榨油机榨膛榨杆的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种榨杆，其具体涉及榨油机榨膛榨杆。
【背景技术】
[0002]目前，现有的榨油机榨膛榨杆螺纹间距相同，导致豆类和亚麻籽，热的黑芝麻和一些过硬的油料在榨油的过程中扭力过大导致电机卡死转不动，影响电机的寿命而且出油不彻底，造成浪费，同时榨干上没有切料的口，导致大的油料切不碎不好进料压榨，而且豆类和硬的料直接跟榨杆硬性接触，容易损坏榨杆，榨杆后端没有平面轴承定位导致电机容易坏，和榨膛榨杆的同心度没办法在同一条线上，现在所有的榨膛榨杆出渣的时候都另外装有刮渣片，压榨过程中刮刀片容易导致磨损榨膛，从而出油率大大降低和榨膛报废，增加浪费和成品。所以现在急需解决上述问题。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提出一种榨油机榨膛榨杆。
[0004]一种榨油机榨膛榨杆，设有一轴头、榨杆、螺纹和刮渣头，所述榨杆设于轴头和刮渣头之间，所述螺纹设置于榨杆上，从轴头一直延伸到刮渣头前端，螺纹的间距逐渐变窄；所述榨杆靠近轴头的位置还设有一进料槽。
[0005]所述轴头一端同心设有一六面插杆，所述六面插杆与发动机连接件连接连动，所述轴头直径大于六面插杆，轴头的外沿帖附于发动机连接件上。
[0006]所述刮渣头呈十字镂空状。
[0007]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:
[0008]本实用新型榨油机榨膛榨杆首先在榨杆上设置多个进料槽，使大的油料更加容易进入螺纹进行粉碎，并且螺纹采用间距逐渐变窄的结构的时候减少电机负载，压榨更省力.后端加了平面轴承，使电机和榨膛榨杆在压榨过程中用到扭力最小，可以达到电机寿命延长.扭力增大，豆类亚麻籽和硬的油料多进少出，榨的更细，出油更多，榨杆出渣头上设计了多条槽，不需要另外加装配件轻松把渣刮碎，保护了榨膛不被磨损坏。最后出渣头部把渣打得更细，更好的控制出油率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型榨油机榨膛榨杆的主视结构示意图。
[0010]图2是本实用新型榨油机榨膛榨杆的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0012]如图1和图2所示，为本实用新型榨油机榨膛榨杆的结构示意图，设有一平面轴承头1、榨杆2、螺纹3和刮渣头4，所述榨杆2设于平面轴承头I和刮渣头4之间，所述螺纹3设置于榨杆2上，从轴头一直延伸到刮渣头4前端，螺纹3的间距逐渐变窄；所述榨杆2靠近轴承头I的位置还设有一进料槽5。
[0013]所述轴承头I 一端同心设有一六面插杆6，所述六面插杆6与发动机连接件连接连动，所述轴承头I直径大于六面插杆6，轴承头I的外圆装在榨膛内孔里附于发动机连接件上。
[0014]所述刮渣头4呈多条槽镂空状，把渣打得更细，比现有的刮刀能更好的控制出榨膛不磨损和出油率。
[0015]本实用新型榨油机榨膛榨杆首先在榨杆2上设置多条进料槽5，使豆类更加容易进入螺纹3进行粉碎，并且螺纹3采用间距逐渐变窄的结构，减少电机负载，压榨更省力.使油料类多进少出，榨的更细，出油更多，扭力更大，最后通过刮渣头4把渣打得更细，更好的控制出油率。
[0016]本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的，在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【主权项】
1.一种榨油机榨膛榨杆，其特征在于:设有一轴头、榨杆、螺纹和刮渣头，所述榨杆设于轴头和刮渣头之间，所述螺纹设置于榨杆上，从轴头一直延伸到刮渣头前端，螺纹的间距逐渐变窄；所述榨杆靠近轴头的位置还设有一进料槽。
2.如权力要求I所述的一种榨油机榨膛榨杆，其特征在于:所述轴头一端同心设有一六面插杆，所述六面插杆与发动机连接件连接连动，所述轴头直径大于六面插杆，轴头的外沿帖附于发动机连接件上。
3.如权力要求I所述的一种榨油机榨膛榨杆，其特征在于:所述刮渣头呈十字镂空状。
【专利摘要】本实用新型榨油机榨膛榨杆，设有一轴头、榨杆、螺纹和刮渣头，所述榨杆设于轴头和刮渣头之间，所述螺纹设置于榨杆上，从轴头一直延伸到刮渣头前端，螺纹的间距逐渐变窄；所述榨杆靠近轴头的位置还设有一进料槽。本实用新型榨油机榨膛榨杆首先在榨杆上设置进料槽，使豆类更加容易进入螺纹进行粉碎，并且螺纹采用间距逐渐变窄的结构，使豆类多进少出，榨的更细，出油更多，最后通过刮渣头把渣打得更细，更好的控制出油率。
【IPC分类】B30B9-12, B30B15-00
【公开号】CN204340262
【申请号】CN201420768540
【发明人】高荣军
【申请人】高荣军
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月10日