一种镦粗机用钢筋夹紧结构的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种镦粗机用钢筋夹紧结构，包括机座、支撑架、定位夹具、夹紧液压缸以及导向夹紧座；该支撑架包括支脚和支撑框架，在支撑框架上设有一矩形安装框架；所述定位夹具包括滑动座、两压紧块、两夹紧块、两直线滑轨以及两滑轨安装座，所述夹紧液压缸为两个，其活塞杆与滑动座固定连接；所述导向压紧座位两个，该导向压紧座包括导轨、滑块、固定板、活动杆以及导向套，所述滑块与导轨滑动配合连接，该导轨与支撑板相连。本发明能够有效将钢筋夹紧，使钢筋在镦粗过程中实现精确定位，从而确保钢筋端头的镦粗质量。
【专利说明】
一种镦粗机用钢筋夹紧结构
技术领域
[0001]本发明涉及钢筋的热加工处理技术领域，尤其涉及一种镦粗机用钢筋夹紧结构。
【背景技术】
[0002]钢筋与混凝土之间的粘结锚固性能是保证钢筋和混凝土共同工作的必要条件，因此必须保证钢筋有足够的锚固长度，才能保证钢筋混凝土结构的相关性能满足要求。目前，用于钢筋混凝土结构的钢筋是将其端部弯曲成U字形或L字形等来作为锚固部，通过该锚固部相对于其它的钢筋或混凝土进行固定。但是，对于端部弯曲成U字形或L字形等的结构的钢筋，很难在狭窄的场所进行施工，尤其容易与平直钢筋相互干扰，造成钢筋绑扎困难，尤其是在大横截面上需要绑扎的钢筋、箍筋等多时，很容易产生位置干涉，现场绑扎更困难，大幅度降低了工人的绑扎效率;而且加大了混凝土的浇筑、振捣作业的浇筑、振捣作业的施工难度，很难保证节点位置混凝土施工质量。为此，有人设计了一种带锚固部的钢筋，该钢筋通过对钢筋的端部进行高温镦锻加工而形成钉子的头部那样形状的扩径部，将此作为锚固部。
[0003]公告号为CN 204220869U的中国专利，公开了一种钢筋头部镦粗机，涉及钢筋加工机械技术领域，包括机架，在机架安装有夹具、镦粗模具和镦粗装置，夹具是加持钢筋的部件，镦粗模具具有形成镦粗的凹槽，镦粗模具还具有放置钢筋的部位和镦粗头的入口，镦粗装置具有油缸连接的镦粗头，油缸连接控制装置，所述的镦粗头前面是镦粗面，所述的镦粗面一侧具有凸出的结构，所述的镦粗头经过旋转装置连接在油缸上，旋转装置连接动力装置，动力装置连接着控制装置，或者，所述的夹具经过旋转装置安装在机架上，旋转装置连接动力装置，动力装置连接着控制装置，具有较小的油缸、油栗就可以加工大断面的钢筋、成本低的优点。
[0004]但该镦粗机在镦粗过程中，无法保证镦粗装置在镦粗过程中的精确定位，镦粗过程中会存在钢筋在夹具里滑动的现象，容易造成端头产生弯曲、歪头、烂头等，影响镦粗头的成型质量，也会影响镦粗速度和效率。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的上述不足，本发明的目的在于怎样解决现有镦粗机对钢筋加紧效果差，镦粗质量差的问题，提供一种镦粗机用钢筋夹紧结构，能够有效将钢筋夹紧，使钢筋在镦粗过程中实现精确定位，从而确保钢筋端头的镦粗质量。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是这样的:一种镦粗机用钢筋夹紧结构，包括机座、支撑架、定位夹具、夹紧液压缸以及导向夹紧座;所述支撑架设于上面板上，该支撑架包括支脚和矩形支撑框架，所述支撑框架的四角分别通过一支脚与上面板固定连接，在支撑框架的两端及两侧分别竖直设有一安装板，四块安装板依次相连形成一矩形安装框架;其特征在于:
所述定位夹具安装于安装框架内，并靠近安装框架的后端，该定位夹具包括滑动座、两压紧块、两夹紧块、两直线滑轨以及两滑轨安装座，所述滑动座的两侧分别通过一直线滑轨与一滑轨安装座相连，两滑轨安装座分别与安装框架两侧的安装板固定连接;该滑动座上具有一楔形结构的夹持槽，且该夹持槽贯通滑动座的两端，其中，夹持槽后端的开度小于其前端的开度;两压紧块分别与夹持槽的两侧壁滑动连接，其靠近夹持槽侧壁的一侧为与夹持槽侧壁相一致的斜面;两夹紧块分别与两压紧块相邻的一侧固定连接，且两夹紧块相邻的一侧分别具有一夹紧槽，当两夹紧块合拢时，两夹紧槽能够形成夹紧孔；
所述夹紧液压缸为两个，两夹紧液压缸安装于安装框架后端的安装板外侧，并分别位于夹持槽的两侧，其活塞杆穿过安装板后与滑动座固定连接;在安装框架后端的连接板上，对应夹紧孔的位置设有一 U形槽，且该U形槽的下端位于夹紧孔下方；
所述导向压紧座位两个，两导向压紧座分别通过一支撑板与安装框架两侧的连接板相连;该导向压紧座包括导轨、滑块、固定板、活动杆以及导向套，所述活动杆的后端与压紧块固定连接，其前端从导向套穿过，在活动杆的前端设有一限位头;所述导向套的前端与固定板固定连接，在导向套的前端对应所述限位头设有一限位槽，且所述限位槽的深度大于限位头的厚度;所述固定板竖直设置，并与滑块固定连接;所述滑块与导轨滑动配合连接，该导轨与支撑板相连，且导轨的长度方向与安装框架的宽度方向一致。
[0007]进一步地，在夹持槽两侧壁的上下两侧分别设有一导向槽，在压紧块两侧壁的上下两侧，对应两导向槽分别设有一导向块，所述压紧块与夹持槽侧壁通过导向块与导向槽滑动配合相连在一起。
[0008]进一步地，所述夹紧槽呈V形，且夹紧槽内具有与钢筋勒纹相对应的勒槽。
[0009]与现有技术相比，本发明具有如下优点:结构简单，夹紧效果好，通过夹紧液压缸、滑动座、夹持槽、压紧块、夹紧块以及导向夹紧座的配合，使钢筋在镦粗过程中实现精确定位，能够有效防止在镦粗过程中钢筋产生移动，从而对钢筋的定位效果更好，能够有效提高钢筋头镦粗的质量;并且，加工过程中能够实现全自动加工，操作更加方便、快捷，生产效率更尚O O
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为定位夹具与导向定位座配合的结构示意图。
[0012]图中:I一机座，2—支撑架，3—定位夹具，31—滑动座，32—压紧块，33—夹紧块，34—直线滑轨，35—滑轨安装座，4 一导向夹紧座，41一导轨，42—滑块，43—固定板，44 一活动杆，45—导向套，5—夹紧液压缸，6—支撑板。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0014]实施例:参见图1、图2，一种镦粗机用钢筋夹紧结构，包括机座1、支撑架2、定位夹具3、夹紧液压缸5以及导向夹紧座4。所述支撑架2设于上面板上，该支撑架2包括支脚和矩形支撑框架，所述支撑框架的四角分别通过一支脚与上面板固定连接，在支撑框架的两端及两侧分别竖直设有一安装板，四块安装板依次相连形成一矩形安装框架。
[0015]所述定位夹具3安装于安装框架内，并靠近安装框架的后端;该定位夹具3包括滑动座31、两压紧块32、两夹紧块33、两直线滑轨34以及两滑轨安装座35。所述滑动座31的两侧分别通过一(水平设置的)直线滑轨34与一滑轨安装座35相连，两滑轨安装座35分别与安装框架两侧的安装板固定连接;使滑动座31能够沿安装框架的长度方向移动。
[0016]该滑动座31上具有一楔形结构的夹持槽，且该夹持槽贯通滑动座31的两端，其中，夹持槽后端的开度小于其前端的开度。两压紧块32分别与夹持槽的两侧壁滑动连接，且压紧块32能够沿夹持槽侧壁的长度方向滑动，其靠近夹持槽侧壁的一侧为与夹持槽侧壁相一致的斜面;具体实施时，在夹持槽两侧壁的上下两侧分别设有一导向槽，在压紧块32两侧壁的上下两侧，对应两导向槽分别设有一导向块，所述压紧块32与夹持槽侧壁通过导向块与导向槽滑动配合相连在一起，使压紧块32能够沿夹持槽的侧壁移动。两夹紧块33分别与两压紧块32相邻的一侧固定连接，且两夹紧块33相邻的一侧分别具有一夹紧槽，当两夹紧块33合拢时，两夹紧槽能够形成夹紧孔;所述夹紧槽呈V形，且夹紧槽内具有与钢筋勒纹相对应的勒槽;从而使两夹紧槽合拢形成的夹紧孔呈菱形，从而能够适应不同直径的钢筋，并且随着两后端夹紧块33的合拢，夹紧效果更好。
[0017]所述夹紧液压缸5为两个，两夹紧液压缸5安装于安装框架后端的安装板外侧，并分别位于夹持槽的两侧，其活塞杆穿过安装板后与滑动座31固定连接;在安装框架后端的连接板上，对应夹紧孔的位置设有一 U形槽，且该U形槽的下端位于夹紧孔下方。
[0018]所述导向压紧座位两个，两导向压紧座分别通过一(竖直设置的)支撑板6与安装框架两侧的连接板相连。该导向压紧座包括导轨41、滑块42、固定板43、活动杆44以及导向套45，所述活动杆44的后端与压紧块32固定连接，其前端从导向套45穿过，在活动杆44的前端设有一限位头;所述导向套45的前端与固定板43固定连接，在导向套45的前端对应所述限位头设有一限位槽，且所述限位槽的深度大于限位头的厚度(5—10mm)，这样，在镦粗过程中确保活动杆44有一定的活动空间，避免因后端夹紧块33带动压紧块32移动时，造成导向压紧座的损坏，从而保证整个装置运行的稳定性。所述固定板43竖直设置，并与滑块42固定连接;所述滑块42与导轨41滑动配合连接，该导轨41水平设置，并与支撑板6相连，且导轨41的长度方向与安装框架的宽度方向一致。
[0019]钢筋夹紧过程中，将钢筋放入本装置上，然后通过夹紧液压缸5推动滑动座31，滑动座31在移动过程中，先带动压紧块32向前移动，当活动杆44与固定板43接触后，由于活动杆44的限定，压紧块32无法继续前移，此时，滑动座31继续移动的过程中，带动两压紧块32向相向的运动移动，从而通过两夹紧块33将钢筋夹紧，实现定位夹具3的夹紧;在镦粗过程中，由于夹紧液压缸5的作用，使滑动座31的位置保持固定，钢筋若产生向后移动，则会带动夹紧块33和压紧块32向后移动，然而夹紧块33和压紧块32越向后移动，两后端夹紧块33广生的夹持力越大，进一步限定钢筋的移动，从而在镦粗过程中，有效地对钢筋进行精确定位。当镦粗完成后，夹紧液压缸5复位，并带动滑动座31向后移动，同时带动压紧块32、夹紧块33和钢筋向后移动，直至活动杆44的限位头由导向套45的限位槽限位，不在移动，此时，压紧块32沿滑动座31侧壁上滑槽的移动，并在导轨41和滑块42的配合下，向相背离的方向移动，从而将后端夹具打开，以取下镦粗后的钢筋。
[0020]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种镦粗机用钢筋夹紧结构，包括机座、支撑架、定位夹具、夹紧液压缸以及导向夹紧座;所述支撑架设于上面板上，该支撑架包括支脚和矩形支撑框架，所述支撑框架的四角分别通过一支脚与上面板固定连接，在支撑框架的两端及两侧分别竖直设有一安装板，四块安装板依次相连形成一矩形安装框架;其特征在于: 所述定位夹具安装于安装框架内，并靠近安装框架的后端，该定位夹具包括滑动座、两压紧块、两夹紧块、两直线滑轨以及两滑轨安装座，所述滑动座的两侧分别通过一直线滑轨与一滑轨安装座相连，两滑轨安装座分别与安装框架两侧的安装板固定连接;该滑动座上具有一楔形结构的夹持槽，且该夹持槽贯通滑动座的两端，其中，夹持槽后端的开度小于其前端的开度;两压紧块分别与夹持槽的两侧壁滑动连接，其靠近夹持槽侧壁的一侧为与夹持槽侧壁相一致的斜面;两夹紧块分别与两压紧块相邻的一侧固定连接，且两夹紧块相邻的一侧分别具有一夹紧槽，当两夹紧块合拢时，两夹紧槽能够形成夹紧孔； 所述夹紧液压缸为两个，两夹紧液压缸安装于安装框架后端的安装板外侧，并分别位于夹持槽的两侧，其活塞杆穿过安装板后与滑动座固定连接;在安装框架后端的连接板上，对应夹紧孔的位置设有一 U形槽，且该U形槽的下端位于夹紧孔下方； 所述导向压紧座位两个，两导向压紧座分别通过一支撑板与安装框架两侧的连接板相连;该导向压紧座包括导轨、滑块、固定板、活动杆以及导向套，所述活动杆的后端与压紧块固定连接，其前端从导向套穿过，在活动杆的前端设有一限位头;所述导向套的前端与固定板固定连接，在导向套的前端对应所述限位头设有一限位槽，且所述限位槽的深度大于限位头的厚度;所述固定板竖直设置，并与滑块固定连接;所述滑块与导轨滑动配合连接，该导轨与支撑板相连，且导轨的长度方向与安装框架的宽度方向一致。2.根据权利要求1所述的一种镦粗机用钢筋夹紧结构，其特征在于:在夹持槽两侧壁的上下两侧分别设有一导向槽，在压紧块两侧壁的上下两侧，对应两导向槽分别设有一导向块，所述压紧块与夹持槽侧壁通过导向块与导向槽滑动配合相连在一起。3.根据权利要求1所述的一种镦粗机用钢筋夹紧结构，其特征在于:所述夹紧槽呈V形，且夹紧槽内具有与钢筋勒纹相对应的勒槽。
【文档编号】B21F5/00GK106077366SQ201610731531
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月26日
【发明人】刘赫凯, 李智能, 杨炬, 陈刚, 蒋玉富, 石春雷
【申请人】中冶建工集团有限公司