二个工艺孔与外接口连通； 还包括防渗油胶垫，所述防渗油胶垫设置在工艺孔内。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种防回油、提高油品的榨油装置，其特征在于:所述接油杯上设置有过滤装置，所述过滤装置包括具有上下开口的筒形网座和过滤网，所述筒形网座上开口有外翻边，上开口的有沉孔，沉孔的底板上有安装孔； 所述过滤网包括细过滤网和粗过滤网； 粗过滤网设置在安装孔上，细过滤网设置在筒形网座的下开口上；筒形网座沉入接油杯内，外翻边与接油杯上开口支撑配合。
7.根据权利要求6所述的一种防回油、提高油品的榨油装置，其特征在于:所述筒形网座的下开口的端面与水平面之间有一锐角夹角。
8.根据权利要求6所述的一种防回油、提高油品的榨油装置，其特征在于:所述筒形网座的外翻边有缺口，称之为防呆装置。
【专利摘要】一种防回油、提高油品的榨油装置，包括中壳、减速器、机座、榨膛、螺杆、切渣刀、导油板、内支撑座板和接油杯，所述中壳的前右侧有一缺口；所述内支撑座板上有过油孔和过渣孔；内支撑座板设置在中壳内，过油孔和过渣孔与缺口相对；所述榨膛上还设置有防回油孔，防回油孔与榨膛接口邻，位于榨膛内表面上的进油端开口的面积小于位于外表面上的出油端的开口。由于采用这样的结构，防回油孔的设置，可以防止回油；降低油渣中含油量，提高了出油率。
【IPC分类】B30B15-00, B30B9-14
【公开号】CN204382701
【申请号】CN201420713300
【发明人】金小翔, 欧鲲, 肖建湘, 谭楚汉, 徐海平
【申请人】中山市唯美天丽电器有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年11月25日