炉胆回流焊冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及炉胆回流焊装置，尤其是一种炉胆回流焊冷却装置。
【背景技术】
[0002]市场上现有的炉胆回流焊冷却装置包括上炉胆和下炉胆，上炉胆内的冷却区安装有将外界风吸入上炉胆内的马达，如果大量风不及时排出，冷却区的气流会流向加热区。这样会导致整个炉内的气流不平衡，从而影响回流焊的整体性能，甚至，当进风大时，加热区与焊接区之间会窜温引起温度不稳定，进而导致机器出口端容易产生热气溢出。而当进风量小的时，冷却效率不够，PCB工件出板时，由于温度过高影响后工续的作业。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种炉胆回流焊冷却装置。
[0004]本实用新型的一种技术方案:
[0005]一种炉胆回流焊冷却装置，包括上炉胆和与上炉胆可拆卸连接的下炉胆，上炉胆侧壁设有进风口，上炉胆的上表面设有出风口，上炉胆内侧设有与进风口连通的第一涡壳和与出风口连通的第二涡壳，所述第一涡壳内设有送风机，所述第二涡壳内设有抽风机；还包括用于盖住第一涡壳和第二涡壳的箱板，箱板设有与第一涡壳出风口连通的通孔，箱板两侧边缘设有第一回风口，通孔的正上方设有用来分散风的一级整流板，且通孔与一级整流板之间存在间隙，还包括用于盖住箱板的二级整流板，二级整流板位于一级整流板的正上方且二级整流板的两侧边缘设有第二回风口，二级整流板与箱板之间形成风道，风道与第二涡壳连通。
[0006]一种优选方案是出风口处设有集合箱，集合箱与外界连通。
[0007]—种优选方案是进风口处设有百叶窗。
[0008]综合上述技术方案可知，本实用新型具有如下有益效果:由于在上炉胆内的冷却区增加了第二涡壳，第二涡壳可大量抽出从第一涡壳抽进到冷却区的空气，空气将带走PCB板表面的热气，提高了 PCB板冷却速度，同时实现了进风和出风的平衡。本实用新型还具有结构紧凑可靠，运作简单。
[0009]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的示意图；
[0011]图2是本实用新型中上炉胆一个视角的示意图；
[0012]图3是本实用新型中上炉胆另一个视角的示意图；
[0013]图4是图3中去除二级整流板的示意图；
[0014]图5是图4中去除箱板的示意图。
【具体实施方式】
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0016]如图1至图5所示，一种炉胆回流焊冷却装置，包括上炉胆13和与上炉胆13可拆卸连接的下炉胆，本实施例中上炉胆13和下炉胆通过铰链9连接。上炉胆13侧壁设有进风口 3，上炉胆13的上表面设有出风口 4，上炉胆13内侧设有与进风口 3连通的第一涡壳I和与出风口 4连通的第二涡壳2，第一涡壳I内设有送风机，第二涡壳2内设有抽风机，还包括用于盖住第一涡壳I和第二涡壳2的箱板8，箱板8设有与第一涡壳I的出风通道10连通的通孔，出风通道10贯穿通孔，通孔的正上方设有用来分散风的一级整流板5，且通孔与一级整流板5之间存在间隙，即一级整流板5位于出风通道10的正上方，外部冷风经一级整流板5后分散开来。箱板8两侧边缘设有第一回风口 12，还包括用于盖住箱板8的二级整流板6，二级整流板6位于一级整流板5的正上方且二级整流板6的两侧边缘设有第二回风口 14，二级整流板6与箱板8之间形成环流风道，环流风道与第二涡壳2的进风风道连通。
[0017]第一涡壳I内设有的送风机把外界的冷风送入第一涡壳I内，在一级整流板5的作用下，进入第一涡壳I的出风通道10的冷风分散于一级整流板5的四周，即均布于环流风道内，环流风道内的冷风将上炉胆13内的PCB板上的热量带走，并且在抽风机作用下将这些带有热量的风经第二回风口 14和出风口 4排出上炉胆13。
[0018]由于上炉胆13内设有第一涡壳I和第二涡壳2，第一涡壳I内设有送风机，第二涡壳2内设有抽风机，在送风机和抽风机的作用下，进入上炉胆13内的风与排出的风大致相同，因此上炉胆13内气流平衡，不影响炉胆回流焊冷却装置整体性能。同时能够很好的对PCB板7进行冷却。
[0019]为了更好的实现本实用新型的买的，在其它实施例中，出风口 4处设有集合箱11，集合箱11与外界连通。进风口 3处设有百叶窗。
[0020]以上是本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种炉胆回流焊冷却装置，包括上炉胆和与上炉胆可拆卸连接的下炉胆，其特征在于，所述上炉胆侧壁设有进风口，所述上炉胆的上表面设有出风口，所述上炉胆内侧设有与进风口连通的第一涡壳和与出风口连通的第二涡壳，所述第一涡壳内设有送风机，所述第二涡壳内设有抽风机；还包括用于盖住第一涡壳和第二涡壳的箱板，所述箱板设有与第一涡壳出风口连通的通孔，所述箱板两侧边缘设有第一回风口，所述通孔的正上方设有用来分散风的一级整流板，且通孔与一级整流板之间存在间隙，还包括用于盖住箱板的二级整流板，所述二级整流板位于一级整流板的正上方且二级整流板的两侧边缘设有第二回风口，所述二级整流板与箱板之间形成风道，所述风道与第二涡壳连通。
2.如权利要求1所述的炉胆回流焊冷却装置，其特征在于，所述出风口处设有集合箱，所述集合箱与外界连通。
3.如权利要求1所述的炉胆回流焊冷却装置，其特征在于，所述进风口处设有百叶窗。
【专利摘要】本实用新型公开了一种炉胆回流焊冷却装置，包括上炉胆和与上炉胆可拆卸连接的下炉胆，上炉胆侧壁设有进风口，上炉胆的上表面设有出风口，上炉胆内侧设有与进风口连通的第一涡壳和与出风口连通的第二涡壳，所述第一涡壳内设有送风机，所述第二涡壳内设有抽风机；还包括用于盖住第一涡壳和第二涡壳的箱板，箱板设有与第一涡壳出风口连通的通孔，箱板两侧边缘设有第一回风口，通孔的正上方设有用来分散风的一级整流板，还包括盖住箱板的二级整流板，二级整流板位于一级整流板的正上方且二级整流板的两侧边缘设有第二回风口，二级整流板与箱板之间形成风道，风道与第二涡壳连通。它的优点是进风和出风的平衡，结构紧凑可靠，运作简单。
【IPC分类】B23K3-08, H05K3-34
【公开号】CN204353620
【申请号】CN201420784868
【发明人】陈洁欣, 余云辉, 徐军龙
【申请人】深圳市劲拓自动化设备股份有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月11日