用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轮胎模具的夹具的技术领域，具体而言，本实用新型涉及用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具。
【背景技术】
[0002]目前，结构复杂的轮胎花纹往往带有细小的缝隙，而轮胎模具上就需要加工出很薄的钢片形状。由于钢片的厚度往往是0.6mm或者0.8_，其厚度比较薄，采用电火花的方法进行加工比较困难，这样就需要人工在花纹圈上镶钢片，而在电打镶钢片槽时，由于镶钢片的槽细而且深，按照常规的方法装夹电极的效率低，而且材料利用率低，因此，电极的装夹问题很难得以解决。
[0003]因此，有必要提出有效的技术方案，解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一，特别是提供了一种用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，能够解决现有的电打镶钢片槽时，由于镶钢片的槽细而且深，电极很难夹具的问题，不仅提高了电极夹具的效率，而且也提高了材料的利用率。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型的实施例提出了一种用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，包括夹具本体和螺钉固定部；
[0006]所述夹具本体的上方结构为凹槽状，在所述凹槽内设置有定位孔，用于与电极板配合，将所述夹具本体安装在电火花机头上；
[0007]所述夹具本体的下方设置有缺口结构，用于铜电极的夹装固定；
[0008]所述螺钉固定部，用于将所述铜电极固定于所述夹具本体下方的缺口结构处。
[0009]优选的，所述夹具本体上方的凹槽结构与所述电极板的结构相匹配。
[0010]优选的，所述夹具本体下方的缺口结构的形状与固定于其内的所述铜电极的形状相匹配。
[0011]优选的，所述夹具本体下方的缺口结构的形状为长方形。
[0012]优选的，所述夹具本体的所述凹槽内的定位孔为螺纹孔。
[0013]优选的，所述夹具本体的所述凹槽内的定位孔的数量为两个。
[0014]优选的，所述夹具本体与所述螺钉固定部为分体设置的结构。
[0015]优选的，所述夹具本体与所述螺钉固定部为一体结构。
[0016]本实用新型提出的用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，包括夹具本体和螺钉固定部；夹具本体的上方结构为凹槽状，在凹槽内设置有定位孔，用于与电极板配合，将夹具本体安装在电火花机头上；夹具本体的下方设置有缺口结构，用于铜电极的夹装固定；螺钉固定部，用于将铜电极固定于夹具本体下方的缺口结构处。
[0017]通过夹具本体的上方的凹槽状结构，以及凹槽内设置的定位孔，与电极板配合使用，以达到快速装夹铜电极的目的；此外，通过螺钉固定部的锁紧，实现铜电极的快速装夹，螺钉固定部的旋松，实现电极的快速拆卸。
[0018]因此，本实用新型所提供的用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，加工轮胎模具镶钢片槽时装夹方便、便于找正、节省材料，尤其是可以使铜电极伸出的更长，延长了单块铜电极的使用寿命，这样就减少了更换电极的次数，提高了生产效率。此外，用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具的加工制造方便，成本低；加工时，装夹方便，便于找正，大大减小了操作者的工作量，可满足带有简单形状的钢片的轮胎模具的加工。
[0019]本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0020]本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0021]图1为本实用新型提供的用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具的结构示意图；
[0022]图中标记如下:
[0023]1、夹具本体；2、螺钉固定部。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
[0025]如图1所示，本实用新型实施例提供的一种用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，包括夹具本体I和螺钉固定部2 ;夹具本体I的上方结构为凹槽状，在凹槽内设置有定位孔，用于与电极板配合，将夹具本体I安装在电火花机头上；夹具本体I的下方设置有缺口结构，用于铜电极的夹装固定；螺钉固定部，用于将铜电极固定于夹具本体I下方的缺口结构处。
[0026]本实用新型提出的用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，通过夹具本体上方的凹槽状结构，以及凹槽内设置的定位孔，与电极板配合使用，以达到快速装夹铜电极的目的；此外，通过螺钉固定部的锁紧，实现铜电极的快速装夹，螺钉固定部的旋松，实现电极的快速拆卸。
[0027]因此，本实用新型所提供的用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，加工轮胎模具镶钢片槽时装夹方便、便于找正、节省材料，尤其是可以使铜电极伸出的更长，延长了单块铜电极的使用寿命，这样就减少了更换电极的次数，提高了生产效率。此外，用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具的加工制造方便，成本低，加工时，装夹方便，便于找正，大大减小了操作者的工作量，可满足带有简单形状的钢片的轮胎模具的加工。
[0028]作为本实用新型的实施例，夹具本体I上方的凹槽结构与电极板的结构相匹配。
[0029]作为本实用新型的实施例，夹具本体I下方的缺口结构的形状与固定于其内的铜电极的形状相匹配。
[0030]作为本实用新型的实施例，夹具本体I下方的缺口结构的形状优选为长方形，但是并不仅仅局限于此，还可以是与固定于其内的铜电极的形状相匹配的其它形状，本实用新型实施例中的图示I中的缺口形状为长方形，仅仅用于示范。
[0031]作为本实用新型的实施例，夹具本体I的凹槽内的定位孔优选为螺纹孔，但是并不仅仅局限于螺纹孔，只要能够用于定位的孔状结构均可以作为夹具本体I的凹槽内的定位孔。
[0032]作为本实用新型的实施例，夹具本体I的凹槽内的定位孔的数量优选为两个，但是并不仅仅局限于两个，夹具本体I的凹槽内的定位孔的数量由夹具本体I上方的凹槽结构以及电极板的结构决定，用于与电极板配合，将夹具本体I安装在电火花机头上。
[0033]作为本实用新型的实施例，夹具本体I与螺钉固定部为分体设置的结构；这样可以通过螺钉固定部的锁紧，实现铜电极的快速装夹，螺钉固定部的旋松，实现电极的快速拆卸。
[0034]作为本实用新型的实施例，夹具本体I与螺钉固定部也可以为一体结构，一体结构方便使用者的携带。
[0035]虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【主权项】
1.一种用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，其特征在于，包括夹具本体(I)和螺钉固定部(2)； 所述夹具本体(I)的上方结构为凹槽状，在所述凹槽内设置有定位孔，用于与电极板配合，将所述夹具本体(I)安装在电火花机头上； 所述夹具本体(I)的下方设置有缺口结构，用于铜电极的夹装固定； 所述螺钉固定部，用于将所述铜电极固定于所述夹具本体(I)下方的缺口结构处。
2.根据权利要求1所述的用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，其特征在于，所述夹具本体(I)上方的凹槽结构与所述电极板的结构相匹配。
3.根据权利要求1所述的用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，其特征在于，所述夹具本体(I)下方的缺口结构的形状与固定于其内的所述铜电极的形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，其特征在于，所述夹具本体(I)下方的缺口结构的形状为长方形。
5.根据权利要求1所述的用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，其特征在于，所述夹具本体(I)的所述凹槽内的定位孔为螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，其特征在于，所述夹具本体(I)的所述凹槽内的定位孔的数量为两个。
7.根据权利要求1所述的用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，其特征在于，所述夹具本体(I)与所述螺钉固定部(2)为分体设置的结构。
8.根据权利要求1所述的用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，其特征在于，所述夹具本体(I)与所述螺钉固定部(2 )为一体结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，包括夹具本体和螺钉固定部；夹具本体的上方结构为凹槽状，在凹槽内设置有定位孔，用于与电极板配合，将夹具本体安装在电火花机头上；夹具本体的下方设置有缺口结构，用于铜电极的夹装固定；螺钉固定部，用于将铜电极固定于夹具本体下方的缺口结构处。本实用新型所提供的用于轮胎模具钢片加工铜电极的夹具，能够解决现有的电打镶钢片槽时，由于镶钢片的槽细而且深，电极很难夹具的问题，不仅提高了电极夹具的效率，而且也提高了材料的利用率。
【IPC分类】B23H7-26
【公开号】CN204308360
【申请号】CN201420807971
【发明人】王琳, 蒋宗明, 韩佳彬
【申请人】山东玲珑机电有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月19日