一种气密封螺纹接头内螺纹加工用刀片的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气封内螺纹加工工具技术领域。
【背景技术】
[0002]随着石油天然气的深度开发，我国中部、西部的油气田勘探开发出现低压、低渗、低产的现况，且非均质性强，单井产量低，降低单井开发成本是该气田取得经济效益的关键。只有选用经济、可靠的优质套管，降低开发成本，才会产生巨大的经济效益。套管成本包括管体材质和螺纹接头两方面，API螺纹接头的成本能占到套管成本的近1/3，特殊螺纹接头一般由螺纹，密封面和密封台肩组成，加工价格更加昂贵，且不同厂家的特殊螺纹接头无法互换，与井下工具连接需转换接头，造成浪费和增加现场操作难度。API圆螺纹加上普通螺纹脂对气井天然气的密封能力有限，在复合载荷的作用下存在泄漏的危险，且在加工螺纹的过程中加工刀片损坏严重，使用寿命较低。
[0003]针对上述问题，现提供一种内螺纹加工用刀片，利用此刀片所加工出来的内螺纹能够解决上述问题，且刀片的使用寿命较长。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种气密封螺纹接头内螺纹加工用刀片，利用本刀片所加工出来的内螺纹抗拉性能好，增加接头的密封性能和抗粘扣性能，切削齿的磨损率低，提高磨切质量。
[0005]为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是一种气密封螺纹接头内螺纹加工用刀片，包括刀体，所述刀体带有两个切削侧面和一个无切削齿侧面，在切削侧面上沿着切削加工方向从前到后依次设有多个不完整螺纹切削齿和至少一个完整螺纹切削齿，所述完整螺纹切削齿包括齿顶切削圆弧、齿侧切削面、齿底切削圆弧，相邻的完整螺纹切削齿和不完整螺纹切削齿之间通过齿顶切削圆弧连接，所述完整螺纹切削齿的齿高hi为1.45mm~2.25mm ;所述不完整螺纹切削齿包括齿顶切削圆弧、齿侧切削面和齿底切削面，相邻的两个不完整螺纹切削齿之间也通过齿顶切削圆弧连接，所述齿底切削面与切削加工方向的夹角a为10°到15°，沿切削加工方向从前到后多个不完整螺纹切削齿的齿底切削面与切削加工方向的夹角从大到小均匀变化，所述不完整螺纹切削齿的齿高h2均低于完整螺纹切削齿的齿高hl，沿切削加工方向从前到后多个不完整螺纹切削齿的齿高h2从小到大均匀变化。
[0006]优选的，所述齿底切削圆弧的半径为0.37mm~0.42mm，所述齿顶切削圆弧的半径为
0.39mm?0.44mm0
[0007]优选的，在切削加工方向上最前端的不完整螺纹切削齿通过倾斜面与无切削齿侧面连接，所述倾斜面与切削加工方向的夹角b为5°到10°。
[0008]优选的，在刀体上还设有用于与车床刀杆相固定连接的刀杆安装孔。
[0009]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:1、利用本刀片所加工出来的内螺纹与API圆螺纹相比较，增加切削齿的高度，增大了齿高，进而提高接头的抗拉性能；2、优化了齿顶齿底的圆弧半径，减小螺纹拧接后的齿顶齿底间隙，增加接头的密封性能和抗粘扣性能；3、刀体呈三角形并带有两个切削侧面，在加工的时候可使用一个切削侧面，另一个备用；4、该刀片带有多个不完整螺纹切削齿和完整螺纹切削齿，相互配合使用，避免了一开始就用完整螺纹切削齿对管体内壁进行标准的硬性尺寸磨切，可降低切削齿的磨损率，提高磨切质量5、最前端的不完整螺纹切削齿与无切削齿侧面之间通过倾斜面连接，倾斜面与需加工的管体内壁之间有一定的间隙，可避免在一开始加工的时候切削侧面的最前端与管体内壁产生摩擦而损坏管体内壁表面的光洁程度。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0011]图1本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1的局部结构示意图。
[0013]其中，1、刀体，2、切削侧面，3、无切削齿侧面，4、不完整螺纹切削齿，5、完整螺纹切削齿，6、齿顶切削圆弧，7、齿侧切削面，8、齿底切削圆弧，9、齿底切削面，10、倾斜面，11、刀杆安装孔。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示:一种气密封螺纹接头内螺纹加工用刀片，包括刀体1，所述刀体I带有两个切削侧面2和一个无切削齿侧面3，在切削侧面2上沿着切削加工方向从前到后依次设有多个不完整螺纹切削齿4和至少一个完整螺纹切削齿5，所述完整螺纹切削齿5包括齿顶切削圆弧6、齿侧切削面7、齿底切削圆弧8，相邻的完整螺纹切削齿5和不完整螺纹切削齿4之间通过齿顶切削圆弧6连接，所述完整螺纹切削齿5的齿高hi为
1.45mm~2.25mm ;所述不完整螺纹切削齿4包括齿顶切削圆弧6、齿侧切削面7和齿底切削面9，相邻的两个不完整螺纹切削齿4之间也通过齿顶切削圆弧6连接，所述齿底切削面9与切削加工方向的夹角a为10°到15°，沿切削加工方向从前到后多个不完整螺纹切削齿4的齿底切削面9与切削加工方向的夹角从大到小均匀变化，所述不完整螺纹切削齿4的齿高h2均低于完整螺纹切削齿5的齿高hl，沿切削加工方向从前到后多个不完整螺纹切削齿4的齿高h2从小到大均匀变化。
[0015]如图1所示，图中箭头的方向即为在加工的时候此刀片的移动方向，也就是切削加工方向，需要加工的管体在刀片一侧不断进行旋转，利用刀杆安装孔11与车床刀杆连接，然后将刀片上的螺纹切削齿对管体的内壁进行磨切，由图可知沿着加工方向，从前到后依次为多个不完整螺纹切削齿4和完整螺纹切削齿5，且不完整螺纹切削齿4的齿高h2逐渐变大但是始终小于齿高hi的高度，角度a逐渐变小，但变化范围在10°到15°之间，角度a变小也就是不完整螺纹切削齿4顶部的体积逐渐变大。在切削的过程中，齿顶切削圆弧6加工出来的是内螺纹的齿顶、齿底切削圆弧8加工出来的是内螺纹的齿底，齿侧切削面7加工的是内螺纹齿顶和齿底的连接面。
[0016]齿底切削圆弧8的半径为0.37mm~0.42mm，所述齿顶切削圆弧6的半径为
0.39mm~0.44mm。在切削加工方向上最前端的不完整螺纹切削齿4通过倾斜面10与无切削齿侧面3连接，所述倾斜面10与切削加工方向的夹角b为5°到10°。在刀体I上还设有用于与车床刀杆相固定连接的刀杆安装孔11。
[0017]为了使螺纹切削齿在切削的过程中增加螺纹切削齿的使用寿命，特设计了多个不完整螺纹切削齿4在加工方向的前端，在加工过程中，首先参与加工的是最前端也就是齿高h2最小，且齿底切削面9与切削加工方向的夹角a最大的不完整螺纹切削齿4，由于齿高小，角度大，其对管体内壁的磨切程度较小，是对管体内壁的初步磨切，并没有达到磨切管体内壁所要达到的标准螺纹程度，随后紧邻最前端不完整螺纹切削齿4的第二个不完整螺纹切削齿4进行磨切，由于第二个不完整螺纹切削齿4的齿高h2大于前一个的齿高，且角度a较小，所以可对前一个不完整螺纹切削齿4在管体内壁上留下的磨痕进行更深一度的磨切，重复上述操作，一直到完整螺纹切削齿5对管体内壁进行加工，最终得到标准的磨切螺纹，由于齿高h2和角度a是均匀渐变的，相对于其他的螺纹加工刀片此刀片实现了逐步加工程序，避免了一开始就用完整螺纹切削齿5对管体内壁进行标准的硬性尺寸磨切，可降低螺纹切削齿的磨损率，提高磨切质量；最前端的不完整螺纹切削齿4与无切削齿侧面3之间通过倾斜面10连接，倾斜面10与管体内壁之间有一定的间隙，可避免在一开始加工的时候切削侧面2的最前端与管体内壁产生摩擦而损坏管体内壁表面的光洁程度。
[0018]综上所述，1、利用本刀片所加工出来的内螺纹与API圆螺纹相比较，增加螺纹切削齿的高度，增大了齿高，进而提高接头的抗拉性能；2、优化了齿顶齿底的圆弧半径，减小螺纹拧接后的齿顶齿底间隙，增加接头的密封性能和抗粘扣性能；3、刀体呈三角形并带有两个切削侧面，在加工的时候可使用一个切削侧面，另一个备用；4、该刀片带有多个不完整螺纹切削齿和完整螺纹切削齿，相互配合使用，避免了一开始就用完整螺纹切削齿对管体内壁进行标准的硬性尺寸磨切，可降低切削齿的磨损率，提高磨切质量5、最前端的不完整螺纹切削齿与无切削齿侧面之间通过倾斜面连接，倾斜面与需加工的管体内壁之间有一定的间隙，可避免在一开始加工的时候切削侧面的最前端与管体内壁产生摩擦而损坏管体内壁表面的光洁程度。
【主权项】
1.一种气密封螺纹接头内螺纹加工用刀片，其特征在于:包括刀体(1)，所述刀体(I)带有两个切削侧面(2)和一个无切削齿侧面(3)，在切削侧面(2)上沿着切削加工方向从前到后依次设有多个不完整螺纹切削齿(4)和至少一个完整螺纹切削齿(5)，所述完整螺纹切削齿(5)包括齿顶切削圆弧(6)、齿侧切削面(7)、齿底切削圆弧(8)，相邻的完整螺纹切削齿(5)和不完整螺纹切削齿(4)之间通过齿顶切削圆弧(6)连接，所述完整螺纹切削齿(5)的齿高hi为1.45mm~2.25mm ;所述不完整螺纹切削齿(4)包括齿顶切削圆弧(6)、齿侧切削面(7)和齿底切削面(9)，相邻的两个不完整螺纹切削齿(4)之间也通过齿顶切削圆弧(6)连接，所述齿底切削面(9)与切削加工方向的夹角a为10°到15°，沿切削加工方向从前到后多个不完整螺纹切削齿(4)的齿底切削面(9)与切削加工方向的夹角从大到小均匀变化，所述不完整螺纹切削齿(4)的齿高h2均低于完整螺纹切削齿(5)的齿高hl，沿切削加工方向从前到后多个不完整螺纹切削齿(4)的齿高h2从小到大均匀变化。
2.根据权利要求1所述的一种气密封螺纹接头内螺纹加工用刀片，其特征在于:所述齿底切削圆弧(8 )的半径为0.37mm~0.42mm，所述齿顶切削圆弧(6 )的半径为0.39mm?0.44mm0
3.根据权利要求2所述的一种气密封螺纹接头内螺纹加工用刀片，其特征在于:在切削加工方向上最前端的不完整螺纹切削齿(4)通过倾斜面(10)与无切削齿侧面(3)连接，所述倾斜面(10)与切削加工方向的夹角b为5°到10°。
4.根据权利要求3所述的一种气密封螺纹接头内螺纹加工用刀片，其特征在于:在刀体(I)上还设有用于与车床刀杆相固定连接的刀杆安装孔(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气密封螺纹接头内螺纹加工用刀片，涉及气封内螺纹加工工具技术领域，包括刀体，刀体带有切削侧面和无切削齿侧面，在切削侧面上设有不完整螺纹切削齿和完整螺纹切削齿，完整螺纹切削齿包括齿顶切削圆弧、齿侧切削面、齿底切削圆弧，完整螺纹切削齿的齿高为1.45mm~2.25mm；不完整螺纹切削齿包括齿顶切削圆弧、齿侧切削面和齿底切削面，齿底切削面与切削加工方向的夹角a为10°到15°，不完整螺纹切削齿的齿高均低于完整螺纹切削齿的齿高。利用本刀片所加工出来的内螺纹抗拉性能好，增加接头的密封性能和抗粘扣性能，切削齿的磨损率低，提高磨切质量。
【IPC分类】B23G5-00
【公开号】CN204366208
【申请号】CN201420862671
【发明人】李玲霞, 穆增利, 白雪娥, 宫翔, 邓叙燕
【申请人】达力普石油专用管有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月31日