一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝，其组分按重量百分比包括：Si 0.5?0.58％，Mn 0.3?1.45％，Ni 2.2?3.5％，Mo 0.18?0.36％，C 0.04?0.08％，Ti 0.06?0.1％，Y 0.01?0.26％，Cr 0.1?0.18％，NB 0.001?0.0026％，S≤0.02％，P≤0.02％，余量为Fe及其它不可避免的杂质。本发明强度高，韧性好，耐腐蚀性能优异。
【专利说明】
一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝
技术领域
[0001] 本发明涉及焊丝技术领域，尤其涉及一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝。
【背景技术】
[0002] 目前为满足跨海大桥、军工舰船、石油管线等要求，对焊接接头的耐腐蚀、强度及 韧性提出了更高的要求，焊接接头必须具有与基材相当的强韧性及耐候性能，强度级别也 要达到500-700MPa。相应的焊接材料也必须同时满足这种要求，并且还要经济性。但目前市 场尚无能满足需求的相应焊丝品种。常用的WER44-8I、WER44-8II强度级别为440MPa，远远 达不到要求。
【发明内容】
[0003] 基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊 丝，强度高，韧性好，耐腐蚀性能优异。
[0004] 本发明提出的一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝，其组分按重量百分比包括： Bi 0. 5-0. 58%, Μη 0,3-1.45%, Ni 2. 2_3. 5%? Mo： 0 18-0.36%
[0005] C 0. 08%， Ti 0. 06-0. 1%, γ ο. αι-α, 26%, Cr 0. 1-0. 18%, 丽 0. 001 -0. 0026%,
[0006] S ^0, 02° , P 02%,
[0007] 余量为Fe及其它不可避免的杂质。
[0008] 优选地，其中Μη、Si的含量满足函数关系式:nsi = 1 · 451 X (ΠΜη-1 · 5% )2+0 · 374% ; runsi分别表不Mn、Si在组分中所占重量百分比。
[0009] 优选地，Y 与 Cr 的重量比为 0.11-0.24:0· 12-0.15。
[0010] 优选地，Ni与Mo的重量比为2.5-3:0.2-0.32。
[0011 ] 优选地，Si与Μη的重量比为0 · 5卜0 · 54:1 · 25-1 · 42。
[0012] 优选地，所述的焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝，其组分按重量百分比包括： S1 0. 51-0. 54%, Μη 1, 25-1, 42%, Ni 2.5-3%, Μ?: 0. 2-0. 32% C 0.05-0 07%,
[0013] Ti 0, 07-0, 09%, Y 0. 11-0·. 24%, Cr 0 12-0.15%, NB 0 0015-0.0022%, S 02%, P ^0.02%,
[0014] 余量为Fe及其它不可避免的杂质。
[0015] 本发明采用上述合金设计，使得钢种具有强韧性、耐腐蚀及极优异的加工性能，焊 丝表面不含铜元素，所以用相同的电流电压进行焊接时，焊接飞溅更小，且微量的钛能够细 化焊缝晶粒，防止产生气泡及改善焊缝的品质和提高其机械性能，焊接性能和焊缝质量更 好。钛的电极电位比铁低，焊丝受表面阳极性镀层的保护，能够增加焊丝的抗腐蚀能力，使 焊丝在不采取其他手段的防锈措施下保质期也更长，一般可以达到18个月以上。
[0016] Μη与Si在对焊缝金属的强化和韧化过程中起着非常重要的作用，且当Μη与Si相互 间含量符合一定关系时，焊缝金属的强度及韧性指标最好，如果Mn、Si的还原反应产物MnO 和Si02残留在金属内部将为形成非金属夹渣物缺陷，因此采用Mn、Si共同脱氧，并控制两者 关系，熔点比液态金属低很多，流动性好，可在液态金属凝固之前浮出表面，不会产生非金 属夹渣，能较好地控制焊缝金属的强度及韧性。
[0017] 其中，铬是抗腐蚀性的基本元素，能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性;又能显著提高 强度、硬度和耐磨性，但过量的铬含量将会引起碳化物偏析，将导致降低冲击韧性。
[0018]镍能提高钢的强度，又能保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力， 在尚温下有防镑和耐热能力，能提尚钢的抗疲劳性能，减少钢对缺口的敏感性，降低钢的低 温脆性转变温度。
[0019]钼产生固溶强化，能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够 的强度和抗蠕变能力，可抑制合金钢由于回火而引起的脆性。
[0020] 钛是碳氮化物的形成元素，是钢中的强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶 粒力;降低时效敏感性和冷脆性，改善焊接性能。
[0021] 锰是硬化元素，同时还起到了脱氧和脱硫的作用，但过高的锰容易造成Μη的偏析， 从而降低金属的韧性。
[0022] S、P有害元素，会对加工性能产生一些不利影响，主要会降低钢的延展性和韧性， 在锻造和乳制时造成裂纹，还会降低钢的耐腐蚀性能。因此这些元素必须尽可能控制在最 小范围内。
【具体实施方式】
[0023] 下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0024] 实施例1
[0025] -种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝，其组分按重量百分比包括： Si 0.5%， Μη 0.38%, Ν? 2.2%, Mo 0.3Hl-〇 c o (vn,,
[0026] Ti 0 1%， Y 0.0 I'!〇, Cr 0. 18:%， NB 〇. 001%, S ^0.02%, p 彡 〇· (m,
[0027] 余量为Fe及其它不可避免的杂质。
[0028] 其中 Mn、Si 的含量满足函数关系式:nsi = 1.451X(nMn-1.5%)2+0.374%;nMn、n Si 分 别表示Mn、Si在组分中所占重量百分比。
[0029] 实施例2
[0030] -种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝，其组分按重量百分比包括： Si Q. 58%， Μη 1.2%， N i :3 .5% , Mo 0. 18% € 0.08%,
[0031] Ti 0.06%, 1 €.26%, Cr 0.1 V 廳 （).0026%， S ^0.02%, P <；0. 02%,
[0032] 余量为Fe及其它不可避免的杂质。
[0033] 实施例3
[0034] -种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝，其组分按重量百分比包括： S! 0.51%, Μη 1.42%., Ni 2.5%, Mo 0,32%
[0035] C 0 0r)V Ti 0.09%, Υ Q, 11%, Cr 0：. IS%：, NB 0.0015%, S: C0.0 2%,
[0036] P CQ. 02%，
[0037] 余量为Fe及其它不可避免的杂质。
[0038] 实施例4
[0039] -种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝，其组分按重量百分比包括： Si 0.54%, Μη L 25%:， Ni 3%, Mo 0.2% C 0.07%,
[0040] Ti 0. 07%, Y 0.24%, Cr 0. 12：%：, NB 0.0022%, S 02%, P ^0.02%,
[00411余量为Fe及其它不可避免的杂质。
[0042] 实施例5
[0043] -种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝，其组分按重量百分比包括： Bi 0.52%, Μη 1.32%,
[0044] Ni 2.85%, Ιο： 0.26% C Q. 062%, Ti 0.088%,： 1 0. 18%,
[0045] Cr 0. 135, 廳 （).（)()18Γ)%， S ^0.02%, P 动,02%，
[0046] 余量为Fe及其它不可避免的杂质。
[0047] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝，其特征在于，其组分按重量百分比包括： Si 0.5-0.58%， Μη 0.3-1.45%, Ν? 2. 2-3. 5%, Mo 0. 18-0. 36% C 0. 01-0. 08%, Ti 0.06-0.1%， Y 0. () I -0. 2排0， Cr 化 1-0. 18%， NB： 0. 001-0. 0026%, S ?ξΟ. 02%, P 《0.02%， 余量为化及其它不可避免的杂质。2. 根据权利要求1所述的焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝，其特征在于，其中Mn、Si的含 量满足函数关系式:nsi=l .451 X (riMn-1.5% )2+0.374% ;riMn、nsi分别表示Mn、Si在组分中所 占重量百分比。3. 根据权利要求1-2任一项所述的焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝，其特征在于，Y与Cr 的重量比为 0.11-0.24:0.12-0.15。4. 根据权利要求1-3任一项所述的焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝，其特征在于，化与Mo 的重量比为2.5-3:0.2-0.32。5. 根据权利要求1-4任一项所述的焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝，其特征在于，Si与Μη 的重量比为0.51-0.54:1.25-1.42。6. 根据权利要求1-5任一项所述的焊接接头用耐腐蚀强度高焊丝，其特征在于，其组分 按重量百分比包括： Si 0. 51-0. 54%, Μη ] 25-1、植呢， Νι 2.5-3%, Mo 0. 2-0. 32% C 0. 05-0. 07V Ti 0. 07-0. 0?, Y O.U-0. 24%:， 陆 0. 12-0 In'o, N-B 0.0 Oln-0. 0022%, S ^0.02%, P 《0.0跳， 余量为化及其它不可避免的杂质。
【文档编号】B23K35/30GK106078000SQ201610634958
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月5日 公开号201610634958.5, CN 106078000 A, CN 106078000A, CN 201610634958, CN-A-106078000, CN106078000 A, CN106078000A, CN201610634958, CN201610634958.5
【发明人】卢齐元
【申请人】天长市通联焊业有限公司