一种新型压榨系统的多功能家用榨油机的利记博彩app

文档序号:8659086阅读:143来源:国知局
一种新型压榨系统的多功能家用榨油机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型压榨系统的多功能家用榨油机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的多功能榨油机,其压榨系统包括可拆卸连接于加油机机体内的榨膛和榨杆,常规的压榨系统具有下列缺点:
[0003]1、采用固定榨膛和榨杆的方式大多数是固定座为旋转式、或者是套圈卡紧式,这种榨膛的固定方式复杂,比较难操作,拆卸不方便,导致安装、清洗榨膛和榨杆时,常常出现难以拆卸的现象,或者容易在安装时出现卡位不准的问题,以上方式的生产工艺也难以控制。
[0004]2、榨膛进料口通常要设置于榨膛顶部,这种榨膛进料口结构常出现与储料锅下料通道偏位的问题,在对细小油料(如芝麻)的压榨时会出现油料从榨膛进料口与下料通道的结合缝隙中漏出。
[0005]3、很多的榨膛与榨杆之间采用单通技术,此种榨膛榨杆结构容易出现堵杆现象,此时,电控程序检测到电流过大,驱使电机会反转,在反转时榨杆会往外推,导致榨膛会出现反作用力,导致榨膛将榨杆卡难以取出。
[0006]因此,有必要进一步改进。

【发明内容】

[0007]本实用新型的目的旨在提供一种榨膛、榨杆容易拆卸,榨膛进料口不会溢出油料,榨杆不易卡死的新型压榨系统的多功能家用榨油机,以解决现有技术中的不足之处。
[0008]按此目的设计的一种新型压榨系统的多功能家用榨油机,包括设有进料腔和压榨腔的榨膛,和转动连接在榨膛内的榨杆,压榨腔的尾部还设有出油槽及排渣口,其结构特征在于,还包括固定在榨油机机体内的固定座,固定座上设有与榨油机的储料锅下料通道连通的固定座进料口 ;固定座设有用于使进料腔插入的容置腔,固定座与进料腔之间通过插销可拆卸连接;进料腔设置的榨膛进料口与固定座进料口相通,且榨膛进料口的开口尺寸大于固定座进料口的开口尺寸。
[0009]所述固定座两侧设有插销孔,进料腔的外侧壁凹设有卡槽;插销穿过插销孔及卡槽后,把固定座及进料腔固定。
[0010]所述插销一端的端部设有圆环。
[0011]所述榨杆对应进料腔的一端为送料端,对应压榨腔的一端为压榨端,榨杆的杆身为锥形柱或圆形柱,榨杆表面设有用于传送、粉碎油料的螺纹。
[0012]所述榨杆的送料端至压榨端,其螺纹的螺距由大变小。
[0013]所述榨杆的送料端至压榨端,其杆身的直径由小变大。
[0014]所述压榨端的端部设有缓冲机构,其包括依次设置的第一圆柱台和第二圆柱台,第一圆柱台小于第二圆柱台的直径,第一圆柱台与螺纹过渡连接,第一圆柱台与第二圆柱台之间通过圆锥面过渡连接;排渣口内设有与第一圆柱台相配合的凸筋。
[0015]所述进料腔的内腔尺寸大于压榨腔的内腔尺寸。
[0016]本实用新型通过上述的技术改进,具有以下有益效果:
[0017]1、固定座与榨膛之间通过插销实现可拆卸的方式连接,便于榨膛及榨杆的拆卸,操作十分简便。
[0018]2、榨膛进料口的开口尺寸大于固定座进料口的开口尺寸,出料锅下料时,由于固定座是固定在机体上,其位置不会发生偏移,且油料受到两开口尺寸的干涉,不会产生物料外溢的问题。
[0019]3、通过对榨杆的螺纹、送料端、压榨端和榨膛压榨部位所进行的改进,达到了榨膛与榨杆配合时能够实现完全双向穿通,无任何干涉,当进行压榨时,榨杆被油料堵杆、电机反转时,螺纹间形成具有向外扩张的空间、不会导致榨杆卡死。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一实施例压榨系统的分解图。
[0021]图2为本实用新型一实施例压榨系统的装配结构示意图。
[0022]图3为本实用新型一实施例榨杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
[0024]参见图1-图3,本新型压榨系统的多功能家用榨油机,包括设有进料腔11和压榨腔12的榨膛1,和转动连接在榨膛I内的榨杆2,压榨腔12的尾部还设有出油槽14及排渣口 15,还包括固定在榨油机机体内的固定座3,固定座3上设有与榨油机的储料锅下料通道连通的固定座进料口 31 ;固定座3设有用于使进料腔11插入的容置腔32,固定座3与进料腔11之间通过插销4可拆卸连接;进料腔11设置的榨膛进料口 12与固定座进料口 31相通,且榨膛进料口 12的开口尺寸大于固定座进料口 31的开口尺寸。储料锅下料通道与固定座进料口 31的配合更紧密,不容易出现缝隙,在压榨细小物料时,避免出现物料外溢的冋题。
[0025]进一步地,固定座3两侧设有插销孔33,进料腔11的外侧壁凹设有卡槽13 ;插销4穿过插销孔33及卡槽13后,把固定座3及进料腔11固定。在固定座3上设置有两个插销孔33,插销4从侧边横向穿过两个固定榨膛I的插销孔33,在榨膛I相应的位置设置的卡槽13是防止在压榨时的反作用力将榨膛推出,此种固定方式,使榨膛I的安装更简单且更容易操作,不容易出现榨膛I卡死的现象。
[0026]进一步地,插销4 一端的端部设有圆环41,便于人们拿放插销4。
[0027]进一步地,榨杆2对应进料腔11的一端为送料端21,对应压榨腔12的一端为压榨端22,榨杆2的杆身为锥形柱或圆形柱,榨杆2表面设有用于传送、粉碎油料的螺纹。
[0028]进一步地,榨杆2的送料端21至压榨端22,其螺纹的螺距由大变小。榨杆2的送料端21至压榨端22,其杆身的直径由小变大。榨杆2在正常压榨时,螺纹间形成具有向内缩小的空间,更有利于对物料的粉碎,提高出油率。通过这些改进,榨杆2整体与榨膛12整体之间可以实现榨杆2从榨膛12内孔内双向自由穿通,无任何干涉。
[0029]进一步地,压榨端22的端部设有缓冲机构,其包括依次设置的第一圆柱台23和第二圆柱台24,第一圆柱台23小于第二圆柱台24的直径,第一圆柱台23与螺纹过渡连接,第一圆柱台23与第二圆柱台24之间通过圆锥面25过渡连接;排渣口 15内设有与第一圆柱台23相配合的凸筋16。通过上述对压榨端22设置缓冲机构的技术方案,油料依次通过第一圆柱台23、圆锥面25及第二圆柱台24从而进一步被粉碎,可进一步提高出油率,并能进行融合结块,榨杆被油料堵杆、电机反转时,螺纹间形成具有向外扩张的空间,使榨杆2会有一部分反转弹出榨膛1,不会导致榨杆卡死。
[0030]进一步地,进料腔11的内腔尺寸大于压榨腔12的内腔尺寸。当油料从储料锅下料通道进入榨膛I的进料腔11时,进入进料腔11内的油料通过榨杆2输送至压榨腔12,在输送的过程中,由于进料腔11与压榨腔直径12不一样大,形成了断差,油料输送至断差处时就会将大颗粒的油料碾碎,并且均匀的传送至压榨腔12,更进一步提高油料的压榨率及油料的产油率。
[0031]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围,依本实用新型保护范围内所作的等同变化,仍属本实用新型所保护的范围。
【主权项】
1.一种新型压榨系统的多功能家用榨油机,包括设有进料腔(11)和压榨腔(12)的榨膛(I ),和转动连接在榨膛(I)内的榨杆(2),压榨腔(12)的尾部还设有出油槽(14)及排渣口( 15),其特征在于,还包括固定在榨油机机体内的固定座(3),固定座(3)上设有与榨油机的储料锅下料通道连通的固定座进料口(31);固定座(3)设有用于使进料腔(11)插入的容置腔(32),固定座(3)与进料腔(11)之间通过插销(4)可拆卸连接;进料腔(11)设置的榨膛进料口(12)与固定座进料口(31)相通,且榨膛进料口(12)的开口尺寸大于固定座进料口(31)的开口尺寸。
2.根据权利要求1所述新型压榨系统的多功能家用榨油机,其特征在于:所述固定座(3)两侧设有插销孔(33),进料腔(11)的外侧壁凹设有卡槽(13);插销(4)穿过插销孔(33)及卡槽(13)后,把固定座(3)及进料腔(11)固定。
3.根据权利要求1或2所述新型压榨系统的多功能家用榨油机,其特征在于:所述插销(4) 一端的端部设有圆环(41)。
4.根据权利要求1所述新型压榨系统的多功能家用榨油机,其特征在于:所述榨杆(2)对应进料腔(11)的一端为送料端(21),对应压榨腔(12 )的一端为压榨端(22 ),榨杆(2 )表面设有用于传送、粉碎油料的螺纹。
5.根据权利要求4所述新型压榨系统的多功能家用榨油机,其特征在于:所述榨杆(2)的送料端(21)至压榨端(22 ),其螺纹的螺距由大变小。
6.根据权利要求4所述新型压榨系统的多功能家用榨油机,其特征在于:所述榨杆(2)的送料端(21)至压榨端(22 ),其杆身的直径由小变大。
7.根据权利要求4所述新型压榨系统的多功能家用榨油机,其特征在于:所述压榨端(22)的端部设有缓冲机构,其包括依次设置的第一圆柱台(23)和第二圆柱台(24),第一圆柱台(23)小于第二圆柱台(24)的直径,第一圆柱台(23)与螺纹过渡连接,第一圆柱台(23)与第二圆柱台(24)之间通过圆锥面(25)过渡连接;排渣口(15)内设有与第一圆柱台(23)相配合的凸筋部(16)。
8.根据权利要求1所述新型压榨系统的多功能家用榨油机,其特征在于:所述进料腔(11)的内腔尺寸大于压榨腔(12)的内腔尺寸。
【专利摘要】一种新型压榨系统的多功能家用榨油机,包括设有进料腔和压榨腔的榨膛,和转动连接在榨膛内的榨杆,压榨腔的尾部还设有出油槽及排渣口,还包括固定在榨油机机体内的固定座,固定座上设有与榨油机的储料锅下料通道连通的固定座进料口;固定座设有用于使进料腔插入的容置腔,固定座与进料腔之间通过插销可拆卸连接;进料腔设置的榨膛进料口与固定座进料口相通,且榨膛进料口的开口尺寸大于固定座进料口的开口尺寸。本实用新型的固定座与榨膛之间通过插销实现可拆卸的方式连接,便于榨膛及榨杆的拆卸,操作十分简便。出料锅下料时,由于固定座是固定在机体上,其位置不会发生偏移,且油料受到两开口尺寸的干涉,不会产生物料外溢的问题。
【IPC分类】B30B9-14
【公开号】CN204367448
【申请号】CN201420806644
【发明人】孙怀曌
【申请人】孙怀曌
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月18日
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