自动高精度液压齿条翻转铝合金加工夹具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工夹具领域，尤其是一种用于数控机床上的自动高精度液压齿条翻转铝合金加工夹具。
【背景技术】
[0002]为确保产品图纸精度要求，产品在CNC加工时需使用四轴翻转加工减少重复装夹出现的精度误差，对于压铸型的汽车零部件产品，大多只需要翻转45°或90°即可，如汽车前雨刮齿轮箱在加工时就只需90°翻转。现有的翻转夹具一般通过电机或气缸作为驱动力，然后通过定位机构控制翻转到位。
[0003]通过电机作为驱动力的，具体如申请号为200910192942.3的中国发明专利，其公开一种翻转装置，主要用于半导体设备中对基片或基板进行翻转的装置，通过伺服电机驱动，配合精确的定位控制系统，使其能实现360°的翻转。通过电机作为驱动力的，具体如申请号为201210160554.9的中国发明专利，其公开一种翻转夹具，主要用于汽车部件焊接时的翻转夹具，通过气缸驱动，配合复杂的定位机构，实现翻转。这两个专利所公开的翻转装置，均能比较好的实现精确翻转，但如果将他们应用数控机床上对汽车压铸产品进行加工时，存在共同的问题是:对于加工时，不需要多次翻转且翻转的角度固定的；复杂的定位系统随能帮助准确定位，但其购置成本高，部件多，结构复杂，更容易出现故障且维护不便，提高了企业的生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种结构简单、制造成本低的自动高精度液压齿条翻转铝合金加工夹具，其在使用时，翻转度数确定，切换简便，而且翻转过程一步到位，翻转快速。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种自动高精度液压齿条翻转铝合金加工夹具，包括支座、夹具架和驱动机构，夹具架的两侧分别通过一转轴安装在支座上，驱动机构安装在支座的一侧且能够驱动同侧转轴转动，其特征在于:所述驱动机构包括液压油缸、驱动齿轮、齿轮安装架、推杆和推杆移动座，驱动齿轮安装在齿轮安装架上且齿轮轴一端通过联轴器与同侧转轴相连，推杆移动座包括底座、固定插销、安装在底座上的前滑块和后滑块，在底座上设有前滑块和后滑块的滑动导槽，推杆的前端与前滑块上部固定连接，液压油缸的活塞杆与后滑块的中部固定连接，推杆的前半部为光杆，后半部设有与齿轮相啮合的轮齿，在推杆的后半部上还设有45°定位销孔和90°定位销孔，后滑块上部设有供推杆的滑动导槽孔和固定销孔，固定销孔与45°定位销孔通过固定插销相连接，或者固定销孔与90°定位销孔通过固定插销相连接。
[0006]进一步地，在所述前滑块上设有标记参照指针，在所述底座上设有与标记指针相配合的45°定位指示针和90°定位指示针。
[0007]进一步地，本实用新型还包括一用于封闭所述驱动机构的防尘罩，防尘罩与所述支座侧面活动连接。
[0008]本实用新型的有益效果是:结构简单、制造成本低。根据实际需要选择45°或90°翻转的定位，通过移动推杆并固定，准确将翻转度数确定，切换也非常方便，使用时，液压油缸驱动动推杆移动带动驱动齿轮翻转，翻转过程一步到位，翻转快速且定位准确。具体的是通过对推杆进行改造，使其一半有用于与驱动齿轮啮合的轮齿，一半为光杆，如此，便可通过调节推杆的位置，改变推杆与驱动齿轮在一个行程内啮合的轮齿数，实现不同角度的定位。
[0009]设置的标记参照指针及与之相配合的45°定位指示针和90°定位指示针，能够方便定位。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型中驱动机构的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型中推杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1-3所示，本实用新型一种自动高精度液压齿条翻转铝合金加工夹具，包括支座1、夹具架2和驱动机构3。其中，夹具架2的两侧分别通过一转轴安装在支座I上，驱动机构3安装在支座I的一侧且能够驱动同侧转轴转动。
[0015]上述驱动机构3包括液压油缸31、驱动齿轮32、齿轮安装架、推杆34和推杆移动座35，驱动齿轮32安装在齿轮安装架上且齿轮轴33 —端通过联轴器与同侧转轴相连。推杆移动座35包括底座351、固定插销352、安装在底座351上的前滑块353和后滑块354。在底座351上设有前滑块353和后滑块354的滑动导槽355。后滑块353上部设有供推杆的滑动导槽孔和固定销孔，推杆34的前端与前滑块353上部固定连接，后端穿过后滑块上的通孔并通过固定插销352固定。液压油缸31的活塞杆311与后滑块354的中部固定连接。推杆34的前半部为光杆，后半部设有与齿轮相啮合的轮齿341，在推杆的后半部上还设有45°定位销孔342和90°定位销孔343。使用时，固定销孔与45°定位销孔342通过固定插销352相连接，或者固定销孔与90°定位销孔343通过固定插销352相连接。
[0016]本实施例中，在上述前滑块上设有标记参照指针41，在所述底座上设有与标记指针相配合的45°定位指示针42和90°定位指示针43。
[0017]进一步地，本实用新型还包括一用于封闭所述驱动机构的防尘罩5，防尘罩I与所述支座I侧面活动连接。
[0018]最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种自动高精度液压齿条翻转铝合金加工夹具，包括支座、夹具架和驱动机构，夹具架的两侧分别通过一转轴安装在支座上，驱动机构安装在支座的一侧且能够驱动同侧转轴转动，其特征在于:所述驱动机构包括液压油缸、驱动齿轮、齿轮安装架、推杆和推杆移动座，驱动齿轮安装在齿轮安装架上且齿轮轴一端通过联轴器与同侧转轴相连，推杆移动座包括底座、固定插销、安装在底座上的前滑块和后滑块，在底座上设有前滑块和后滑块的滑动导槽，推杆的前端与前滑块上部固定连接，液压油缸的活塞杆与后滑块的中部固定连接，推杆的前半部为光杆，后半部设有与齿轮相啮合的轮齿，在推杆的后半部上还设有45°定位销孔和90°定位销孔，后滑块上部设有供推杆的滑动导槽孔和固定销孔，固定销孔与45°定位销孔通过固定插销相连接，或者固定销孔与90°定位销孔通过固定插销相连接。
2.根据权利要求1所述的自动高精度液压齿条翻转铝合金加工夹具，其特征在于:在所述前滑块上设有标记参照指针，在所述底座上设有与标记指针相配合的45°定位指示针和90°定位指不针ο
3.根据权利要求1或2所述的自动高精度液压齿条翻转铝合金加工夹具，其特征在于:还包括一用于封闭所述驱动机构的防尘罩，防尘罩与所述支座侧面活动连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种自动高精度液压齿条翻转铝合金加工夹具，包括支座、安装在支座上的夹具架和驱动机构；驱动机构包括液压油缸、驱动齿轮、齿轮安装架、推杆和推杆移动座，驱动齿轮安装在齿轮安装架上且齿轮轴与同侧转轴相连，推杆移动座包括底座、固定插销、安装在底座上的前滑块和后滑块，在底座上设有滑动导槽，推杆的前端与前滑块上部固定连接，液压油缸的活塞杆与后滑块的中部固定连接，推杆的前半部为光杆，后半部设有轮齿，在推杆的后半部上还设有45°定位销孔和90°定位销孔。本实用新型结构简单、制造成本低，可以选择45°或90°翻转的定位，通过移动推杆并固定，准确将翻转度数确定，切换也非常方便，翻转快速且定位准确。
【IPC分类】B23Q17-00, B23Q3-08
【公开号】CN204277589
【申请号】CN201420776699
【发明人】黄均泉
【申请人】高要市力源压铸有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月11日