轨道式自动平板坡口机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及坡口加工设备，尤其涉及一种钢板坡口加工用的轨道式自动平板坡口机。
【背景技术】
[0002]坡口是根据设计或工艺需要，在焊件待焊部位加工装配成一定几何形状的沟槽，其主要是为了确保工件的焊接度。普通情况下，坡口多采用机加工方法加工出型面；要求不高时也可以采用气割加工(如果是一类焊缝，需超声波探伤的，则只能用机加工方法)，但需清除氧化渣。根据需要，有K型坡口，V型坡口，U型坡口等，但大都要求保留一定的钝边。
[0003]平板坡口机是钢板坡口机的一种，使用于金属板材焊接前的去毛刺和坡口加工。其主要利用滚铣原理，对钢板边缘按所需角度进行铣切，以得到焊接所需的坡口，属于物理切削。由于物理切削过程中不会改变其材质，因此广泛适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料的加工，尤其针对坡口质量要求较高且坡口数量较大的用户。然而，现有的平板坡口机多采用固定式，操作极为不便，同时加工精度难以保障，其已无法满足实际生产的需要。
【发明内容】
[0004]为提高平板坡口机的加工精度及工作效率，本实用新型提出一种钢板坡口加工用的轨道式自动平板坡口机。
[0005]为此，本实用新型的技术方案为:轨道式自动平板坡口机，包括支架、工作平台、平板坡口机，其特征在于:
[0006]所述支架包括两平行纵梁及多个横梁，在两纵梁上分别设有一条导轨形成轨道；在支架前端横梁上设有第一齿轮，在支架后部设有一电机和一减速器，减速器包括减速器控制面板，减速器控制面板固定在支架后端横梁上，减速器输入轴与电机输出轴相连；在支架中间横梁上设有向下的滑轮；
[0007]所述工作平台的底部设有支撑杆，在支撑杆的两端向外分别依次设有导向轮和滚轮，装配时将滚轮和导向轮分别对应放置在导轨的上端面和内侧；在支撑杆的中间设有第二齿轮，依次绕过第二齿轮、第一齿轮、滑轮及减速器输出轴作为支撑点设有一传动链，使用时通过减速器带动传动链运动实现工作平台在轨道上往复运动；
[0008]所述平板坡口机的底座上设有固定箱，装配时通过该固定箱使平板坡口机固定在支架纵梁外侧；在平板坡口机上设有摇杆，使用时通过摇动摇杆调节坡口的上下位置。
[0009]使用方法:
[0010]使用时，将钢板的坡口位置调整好(使坡口方向与工作平台运动方向相同)后通过夹具固定在工作平台上，然后摇动摇杆将平板坡口机调整到合适的高度，其中坡口的角度可由坡口机自身调节；启动电机，电机带动减速器转动，减速器通过传动链带动工作平台运动，从而实现钢板焊接坡口的加工。当坡口加工完毕后，关闭电机，工作平台停止运动，卸下钢板并对坡口机进行清理，如此往复操作。加工时，可根据坡口的加工量通过减速器控制面板调节减速器的运行速度，从而控制工作平台上工件的移动速度，以此保证坡口的加工质量。
[0011]有益效果:
[0012]本实用新型通过在支架上设置轨道，在工作平台底部设置导向轮和滚轮，将工作平台置于轨道上，利用传动链将工作平台与减速器相连，由电机为减速器提供动力，从而带动工作平台自动往复运动；设置的导向轮可保证工件加工时位置恒定且运行平稳，加装的减速器可控制工件的移动速度；同时通过将平板坡口机安装在该支架上，以此实现坡口加工的自动化；利用摇杆调节坡口机的高度，使坡口达到合适加工位置，提高加工精度。该坡口机操作方便，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，加工质量好，适用性强。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的主视图；
[0014]图2为本实用新型的左视图；
[0015]图3为本实用新型的俯视图；
[0016]图中标号为:1、支架；2、工作平台；3、平板坡口机；4、导轨；5、第一齿轮；6、电机；7、减速器；8、减速器控制面板；9、滑轮；10、支撑杆；11、滚轮；12、导向轮；13、第二齿轮；14、传动链；15、固定箱；16、摇杆。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1、图2、图3所示，一种轨道式自动平板坡口机，包括支架1、工作平台2和平板坡口机3 ;所述支架I是由两根相互平行的纵梁及六根横梁焊接而成，在支架上还焊接有四条支腿；在支架I两纵梁的上端面分别焊接一条工字型槽钢作为导轨4进行使用，从而在支架I上形成一条轨道；在支架I的前端横梁上通过一轴承总成固定连接一个第一齿轮5，在支架I的后部依次安装一台电机6和一台减速器6，将电机6和减速器7分别通过螺栓固定连接在支架横梁上，所述减速器7包括减速器控制面板8，为方便操作，将减速器控制面板8通过螺栓固定连接在支架后端的横梁上，装配时将减速器7的输入轴与电机6的输出轴通过轴承连接在一起；在支架I中间的四根横梁上分别通过螺栓固定连接一个向下的滑轮9 ;在所述工作平台2底部前后两端分别焊接一根支撑杆10，在每根支撑杆10的左右两端向外分别依次焊接一个导向轮11和一个滚轮12，装配时将滚轮12和导向轮11分别对应放置在所述导轨4的上端面和内侧；在每根支撑杆10的中间位置分别通过一支撑座固定连接一个第二齿轮13，两个第二齿轮的结构相同，依次绕过两个第二齿轮13、一个第一齿轮
5、四个滑轮9及减速器7的输出轴作为支撑点设有一传动链14，使用时通过减速器7带动传动链14运动实现工作平台2在轨道上往复运动；在所述平板坡口机3的底座上通过螺栓固定连接一个固定箱15，固定箱15是由钢板焊接而成，装配时通过该固定箱15将平板坡口机3固定连接在支架I其中一根纵梁的外侧；在平板坡口机3上连接一个摇杆16，使用时通过摇动摇杆16调节平板坡口机3坡口的上下位置。
[0019]使用时，将钢板的坡口位置调整好后通过夹具固定在工作平台上，然后摇动摇杆将平板坡口机调整到合适的高度，其中坡口的角度可由坡口机自身调节；启动电机，电机带动减速器转动，减速器通过传动链带动工作平台运动，从而实现钢板焊接坡口的加工。当坡口加工完毕后，关闭电机，工作平台停止运动，卸下钢板并对坡口机进行清理，如此往复操作。加工时，可根据坡口的加工量通过减速器控制面板调节减速器的运行速度，从而控制工作平台上工件的移动速度，以此保证坡口的加工质量。
[0020]本实用新型通过在支架上设置轨道，在工作平台底部设置导向轮和滚轮，将工作平台置于轨道上，利用传动链将工作平台与减速器相连，由电机为减速器提供动力，从而带动工作平台自动往复运动；设置的导向轮可保证工件加工时位置恒定且运行平稳，加装的减速器可控制工件的移动速度；同时通过将平板坡口机安装在该支架上，以此实现坡口加工的自动化；利用摇杆调节坡口机的高度，使坡口达到合适加工位置，提高加工精度。该坡口机操作方便，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，加工质量好，适用性强。
【主权项】
1.轨道式自动平板坡口机，包括支架、工作平台、平板坡口机，其特征在于: 所述支架包括两平行纵梁及多个横梁，在两纵梁上分别设有一条导轨形成轨道；在支架前端横梁上设有第一齿轮，在支架后部设有一电机和一减速器，减速器包括减速器控制面板，减速器控制面板固定在支架后端横梁上，减速器输入轴与电机输出轴相连；在支架中间横梁上设有向下的滑轮； 所述工作平台的底部设有支撑杆，在支撑杆的两端向外分别依次设有导向轮和滚轮，装配时将滚轮和导向轮分别对应放置在导轨的上端面和内侧；在支撑杆的中间设有第二齿轮，依次绕过第二齿轮、第一齿轮、滑轮及减速器输出轴作为支撑点设有一传动链，使用时通过减速器带动传动链运动实现工作平台在轨道上往复运动； 所述平板坡口机的底座上设有固定箱，装配时通过该固定箱使平板坡口机固定在支架纵梁外侧；在平板坡口机上设有摇杆，使用时通过摇动摇杆调节坡口的上下位置。
【专利摘要】本实用新型提出了一种轨道式自动平板坡口机，包括支架、工作平台、平板坡口机；支架包括纵梁及横梁，在纵梁上设有导轨形成轨道；支架前端设有第一齿轮，支架后部设有电机和减速器，减速器输入轴与电机输出轴相连；支架中间设有向下的滑轮；工作平台的底部设有支撑杆，支撑杆的两端向外依次设有导向轮和滚轮，滚轮和导向轮分别对应放置在导轨的上端面和内侧；支撑杆的中间设有第二齿轮，依次绕过第二齿轮、第一齿轮、滑轮及减速器输出轴作为支撑点设有一传动链；平板坡口机的底座上设有固定箱，平板坡口机上设有摇杆，使用时通过摇动摇杆调节坡口的上下位置。该坡口机操作方便，降低了工人劳动强度，提高了工作效率，加工质量好，适用性强。
【IPC分类】B23Q1-26, B23C3-12, B23C9-00
【公开号】CN204338982
【申请号】CN201420833973
【发明人】吴树千, 赵伟, 刘胜强, 王家福, 郑勇
【申请人】湖北杜德起重机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月25日