一种导轨下料切割工装的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种用于导轨加工的下料切割工装。
【背景技术】
[0002]21世纪，制造工业的发展更加迅速，通用机械、汽车、电机等行业大量使用如直线导轨这类零件，导轨的加工一般有以下几个步骤:锻造、整形、断料、断面加工、型腔切割、热处理，而断料工序一般都是把整根的原料进行切割以后，分成不同长度，断料的质量直接影响单根产品的切割数，从而影响产品的原料成本，如何控制断料的精确度，对于后续加工的成本也有重要影响，如果断料长度过长，端面切割精度不够，导致加工时间增加，加工难度变大，而目前的断料都采用一般切割机断料，断料精度低，速度慢，断料质量参差不齐，因此，设计一种断料速度快，一次能够切割断料多根导轨的工装，对于提高产品加工效率具有重要意义。
【发明内容】
[0003]针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种导轨下料切割工装，通过设置在带式切割机上的夹紧固定装置以及长度限位装置，实现一次切割多根相同长度的导轨原料。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种导轨下料切割工装，由下支架、带式切割机主体、横梁、锯片固定机构、锯片、夹紧机构、导轨、托板、限位机构、托辊机构组成，带式切割机主体固定在下支架上，带式切割机主体上方设置有横梁，锯片固定机构安装在横梁上，其特征在于:所述的锯片固定机构通过紧定旋钮在横梁上可以左右移动，通过夹紧机构对被切割的导轨进行固定，通过限位机构对导轨的长度进行控制，通过托辊机构对导轨进行支撑和移动，旋紧带手柄丝杠，启动带式切割机主体对导轨进行下料切割作业。
[0005]所述的夹紧机构由带手柄丝杠、固定块、活动块组成，固定块固定在下支架上方，固定块中间设置有螺纹孔，带手柄丝杠穿过螺纹孔与活动块连接在一起，旋动手柄，活动块可以沿下支架上方左右移动。
[0006]所述的限位机构由挡块组件、回转臂、固定轴组成，固定轴固定在托板下方，回转臂的一端安装在固定轴上，挡块组件安装在回转臂的另外一端，回转臂可以绕固定轴做回转运动，挡块组件可以相对回转臂左右移动。
[0007]所述的托辊机构由滚轮、轴承座支架、轴承座组成，轴承座支架与下支架连接在一起，轴承座固定在轴承座支架上方，滚轮固定在两个轴承座之间，滚轮可以绕轴承座做回转运动。
[0008]所述的导轨放置在滚轮上，滚轮推动导轨穿过带式切割机主体直到托板上方，通过调整紧定旋钮把锯片固定机构固定在横梁的合适位置，旋动两边的带手柄丝杠的手柄，使活动块对导轨有一个预紧力，调整挡块组件的长度，旋转回转臂，让挡块组件处于导轨的端部并固定好回转臂，再次推动导轨使其与挡块组件端面紧密贴合，再次旋紧带手柄丝杠，带式切割机主体，实施对导轨进行下料作业。
[0009]本实用新型，通过夹紧机构对切割的导轨进行固定，通过限位机构对切割的长度进行控制，通过托辊机构对导轨进行支撑和移动，减轻在切割过程中的人力劳动，达到省工、省力、提高工作效率的目的。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一种导轨下料切割工装结构示意图。
[0011]图2是本实用新型一种导轨下料切割工装俯视图。
[0012]图中:1下支架、2带式切割机主体、3横梁、4锯片固定机构、4-1紧定旋钮、5锯片、6夹紧机构、6-1带手柄丝杠、6-2固定块、6-3活动块、7导轨、8托板、9限位机构、9_1挡块组件、9-2回转臂、9-3固定轴、10托辊机构、10-1滚轮、10-2轴承座支架、10_3轴承座。
【具体实施方式】
[0013]由图1、图2知，本实用新型的一种导轨下料切割工装，由下支架1、带式切割机主体2、横梁3、锯片固定机构4、紧定旋钮4-1、锯片5、夹紧机构6、带手柄丝杠6-1、固定块6-2、活动块6-3、导轨7、托板8、限位机构9、挡块组件9_1、回转臂9_2、固定轴9_3、托辊机构10、滚轮10-1、轴承座支架10-2、轴承座10-3组成，带式切割机主体2固定在下支架I上，带式切割机主体2上方设置有横梁3，锯片固定机构4安装在横梁3上，所述的夹紧机构6由带手柄丝杠6-1、固定块6-2、活动块6-3组成，固定块6-2固定在下支架I上方，固定块6-2中间设置有螺纹孔，带手柄丝杠6-1穿过螺纹孔与活动块6-3连接在一起，所述的限位机构9由挡块组件9-1、回转臂9-2、固定轴9-3组成，固定轴9-3固定在托板8下方，回转臂9-2的一端安装在固定轴9-3上，挡块组件9-1安装在回转臂9-2的另外一端，所述的托辊机构10由滚轮10-1、轴承座支架10-2、轴承座10-3组成，轴承座支架10-2与下支架I连接在一起，轴承座10-3固定在轴承座支架10-2上方，滚轮10-1固定在两个轴承座10-3之间，工作时，先将导轨7放置在滚轮10-1上，然后推动导轨7穿过带式切割机主体2直到托板8上方，通过调整紧定旋钮4-1把锯片固定机构4固定在横梁3的合适位置，旋动两边的带手柄丝杠6-1的手柄，让活动块6-3对导轨7有一个预紧力，调整挡块组件9-1的长度，旋转回转臂9-2，让挡块组件9-1处于导轨7的端部并固定好回转臂9-2，再次推动导轨7使其与挡块组件9-1端面紧密贴合，再次旋紧带手柄丝杠6-1，启动带式切割机主体2，对导轨7进行下料作业。
【主权项】
1.一种导轨下料切割工装，由下支架(I)、带式切割机主体(2)、横梁(3)、锯片固定机构(4)、锯片(5)、夹紧机构(6)、导轨(7)、托板(8)、限位机构(9)、托辊机构(10)组成，带式切割机主体(2)固定在下支架(I)上，带式切割机主体(2)上方设置有横梁(3)，锯片固定机构(4)安装在横梁(3)上，其特征在于:所述的锯片固定机构(4)通过紧定旋钮(4-1)在横梁(3)上可以左右移动，通过夹紧机构(6)对被切割的导轨(7)进行固定，通过限位机构(9)对导轨(7)的长度进行控制，通过托辊机构(10)对导轨(7)进行支撑和移动，旋紧带手柄丝杠(6-1)，启动带式切割机主体(2)对导轨(7)进行下料切割作业。
2.根据权利要求1所述的一种导轨下料切割工装，其特征在于:所述的夹紧机构(6)由带手柄丝杠(6-1)、固定块(6-2)、活动块(6-3)组成，固定块(6-2)固定在下支架(I)上方，固定块(6-2)中间设置有螺纹孔，带手柄丝杠(6-1)穿过螺纹孔与活动块(6-3)连接在一起，旋动手柄，活动块(6-3 )可以沿下支架(I)上方左右移动。
3.根据权利要求1所述的一种导轨下料切割工装，其特征在于:所述的限位机构(9)由挡块组件(9-1)、回转臂(9-2 )、固定轴(9-3 )组成，固定轴(9-3 )固定在托板(8 )下方，回转臂(9-2)的一端安装在固定轴(9-3)上，挡块组件(9-1)安装在回转臂(9-2)的另外一端，回转臂(9-2)可以绕固定轴(9-3)做回转运动，挡块组件(9-1)可以相对回转臂(9-2)左右移动。
4.根据权利要求1所述的一种导轨下料切割工装，其特征在于:所述的托辊机构(10)由滚轮(10-1)、轴承座支架(10-2)、轴承座(10-3)组成，轴承座支架(10-2)与下支架(I)连接在一起，轴承座(10-3)固定在轴承座支架(10-2)上方，滚轮(10-1)固定在两个轴承座(10-3)之间，滚轮(10-1)可以绕轴承座(10-3 )做回转运动。
5.根据权利要求1所述的一种导轨下料切割工装，其特征在于:所述的导轨(7)放置在滚轮(10-1)上，滚轮(10-1)推动导轨(7)穿过带式切割机主体(2)直到托板(8)上方，通过调整紧定旋钮(4-1)把锯片固定机构(4)固定在横梁(3)的合适位置，旋动两边的带手柄丝杠(6-1)的手柄，使活动块(6-3)对导轨(7)有一个预紧力，调整挡块组件(9-1)的长度，旋转回转臂(9-2)，让挡块组件(9-1)处于导轨(7)的端部并固定好回转臂(9-2)，再次推动导轨(7)使其与挡块组件(9-1)端面紧密贴合，再次旋紧带手柄丝杠(6-1)，带式切割机主体(2)，实施对导轨(7)进行下料作业。
【专利摘要】一种导轨下料切割工装，由下支架（1）、带式切割机主体（2）、横梁（3）、锯片固定机构（4）、锯片（5）、夹紧机构（6）、导轨（7）、托板（8）、限位机构（9）、托辊机构（10）组成，其特征在于：所述的锯片固定机构（4）通过紧定旋钮（4-1）在横梁（3）上可以左右移动，通过夹紧机构（6）对被切割的导轨（7）进行固定，通过限位机构（9）对导轨（7）的长度进行控制，通过托辊机构（10）对导轨（7）进行支撑和移动，旋紧带手柄丝杠（6-1），启动带式切割机主体（2）对导轨（7）进行下料切割作业。本实用新型，同时切割多根导轨，达到省工、省力、提高工作效率的目的。
【IPC分类】B23D59-00, B23Q3-00, B23Q7-05
【公开号】CN204321315
【申请号】CN201420476278
【发明人】张红星
【申请人】江苏鸿业重工有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年8月22日