立式r6柜体焊接防变形夹具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于夹具设计领域，涉及一种在进行保险柜焊接时使用的工装夹具，具体地说是一种立式R6柜体焊接防变形夹具。
【背景技术】
[0002]UL级保险柜是一种使用纯钢板通过焊接拼柜工艺达到使用目的的结构。相对于CEN级别这种两层薄板中间灌混凝土结构的保险柜来说，UL级保险柜在生产过程中省去了复杂的内外两层柜体拼接的流程；而且生产周期短，流转快，而CEN保险柜因为需要灌混凝土不得不等待24小时甚至168小时的凝固才能进行下一加工步骤。但另一方面，正是UL保险柜的自身结构特点，使得焊接变形在生产中变得不可避免，甚至还会影响后续的装配，决定产品质量。
[0003]在传统的UL保险柜生产过程中，通常会采用三种方法来控制焊接变形:反变形法、机械矫正法和火焰矫正法。根据我们公司现有生产工艺及技术要求，反变形法会使整个拼柜过程变得繁琐复杂，效率变低，而且靠人为控制不稳定，质量难以保证；至于机械矫正法，是利用压力机对结构产生新的变形来抵消焊接产生的变形，这种硬整形的方法使用在像UL这种塑性差的钢材上会对焊接结构产生影响，破坏了原有的焊接强度；而火焰矫正法需要有600?800°C的加热环境，不符合批量化生产的需要。针对我们公司现有的“R6”项目中的UL保险柜部分，我们决定研发一种既能保证柜体批量生产，又能有效控制焊接变形的夹具。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的立式R6柜体焊接防变形夹具，使用该夹具生产保险柜时能有效避免保险柜作业过程产生的柜体变形等问题，同时大幅提高生产作业效率。
[0005]按照本实用新型提供的技术方案:一种立式R6柜体焊接防变形夹具，其特征在于:包括夹具底座，所述夹具底座上表面设置有左支架体、右支架体及后支架体，左支架体、右支架体及后支架体三者形成内框架，所述左支架体、右支架体及后支架体三者顶部分别设置有一根支撑横杆，活动横杆通过其两端分别开设的腰形槽连接于所述左支架体、右支架体两者前端顶部，所述内框架底部对应于左支架体两端及后支架体两端分别设置有角定位块，在夹具底座表面中间位置设置有垫板；所述右支架体中间部位两端及底部两端分别设置有手动夹钳，所述内框架前端、底部两侧分别设置有手动夹钳。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述左支架体、右支架体、后支架体三者中部分别设置有加强板。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述左支架体、右支架体、后支架体三者均包括两根沿竖直方向设置的支撑支架。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，还包括F钳，所述F钳在工作时用于将待焊接的柜体面板与左支架体、右支架体、后支架体对应夹紧。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述F钳包括钳体，钳体具有左钳臂、右钳臂，其中左钳臂的螺纹通孔中连接有锁紧螺栓，右钳臂的内侧固定有夹紧块。
[0010]本实用新型与现有技术相比，优点在于:本实用新型产品通过可靠地定位、夹紧解决了 UL系列中的大型保险柜焊接反复变形问题；简化了焊接生产线，减少了焊接设备的占用；提高了生产效率，降低了生产成本；降低了质量管控的难度，有利于产品质量的一致性的实现。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1、图2所示，包括夹具底座1、支撑支架2、支撑横杆3、活动横杆4、腰形槽4.1、角定位块5、垫板6、手动夹钳7、加强板8、内框架9、柜体10、F钳11、钳体11.1、左钳臂11.2、右钳臂11.3、锁紧螺栓11.4、夹紧块11.5。
[0015]如图1、2所示，本实用新型一种立式R6柜体焊接防变形夹具，包括夹具底座1，所述夹具底座I上表面设置有左支架体、右支架体及后支架体，左支架体、右支架体及后支架体三者形成内框架9，所述左支架体、右支架体及后支架体三者顶部分别设置有一根支撑横杆3，活动横杆4通过其两端分别开设的腰形槽4.1连接于所述左支架体、右支架体两者前端顶部，所述内框架9底部对应于左支架体两端及后支架体两端分别设置有角定位块5，在夹具底座I表面中间位置设置有垫板6 ;所述右支架体中间部位两端及底部两端分别设置有手动夹钳7，所述内框架9前端、底部两侧分别设置有手动夹钳7。
[0016]所述左支架体、右支架体、后支架体三者中部分别设置有加强板8。
[0017]所述左支架体、右支架体、后支架体三者均包括两根沿竖直方向设置的支撑支架2。
[0018]还包括F钳11，所述F钳11在工作时用于将待焊接的柜体面板与左支架体、右支架体、后支架体对应夹紧。
[0019]所述F钳11包括钳体11.1，钳体11.1具有左钳臂11.2、右钳臂11.3，其中左钳臂
11.2的螺纹通孔中连接有锁紧螺栓11.4，右钳臂11.3的内侧固定有夹紧块11.5。
[0020]本实用新型的工作过程如下:本产品通过左支架体、右支架体积后支架体三者构成内框架9，通过内框架9来限位固定带焊接的保险柜的面板，同时在内框架9内、底部位置设置角定位块5来对保险柜面板的底部位置进行固定，同时还配合设置有手动夹钳7，确保在拼柜焊接过程中可以对板料的各个受力点进行约束固定，减少因为焊接造成的板料变形量，同时为了增强本产品的强度还特别加设了加强板8。在拼柜过程中，先将柜体10的后板放置在垫板6上，调整位置后再先后放置顶板、左板、右板，接着放好底板后将活动横杆4闭合进行调整，同时确保下方四个边角都在角定位块5内，然后微调各板连接部分的板料端面齐平，用手动夹钳7进行固定，最后拧紧螺栓来固定横杆。焊接将R6柜体10固定后，再使用4个F钳11，将柜体上、下、左、右四块板与对应横杆拧紧，对四周各板进行辅助夹紧，控制内腔尺寸。
【主权项】
1.一种立式R6柜体焊接防变形夹具，其特征在于:包括夹具底座(1)，所述夹具底座(I)上表面设置有左支架体、右支架体及后支架体，左支架体、右支架体及后支架体三者形成内框架(9)，所述左支架体、右支架体及后支架体三者顶部分别设置有一根支撑横杆(3)，活动横杆(4)通过其两端分别开设的腰形槽(4.1)连接于所述左支架体、右支架体两者前端顶部，所述内框架(9)底部对应于左支架体两端及后支架体两端分别设置有角定位块(5)，在夹具底座(I)表面中间位置设置有垫板(6);所述右支架体中间部位两端及底部两端分别设置有手动夹钳(7)，所述内框架(9)前端、底部两侧分别设置有手动夹钳(7)。
2.如权利要求1所述的立式R6柜体焊接防变形夹具，其特征在于:所述左支架体、右支架体、后支架体三者中部分别设置有加强板(8 )。
3.如权利要求1或2所述的立式R6柜体焊接防变形夹具，其特征在于:所述左支架体、右支架体、后支架体三者均包括两根沿竖直方向设置的支撑支架(2)。
4.如权利要求1所述的立式R6柜体焊接防变形夹具，其特征在于:还包括F钳(11)，所述F钳(11)在工作时用于将待焊接的柜体面板与左支架体、右支架体、后支架体对应夹紧。
5.如权利要求4所述的立式R6柜体焊接防变形夹具，其特征在于:所述F钳(11)包括钳体(11.1)，钳体(11.1)具有左钳臂(11.2)、右钳臂(11.3)，其中左钳臂(11.2)的螺纹通孔中连接有锁紧螺栓(11.4 )，右钳臂(11.3 )的内侧固定有夹紧块(11.5)。
【专利摘要】本实用新型属于夹具设计领域，涉及一种在进行保险柜焊接时使用的工装夹具，具体地说是一种立式R6柜体焊接防变形夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上表面设置有左支架体、右支架体及后支架体，左支架体、右支架体及后支架体三者形成内框架，所述左支架体、右支架体及后支架体三者顶部分别设置有一根支撑横杆，活动横杆通过其两端分别开设的腰形槽连接于所述左支架体、右支架体两者前端顶部，所述内框架底部对应于左支架体两端及后支架体两端分别设置有角定位块。使用该夹具生产保险柜时能有效避免保险柜作业过程产生的柜体变形等问题，同时大幅提高生产作业效率。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204321477
【申请号】CN201420774769
【发明人】滕俊, 郁小龙
【申请人】无锡贝奥精密机械有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月10日