一种小型弹簧机立定机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弹簧加工设备，更具体地说，它涉及一种小型弹簧机立定机。
【背景技术】
[0002]弹簧通过外力压并进行立定加工，从而保证弹簧在使用过程中长度不会衰减。目前弹簧立定分三个工序，分别是人工上料、立定和人工卸料。弹簧在立定过程中，操作人员处于等待状态，浪费大量时间，而且立定区域与上料区域为同一区域，存在气缸结构压到手的危险，威胁操作人员的安全。另外，卸料区域与上料区域为同一区域，已经立定的和未经立定的弹簧容易混乱，需要人工分拣，增加工作量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种将人工上料、立定、人工卸料三个工序的时间缩短的小型弹簧机立定机。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种小型弹簧机立定机，包括工作台、下介子、芯棒、上介子、气缸结构，其中所述工作台设有由伺服电机带动的链轮，所述链轮上设有链条，所述链条上设有活动板，所述下介子固定于活动板上，所述芯棒固定于下介子上，所述气缸结构设置在工作台顶部，所述气缸结构底部设有与下介子位置相对应的上介子。
[0006]进一步地，在所述工作台的两侧均设有至少有一组链轮，每组链轮具有至少2个并列设置的链轮。
[0007]进一步地，所述下介子有4个。
[0008]进一步地，所述气缸结构至少有I组，每组至少有I个。
[0009]进一步地，所述气缸结构有2组，每组4个。
[0010]进一步地，在所述工作台的上料一侧设有第一开口，在所述工作台的下料一侧设有第二开口。
[0011]本实用新型在采用上述结构后，本实用新型有益效果是:
[0012]通过链轮带动活动板使弹簧上料、立定、卸料，三个过程完全分开，互不干扰，同时进行，而且通过两个气缸结构同时工作，可同时对两个弹簧进行立定工序，节省时间。另外立定区域与上料区域分开，不用担心气缸结构压到手，保证了操作人员的安全。最后卸料区域与上料区域分开，弹簧已经立定和未经立定的不会混料。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0014]图2是图1的主视图；
[0015]图3是图1的右视图；
[0016]图4是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0018]实施例1
[0019]参阅图1 一 4，本实用新型的一种小型弹簧机立定机，包括工作台1、下介子2、芯棒3、上介子4、气缸结构5，其中所述工作台I设有由伺服电机带动的链轮6，所述链轮6上设有链条7，所述链条上设有活动板8，所述下介子2固定于活动板8上，所述芯棒3固定于下介子2上，所述气缸结构5设置在工作台I顶部，所述气缸结构5底部设有与下介子2位置相对应的上介子4。
[0020]在所述工作台I的两侧均设有至少有一组链轮6，每组链轮6具有至少2个并列设置的链轮。所述下介子2有4个。所述气缸结构5至少有I组，每组至少有I个，如气缸结构5有2组，每组4个。在所述工作台I的上料一侧设有第一开口 9，在所述工作台I的下料一侧设有第二开口 10。
[0021]本实用新型工作原理:放入弹簧到芯棒3上，按下启动按钮，此时链轮6在伺服电机(图中未标注)的带动下旋转，活动板8将会随着链条7旋转到气缸结构5下，此时，上介子4将会随着气缸结构5向下运动，完成对弹簧的立定，在立定过程中，操作人员继续在下一个活动板8上的芯棒与下介子2上放弹簧，第一次立定完成后，气缸结构5上升，活动板8在链轮6的带动下继续向前运动，重复第二次立定过程，两次立定完成后，活动板8旋转到第二开口 10，此时芯棒与下介子2方向将会朝下，弹簧在重力的作用下，自行掉入铁框。
[0022]用此台立定机，弹簧上料、立定、卸料，三个过程完全分开，互不干扰，同时进行，所需时间为其中一步骤所花的最长时间。
[0023]小型弹簧(线径小于3mm，长度小于120mm，外径小于30mm) —般只需立定一次或者是两次，本台立定机用了两个气缸结构，如需立定一次，可以只让一个气缸结构工作；如需立定两次，两个气缸结构可以同时工作，弹簧立定两次分别由两个气缸结构完成，而不是一个气缸结构立定两次，这样又可以减少立定时间。
[0024]综上所述，用此台立定机立定弹簧，操作方便，立定区域与上料区域分开，不用担心气缸结构压到手，保证了操作人员的安全；卸料区域与上料区域分开，弹簧已经立定和未经立定的不会混料，步骤分开，大量节省时间。
【主权项】
1.一种小型弹簧机立定机，包括工作台(I)、下介子(2)、芯棒(3)、上介子(4)、气缸结构(5)，其特征在于，所述工作台(I)设有由伺服电机带动的链轮(6)，所述链轮(6)上设有链条(7)，所述链条上设有活动板(8)，所述下介子(2)固定于活动板(8)上，所述芯棒(3)固定于下介子(2)上，所述气缸结构(5)设置在工作台(I)顶部，所述气缸结构(5)底部设有与下介子(2)位置相对应的上介子(4)。
2.根据权利要求1所述的一种小型弹簧机立定机，其特征在于，在所述工作台(I)的两侧均设有至少有一组链轮(6)，每组链轮(6)具有至少2个并列设置的链轮。
3.根据权利要求1所述的一种小型弹簧机立定机，其特征在于，所述下介子(2)有4个。
4.根据权利要求1所述的一种小型弹簧机立定机，其特征在于，所述气缸结构(5)至少有I组，每组至少有I个。
5.根据权利要求4所述的一种小型弹簧机立定机，其特征在于，所述气缸结构(5)有2组，每组4个。
6.根据权利要求1所述的一种小型弹簧机立定机，其特征在于，在所述工作台(I)的上料一侧设有第一开口(9)，在所述工作台(I)的下料一侧设有第二开口(10)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型弹簧机立定机，旨在提供一种弹簧上料、立定、卸料，三个过程完全分开且同时进行，而且通过两个气缸结构同时工作，可同时对两个弹簧进行立定工序，节省时间。另外立定区域与上料区域分开，不用担心气缸结构压到手，保证了操作人员的安全。最后卸料区域与上料区域分开，弹簧已经立定和未经立定的不会混料的设备。这种小型弹簧机立定机，包括工作台、下介子、芯棒、上介子、气缸结构，其中所述工作台设有由伺服电机带动的链轮，所述链轮上设有链条，所述链条上设有活动板，所述下介子固定于活动板上，所述芯棒固定于下介子上，所述气缸结构设置在工作台顶部，所述气缸结构底部设有与下介子位置相对应的上介子。本实用新型适用于弹簧加工。
【IPC分类】B21F35-00
【公开号】CN204381260
【申请号】CN201420797324
【发明人】晏文兴, 杨海鹏
【申请人】广州奥图弹簧有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月15日