主轴刀具冷却结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种主轴刀具冷却结构。
【背景技术】
[0002]钻攻机主轴安装于主轴箱内，主轴包括机体、轴芯和下端盖，轴芯设置于机体内，下端盖设置于轴芯下方，轴芯下方装有刀具，对于高转速、高精度的主轴，一般在主轴上设置刀具冷却结构，现有的刀具冷却结构的冷却液出口一般设置在下端盖，然而，对于短鼻端、下端盖厚度较薄的主轴，没有足够空间在下端盖处设计冷却液出口。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]主轴刀具冷却结构，包括机体、轴芯和下端盖，轴芯安装于机体内部，下端盖套装于轴芯上并固定于机体下方，机体的外侧面设置有连通于主轴箱冷却液入口的环形槽，机体内部设置有冷却通道，机体下端面设置有出液头，机体上设置有球窝，出液头上设置有与球窝配合的球头，出液头上设有出液通孔并且出液头位于下端盖远离轴芯的一侧上，冷却通道的两端分别连通环形槽和出液通孔。
[0006]出液头的数量有多个，多个出液头沿轴芯的周向均匀分布。
[0007]冷却通道连接于环形槽的下端。
[0008]机体上设置有连接座，连接座的内侧面设置有所述球窝，出液头的外侧面设置有所述球头。
[0009]本实用新型的有益效果在于:
[0010]相比于现有技术，本实用新型主轴刀具冷却结构通过在机体上设置环形槽、冷却通道和出液头，解决了短鼻端、下端盖厚度较薄的主轴无法在下端盖上开设出液口的难题。再者，出液头通过球头连接于机体的球窝上，可以调整出液通孔的喷射角度，并且可以适用于不同长度的刀具。本结构中，切削液流经机体内部的冷却通道能有效带走主轴轴承高速运转时产生的热量，显著提高钻攻机主轴的热稳定性，保证主轴的高精度，同时，对延长主轴轴承的寿命也有积极的作用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]其中:10、机体；11、环形槽；12、冷却通道；13、出液头；131、出液通孔；14、连接座；20、轴芯；30、下端盖；40、主轴箱；41、冷却液入口。
【具体实施方式】
[0013]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0014]如图1所示，本实用新型的主轴刀具冷却结构包括机体10、轴芯20和下端盖30，轴芯20安装于机体10内部，下端盖30套装于轴芯20上并固定于机体10下方，机体10的外侧面设置有连通于主轴箱40的冷却液入口 41的环形槽11，机体10内部设置有冷却通道12，机体10下端面设置有出液头13，机体10上设置有球窝，出液头13上设置有与球窝配合的球头，出液头13上设有出液通孔131并且出液头13位于下端盖30远离轴芯20的一侧上，冷却通道12的两端分别连通环形槽11和出液通孔131。
[0015]主轴在工作时，冷却液从主轴箱40的冷却液入口 41进入，到达环形槽11，冷却液在压力和重力的作用下，经过冷却通道12后，从机体10下端的出液通孔131喷出，从而将冷却液喷到固定于轴芯20下端的刀具上。本实用新型的主轴刀具冷却结构通过在机体10上设置环形槽11、冷却通道12和出液头13，解决了短鼻端、下端盖30厚度较薄的主轴无法在下端盖30上开设出液口的难题。
[0016]再者，出液头13通过球头连接于机体10的球窝上，可以调整出液通孔131的喷射角度，并且可以适用于不同长度的刀具。
[0017]本结构中，切削液流经机体10内部的冷却通道12能有效带走主轴轴承高速运转时产生的热量，显著提高钻攻机主轴的热稳定性，保证主轴的高精度，同时，对延长主轴轴承的寿命也有积极的作用。
[0018]进一步地，出液头13的数量有多个，多个出液头13沿轴芯20的周向均匀分布，这样可以更加均匀地冷却刀具。
[0019]进一步地，冷却通道12连接于环形槽11的下端，这样，冷却液进入环形槽11后，在压力和冷却液自身重力的作用下，更加容易从环形槽11流到冷却通道12中，切削液的杂质不容易积累在环形槽11中，使冷却通道畅通。
[0020]进一步地，机体10上设置有连接座14，连接座14的内侧面设置有球窝，出液头13的外侧面设置有球头。
[0021]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.主轴刀具冷却结构，包括机体、轴芯和下端盖，轴芯安装于机体内部，下端盖套装于轴芯上并固定于机体下方，其特征在于，机体的外侧面设置有连通于主轴箱冷却液入口的环形槽，机体内部设置有冷却通道，机体下端面设置有出液头，机体上设置有球窝，出液头上设置有与球窝配合的球头，出液头上设有出液通孔并且出液头位于下端盖远离轴芯的一侧上，冷却通道的两端分别连通环形槽和出液通孔。
2.如权利要求1所述的主轴刀具冷却结构，其特征在于，出液头的数量有多个，多个出液头沿轴芯的周向均匀分布。
3.如权利要求1所述的主轴刀具冷却结构，其特征在于，冷却通道连接于环形槽的下
4.如权利要求1所述的主轴刀具冷却结构，其特征在于，机体上设置有连接座，连接座的内侧面设置有所述球窝，出液头的外侧面设置有所述球头。
【专利摘要】主轴刀具冷却结构，包括机体、轴芯和下端盖，轴芯安装于机体内部，下端盖套装于轴芯上并固定于机体下方，机体的外侧面设置有连通于主轴箱冷却液入口的环形槽，机体内部设置有冷却通道，机体下端面设置有出液头，出液头上设有出液通孔，冷却通道的两端分别连通环形槽和出液通孔。本实用新型主轴刀具冷却结构通过在机体上设置环形槽、冷却通道和出液头，解决了短鼻端、下端盖厚度较薄的主轴无法在下端盖上开设出液口的难题。再者，出液头可以调整出液通孔的喷射角度，并且可以适用于不同长度的刀具。
【IPC分类】B23Q11-10, B23Q11-12
【公开号】CN204381970
【申请号】CN201420853261
【发明人】汤秀清, 唐永林
【申请人】广州市昊志机电股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月26日