一种甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装。
【背景技术】
[0002]煤制天然气是利用丰富的煤炭资源进行气化、甲烷化过程制取天然气，以弥补天然气供给的不足，该技术能源利用率高、工艺流程简单且市场前景看好，正逐渐成为煤炭综合利用具有较强竞争力的新领域。甲烷化系统是煤制天然气装置中的核心单元，主要包括反应器和废热锅炉系列(包括废热锅炉、汽包、热力管线以及蒸汽过热器设备)。因此，废热锅炉和蒸汽过热器是甲烷化系统中的关键设备，其作用是保证工艺气满足生产过程要求夕卜，同时回收大量高温工艺气余热产生中高压蒸汽，用于发电或本装置动力。
[0003]由于工作条件苛刻，技术要求高，其运行的可靠性与整套甲烷化装置的安全息息相关，再加之甲烷化余热回收装置的专业性、综合技术性能和用量有限，从事专门研宄设计并提供成套设备的公司寥寥无几，几乎全被国外垄断。近几年，随着国内设计和制造能力的不断提升，甲烷化废热锅炉设备的国产化进程开始逐步展开。
[0004]甲烷化废热锅炉的结构主要由入口管箱、出口管箱、壳程筒体、入口管板、出口管板、换热管管束、中心管、接管法兰、支座、调节阀、隔热衬里等主要部件组成。甲烷化废热锅炉的制造工艺比较复杂，制造难点很多，其中废热锅炉的管板和中心管的装配就是一个难点。管板和中心管的装配精度好坏，直接决定着后续换热管穿管工作能否顺利进行。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供了一种甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装，其特征在于，包括圆板，圆板的中部固定连接用于对中心管进行定位的支撑管，圆板上设有多个用于对管板上的管孔进行定位的螺栓。
[0007]优选地，所述的螺栓共有六个，均匀分布在圆板的周向上。
[0008]优选地，所述的甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装还包括螺母，所述的螺栓穿过圆板和管板上的管孔与螺母固定连接。
[0009]优选地，所述的圆板与螺栓之间设有垫片。
[0010]优选地，所述的支撑管的外径尺寸小于中心管的内径尺寸，对中心管进行定位时，中心管设于支撑管外侧。
[0011]优选地，所述的螺栓的尺寸小于管板上的管孔的尺寸，对管板上的管孔进行定位时，螺栓设于管板上的管孔中。
[0012]本实用新型的主要工作原理是利用支撑管和螺栓分别对中心管和管板进行精确装配定位(同时定位)，通过保证装配定位工装的精度(主要指垂直度和同心度)，来控制管板和中心管装配时的精度。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型能同时对管板和中心管进行定位，管板和中心管的装配要求为:管板和中心管的垂直度< 1_，环缝错边量< 1_，本实用新型利用支撑管和螺栓分别对中心管和管板进行精确装配定位(同时定位)，通过保证装配定位工装的精度，来控制管板和中心管装配时的精度。
[0015]2、本实用新型装配简单方便，装配工作可一次完成，仅需借助光学测量仪器进行测量后，对管板和中心管的环缝间隙进行局部微调即可，节约劳动时间，提高工作效率，因装配方便，不需要将管板进行多次移位或调整，间接保护了管板的管孔。
[0016]3、本实用新型同时定位7个点(中心管I个+管孔6个)，最大限度的控制了中心管和管板的偏差，从而达到装配精度要求
【附图说明】
[0017]图1为甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装剖面图；
[0018]图2为甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装俯视图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0020]实施例
[0021]如图1所示，为甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装剖面图，所述的甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装，包括圆板2，圆板2的中部固定连接用于对中心管6进行定位的支撑管3，如图2所示，圆板2上设有六个均匀分布在圆板2的周向上的用于对管板7上的管孔进行定位的螺栓4。所述的甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装还包括螺母5，所述的螺栓4穿过圆板2和管板7上的管孔与螺母5固定连接。所述的圆板2与螺栓4之间设有垫片I。
[0022]所述的支撑管3的外径尺寸小于中心管6的内径尺寸，对中心管6进行定位时，中心管6设于支撑管3外侧。所述的螺栓4的尺寸小于管板7上的管孔的尺寸，对管板7上的管孔进行定位时，螺栓4设于管板7上的管孔中。圆板2和支撑管3通过角焊缝焊接而成，必须严格保证图纸上的形位公差要求。
[0023]安装时，将6个垫片I分别与6个螺栓5装妥；将6个螺栓5与圆板2装配，要求有支撑管3 —侧水平朝上；将管板水平起吊，慢慢吊入甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装上；要求管板7中心孔与支撑管3对准，同时6个螺栓5分别对准管板7上的6个管孔，保证间隙均匀；装妥螺母5，保证管板7所在平面为水平；将中心管6竖直起吊，套入支撑管3中；摆搭管板7和中心管6的环缝，用光学测量仪器测量垂直度彡Imm,对中心管6进行局部微调；尺寸装配到位后，四周装焊妥撑筋；管板7和中心管6的环缝，用氩弧焊打底，电焊焊妥；无损检测合格。
【主权项】
1.一种甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装，其特征在于，包括圆板(2)，圆板(2)的中部固定连接用于对中心管(6)进行定位的支撑管(3)，圆板(2)上设有多个用于对管板(7)上的管孔进行定位的螺栓(4);所述的甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装还包括螺母(5)，所述的螺栓(4)穿过圆板(2)和管板(7)上的管孔与螺母(5)固定连接；所述的螺栓(4)的尺寸小于管板(7)上的管孔的尺寸，对管板(7)上的管孔进行定位时，螺栓(4)设于管板(7)上的管孔中。
2.如权利要求1所述的甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装，其特征在于，所述的螺栓(4)共有六个，均匀分布在圆板(2)的周向上。
3.如权利要求1所述的甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装，其特征在于，所述的圆板(2 )与螺栓(4 )之间设有垫片(I)。
4.如权利要求1所述的甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装，其特征在于，所述的支撑管(3 )的外径尺寸小于中心管(6 )的内径尺寸，对中心管(6 )进行定位时，中心管(6 )设于支撑管(3)外侧。
【专利摘要】本实用新型提供了一种甲烷化废锅的管板和中心管装配定位工装，其特征在于，包括圆板，圆板的中部固定连接用于对中心管进行定位的支撑管，圆板上设有多个用于对管板上的管孔进行定位的螺栓。本实用新型能同时对管板和中心管进行定位，通过保证装配定位工装的精度，来控制管板和中心管装配时的精度。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204321462
【申请号】CN201420664491
【发明人】丁尧新, 杨金龙, 蔡斌
【申请人】上海锅炉厂有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月7日