一种薄壁管扩口机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型金属型材加工领域，尤其是圆形薄壁管金属型材加工领域，具体的涉及一种薄壁管扩口机。
【背景技术】
[0002]在型材加工制作领域中，经常因为实际加工情况，需要利用扩口机对圆管类型材进行扩孔加工。一般扩口机都是通过气缸或者油缸内的活塞杆推动模芯来完成扩口，但是扩口过程中存在以下问题:1、由于扩口冲击力较大，可能造成扩口不是直的，产品质量低、广品不良率尚；2、I旲芯受到$父大的冲击力易断，t旲芯易断裂，相对成本尚。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种扩口质量高的用于薄壁管的扩口装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种薄壁管扩口装置，其包括机架，设置在所述机架最顶端的输送机构、切割机构、以及扩口机头，所述输送机构和切割机构设置在同一水平面上，所述扩口机头设置在所述输送机构和切割机构的下方平面上；所述扩口机头包括:扩口模芯、驱动所述扩口模芯的扩口气缸、正对扩口模芯的模具、设置在模具进口端的定位组件、以及驱动所述定位组件定位的定位气缸；所述扩口模芯包括:圆柱本体、设置在所述圆柱本体底部的圆锥模底、设置在所述圆柱本体顶部的锥度芯头、以及连接所述锥度芯头和圆柱本体的圆弧连接部。
[0006]优选的，所述扩口机头还包括快速换模组件，所述快速换模组件将所述模具固定于所述机架上，所述快速换模组件设有上下台阶槽。
[0007]优选的，所述模具包括上模和下模，所述上模通过所述快速换模组件连接有合模气缸，所述合模气缸驱动所述上模落下与所述下模合模，所述所述上模和下模接触面上设有若干槽；所述下模通过所述快速换模组件将其固定于所述机架上。
[0008]优选的，所述切割机构包括滚刀和与所述滚刀配合的滚轮，所述滚轮和滚刀自转的同时随着薄壁管公转。
[0009]优选的，还包括闸板式放料机构，所述闸板式放料机构设置在所述输送机构的水平面上，所述闸板式放料机构包括若干挡料板和控制所述挡料板打开放料的转轴。
[0010]优选的，还包括斜坡，所述斜坡设置在所述闸板式放料机构和扩口机头平面之间，所述斜坡的底端还设有缓冲区。
[0011]优选的，还包括推料组件，所述推料组件由弹簧实现往复推料。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]其一、本实用新型的模芯的结构简单，在不增加生产成本的同时通过模芯的自身结构保证扩口时，薄壁管在同一个平面内，扩口不会歪，产品扩口质量高、降低不良率。
[0014]其二、本实用新型的模芯不易断，减少模芯损坏，降低成本。
[0015]其三、本实用新型的扩口机的切割装置是通过滚刀和滚轮在自转同时沿着薄壁管公转，滚刀切在薄壁管上，管两端受力外拉实现无肩切割。
[0016]其四、本实用新型的扩口机的自动化程度高，不但扩口效果好，而且效率较高。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本实用新型扩口装置的结构示意图。
[0019]图2是图1中14(扩口机头)的结构示意图。
[0020]图3是图2的模芯140的结构示意图。
[0021]图4是图1中长度检测组件。
[0022]图5是图1中切割机构。
[0023]其中，1-机架，10-输送机构，11-长度检测组件，12-闸板式放料机构，13-切割机构，14-扩□机头，15-斜坡，110-气缸，111-支架，112-计长组件，131-滚轮，132-滚刀，140-扩P模芯，141-模具，141a-上模，141b-下模，142-快速换模组件，143-定位组件，145-合模气缸，146-扩口气缸，147-定位气缸，1401-锥度芯头，1402-圆弧连接部，1404-圆柱本体，1403-圆锥模底。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1中所示，本实施例中公开了一种薄壁管扩口装置，其包括机架1，设置在上述机架I最顶端的输送机构10、切割机构13、以及扩口机头14，上述输送机构10和切割机构13设置在同一水平面上，上述扩口机头14设置在上述输送机构10和切割机构13的下方平面上，并且在上述的这两个平面之间设有衔接的斜坡15，上述斜坡是将切割断的薄壁管下料到扩口机头14上。
[0027]上述扩口机头14为本实用新型中的扩孔装置实现扩口的主要组件，其具体结构如图2中所示，上述扩口机头包括:扩口模芯140、驱动上述扩口模芯140的扩口气缸146、正对扩口模芯的模具141、设置在模具141进口端的定位组件143、以及驱动上述定位组件143定位的定位气缸147。
[0028]上述模具包括上模141a和下模141b，上述上模141a通过快速换模组件连接有合模气缸145，上述合模气缸145驱动上述上模141a落下与上述下模141b合模，上述上述上模141a和下模141b接触面上设有若干槽，在模具的上下模上设有若干槽，能够防止薄壁管被压扁，而且容易被上下模具夹紧。
[0029]上述的上模141a和下模141b通过快速换模组件来定位，上模141a通过快速换模组件与合模气缸145连接，下模141b也可以通过一个快速换模组件固定于机架上，并且快速换模组件设有上下台阶槽，方便实现快速换模