一种利用普通车床改装的电动钻孔机的利记博彩app

文档序号:8569183阅读:403来源:国知局
一种利用普通车床改装的电动钻孔机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油设施加工技术领域,具体地说涉及一种利用普通车床改装的电动钻孔机,用于旋塞阀阀体的钻孔加工。
【背景技术】
[0002]在石油管道设施中,有许多地方用到多种控制管阀,控制管阀是通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开,实现开启或关闭的一种阀门。这种阀体在普通车床上加工的效率很低,显然不经济的,因此,为了提高多种控制管阀进出通道的机械加工效率,降低控制管阀的孔加工成本,需要设计一种钻孔机,以实现控制管阀阀体的钻孔加工。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的需要,提供一种利用普通车床改装的电动钻孔机,用于控制管阀阀体的钻孔加工,以提高控制管阀阀体的钻孔加工效率,降低控制管阀的孔加工成本。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
[0005]一种利用普通车床改装的电动钻孔机,通过普通车床改造而成,包括卡盘、改造车床尾座,加装旋转动力传动机构,所述改造车床尾座是在车床尾座的后端加装旋转动力传动机构;
[0006]所述改造车床尾座,包括尾座体、套筒、丝杆,所述套筒设置在尾座体的内腔中,可以在尾座体的腔中滑动;所述套筒内装有带内锥孔的空心轴,所述空心轴活动安装在套筒内,可以在套筒内滑动;所述套筒的右端设置有轴套,与套筒固定连接;所述轴套的右端设置有挡盘,与尾座体固定连接;所述的轴套内设置有螺纹,所述丝杆与轴套螺纹配合;所述丝杆的右端为光杆部分,中间由轴肩隔开,所述光杆部分从挡盘的中心伸出,所述光杆部分的轴端设置有盘座,所述盘座的端部设置有手动手柄;所盘座上设置有大链轮,与盘座间隙配合,所述大链轮与盘座之间设置有使大链轮与盘座之间离合的离合机构;
[0007]所述旋转动力传动机构,包括固定板,所述尾座体的前侧设置有固定板,所述固定板上设置有减速机,由电机传动连接;所述减速机的输出轴设置有小链轮,所述大链轮与小链轮链传动。
[0008]作为对上述技术方案的改进,所述的离合机构,包括一个设置有销孔的手柄,所述销孔内设置有活动销,所述活动销在销孔内滑动,所述大链轮设置有活动销插入的插销孔。
[0009]作为对上述技术方案的改进,所述减速机为蜗轮蜗杆减速机,所述减速机的输入端设置有铁轮,所述电机的输出端设置有橡胶轮,所述电机与减速机通过铁轮与橡胶轮的摩擦传动。
[0010]与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0011]本实用新型的利用普通车床改装的电动钻孔机,利用普通车床改造而成,用于控制管阀阀体的钻孔加工,以提高控制管阀阀体的钻孔加工效率,降低控制管阀的孔加工成本。本电动钻孔机,通过离合机构,可实现手动孔加工与机动孔加工的相结合,在机械孔加工时,电机与减速机摩擦传动,可以实现对电机的过载保护。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的左视结构示意图。
[0014]附图标记一尾座体;2 —套筒;3 —丝杆;4 一空心轴;5 —轴套;6 —挡盘;7 —盘座;8 —手柄;9 一大链轮;10 —固定板;12 —减速机;13 —电机;14 一小链轮;15 —铁轮;16 —橡胶轮。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型技术作进一步详细说明。
[0016]如图1、2所示,本实用新型的利用普通车床改装的电动钻孔机,通过普通车床改造而成,包括卡盘、改造车床尾座,加装旋转动力传动机构,所述改造车床尾座是在车床尾座的后端加装旋转动力传动机构;
[0017]所述改造车床尾座,包括尾座体1、套筒2、丝杆3,所述套筒2设置在尾座体I的内腔中,可以在尾座体I的腔中滑动;所述套筒2内装有带内锥孔的空心轴4,所述空心轴4活动安装在套筒2内,可以在套筒2内滑动;所述套筒2的右端设置有轴套5,与套筒2固定连接;所述轴套5的右端设置有挡盘6,与尾座体I固定连接;所述的轴套5内设置有螺纹,所述丝杆3与轴套5螺纹配合;所述丝杆3的右端为光杆部分,中间由轴肩隔开,所述光杆部分从挡盘6的中心伸出,所述光杆部分的轴端设置有盘座7,所述盘座7的端部设置有手动手柄8 ;所盘座7上设置有大链轮9,与盘座7间隙配合,所述大链轮9与盘座7之间设置有使大链轮9与盘座7离合的离合机构;
[0018]所述旋转动力传动机构,所述尾座体I的前侧设置有固定板10,所述固定板10上设置有减速机12,由电机13传动连接;所述减速机12的输出轴设置有小链轮14,所述大链轮9与小链轮14链传动。
[0019]所述的离合机构,包括一个设置有销孔的手柄8,所述销孔内设置有活动销,所述活动销在销孔内滑动,所述大链轮9设置有活动销插入的插销孔。
[0020]所述减速机为蜗轮蜗杆减速机12,所述减速机12的输入端设置有铁轮15,所述电机13的输出端设置有橡胶轮16,所述电机13与减速机12通过铁轮15与橡胶轮16的摩擦传动。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种利用普通车床改装的电动钻孔机,通过普通车床改造而成,包括卡盘、改造车床尾座,加装旋转动力传动机构,所述改造车床尾座是在车床尾座的后端加装旋转动力传动机构;其特征在于: 所述改造车床尾座,包括尾座体、套筒、丝杆,所述套筒设置在尾座体的内腔中,可以在尾座体的腔中滑动;所述套筒内装有带内锥孔的空心轴,所述空心轴活动安装在套筒内,可以在套筒内滑动;所述套筒的右端设置有轴套,与套筒固定连接;所述轴套的右端设置有挡盘,与尾座体固定连接;所述的轴套内设置有螺纹,所述丝杆与轴套螺纹配合;所述丝杆的右端为光杆部分,中间由轴肩隔开,所述光杆部分从挡盘的中心伸出,所述光杆部分的轴端设置有盘座,所述盘座的端部设置有手动手柄;所盘座上设置有大链轮,与盘座间隙配合,所述大链轮与盘座之间设置有使大链轮与盘座之间离合的离合机构; 所述旋转动力传动机构,包括固定板,所述尾座体的前侧设置有固定板,所述固定板上设置有减速机,由电机传动连接;所述减速机的输出轴设置有小链轮,所述大链轮与小链轮链传动。
2.根据权利要求1所述的利用普通车床改装的电动钻孔机,其特征在于:所述的离合机构,包括一个设置有销孔的手柄,所述销孔内设置有活动销,所述活动销在销孔内滑动,所述大链轮设置有活动销插入的插销孔。
3.根据权利要求1或2所述的利用普通车床改装的电动钻孔机,其特征在于:所述减速机为蜗轮蜗杆减速机,所述减速机的输入端设置有铁轮,所述电机的输出端设置有橡胶轮,所述电机与减速机通过铁轮与橡胶轮的摩擦传动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种利用普通车床改装的电动钻孔机,通过普通车床改造而成,包括卡盘、改造车床尾座,加装旋转动力传动机构,所述改造车床尾座是在车床尾座的后端加装旋转动力传动机构;丝杆的轴端设置有盘座,盘座上设置有大链轮,与盘座间隙配合,大链轮与盘座之间设置有使大链轮与盘座之间离合的离合机构;所述旋转动力传动机构,包括固定板,所述固定板上设置有减速机,由电机传动连接;所述减速机的输出轴设置有小链轮,所述大链轮与小链轮链传动。本实用新型的利用普通车床改装的电动钻孔机,用于控制管阀阀体的钻孔加工,以提高控制管阀阀体的钻孔加工效率,降低控制管阀的孔加工成本。
【IPC分类】B23B43-02
【公开号】CN204276972
【申请号】CN201420756107
【发明人】刘红标
【申请人】安阳市荣诚石油矿山机械有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月5日
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