汇流带焊接垫板装置和叠焊机的利记博彩app
【专利摘要】一种汇流带焊接垫板装置，包括连接部件、支撑部件、真空供给单元、热量供给单元，所述支撑部件沿长度方向设置在连接部件的上方，所述真空供给单元设置在所述连接部件的下方，在连接部件和支撑部件的内部均设置真空通道，以使真空供给单元通过真空通道为支撑部件提供负压真空，所述热量供给单元设置在连接部件的下方，用于对连接部件进行加热，并通过连接部件和支撑部件之间的接触，对支撑部件进行加热，本发明实施例提供的汇流带焊接垫板装置集对汇流带定位、加热和适应不同间距电池片串于一体，且占用空间小，适应性更广泛，可靠性高。
【专利说明】
汇流带焊接垫板装置和叠焊机
技术领域
[0001]本发明涉及太阳能电池片组件加工技术领域，尤其涉及一种汇流带焊接垫板装置和置焊机。
【背景技术】
[0002]太阳能电池组件是一种用于置放在阳光下集热、将光能转化为电能的发电装置。太阳能电池组件的制造过程为，需将多个用于集热的电池串联焊接成电池片串，再将多个电池片串通过汇流带再次连接成为完整电路，最后制成太阳能电池组件。将多个电池片串通过汇流带再次连接的操作一般是手工作业，手工作业时，先将垫板放置于工作台上，铺设电池片串和汇流带，进行手工焊接，一般所用垫板都要备好几个交换使用，从而避免因垫板过热烫手或焊接时产生的锡渣残留，且手工焊接有定位不准确、焊接一致性差，焊接后焊锡内部有气泡或针眼等缺陷，因此需要一种自动焊接设备来代替手工焊接。
【发明内容】
[0003]有必要提出一种自动焊接汇流带和焊带、无锡渣残留的汇流带焊接垫板装置和叠焊机。
[0004]—种汇流带焊接垫板装置，包括连接部件、支撑部件、真空供给单元、热量供给单元，所述支撑部件沿长度方向设置在连接部件的上方，所述真空供给单元设置在所述连接部件的下方，在连接部件和支撑部件的内部均设置真空通道，以使真空供给单元通过真空通道为支撑部件提供负压真空，所述热量供给单元设置在连接部件的下方，用于对连接部件进行加热，并通过连接部件和支撑部件之间的接触，对支撑部件进行加热。
[0005]—种叠焊机，所述叠焊机包括支架、设置在支架上的承载板、焊头、两组汇流带焊接垫板装置，所述两组汇流带焊接垫板装置平行设置在所述承载板的两端，所述焊头设置承载板的上端，所述汇流带焊接垫板装置上的垫板的数量与用于焊接的电池片串的数量一致，所述汇流带焊接垫板装置上的焊接沉槽设置在用于焊接的所述电池片串端部的留长焊带的正下方，所述汇流带焊接垫板装置为上述的汇流带焊接垫板装置。
[0006]本发明通过连接部件将若干支撑部件连接为一个整体，并在连接部件下方设置真空供给单元和热量供给单元，通过真空供给单元提供的真空负压来对汇流带进行精确定位，通过热量供给单元对汇流带进行预热，消除热应力对焊接的影响。
[0007]本发明实施例提供的汇流带焊接垫板装置集对汇流带定位、加热和适应不同间距电池片串于一体，且占用空间小，适应性更广泛，可靠性高。
【附图说明】
[0008]图1为本发明实施例提供的汇流带焊接垫板装置的结构示意图。
[0009]图2为本发明实施例提供的汇流带焊接垫板装置的另一个角度的结构示意图。
[0010]图3为图2的局部放大图。[0011 ]图4为本发明实施例提供的汇流带焊接垫板装置的俯视图。
[0012]图5为图4沿着A-A的截面图。
[0013]图6为图5的局部放大图。
[0014]图7为所述垫板的放大结构示意图。
[0015]图8为图7的局部放大图。
[0016]图9为表达设置在叠焊机上的承载板、焊头、两组汇流带焊接垫板装置以及汇流带布置、电池片串布置的简化结构示意图。
[0017]图10为图9中表达汇流带与电池片串端部的留长焊带搭接的局部放大图。
[0018]图中:汇流带焊接垫板装置100、承载板200、焊头300、汇流带400、电池片串500、电池片串端部的留长焊带501、连接部件10、支撑部件20、长圆孔21、限位台阶槽22、焊接沉槽23、负压吸附槽24、透气孔241、真空供给单元30、真空负压接头31、真空通道32、热量供给单元40、发热体41、定位板42。
【具体实施方式】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]参见图1至图3，本发明实施例提供了一种汇流带焊接垫板装置100，包括连接部件10、支撑部件20、真空供给单元30、热量供给单元40，支撑部件20沿长度方向设置在连接部件10的上方，真空供给单元30设置在连接部件10的下方，在连接部件10和支撑部件20的内部均设置真空通道32，以使真空供给单元30通过真空通道32为支撑部件20提供负压真空，热量供给单元40设置在连接部件10的下方，用于对连接部件10进行加热，并通过连接部件1和支撑部件20之间的接触，对支撑部件20进行加热。
[0021]参见图4至图10，进一步，连接部件10为长条形的托板，支撑部件20为垫板，若干垫板沿着长度方向设置在托板上，在托板上开设螺孔，在螺孔正对的垫板上开设长圆孔21，以通过螺杆将垫板活动固定在托板上。如此，可以依据电池片串500之间的间距的位置来调整垫板的对应位置，通过调整螺杆在长圆孔21中的位置，调整垫板与电池片串500的对应位置，以适应2-6mm电池片串500间距的电池片串500与汇流带400的焊接。
[0022]进一步，在垫板的上表面上沿着长度方向开设限位台阶槽22，在限位台阶槽22上间隔设置焊接沉槽23和负压吸附槽24，焊接沉槽23的开设深度大于限位台阶槽22的开设深度，以使用于焊接的汇流带400和焊带不与焊接沉槽23的底部接触，负压吸附槽24的开设深度大于限位台阶槽22的开设深度，在负压吸附槽24的中间位置开设与真空供给单元30连通的透气孔241。
[0023]当将汇流带400和电池片串端部的留长焊带501焊接时，位于沉槽正上方的汇流带400和焊带不与沉槽的底部接触，处于悬空状态，这样汇流带和焊带上的锡在焊接时不受垫板反作用于焊带或汇流带400上的应力，汇流带和焊带上的锡上的热气均匀不受外部应力影响，使得汇流带和焊带上的锡缓慢均匀熔化，从而不会产生锡渣，熔化后的锡自由流动，这样空气就不会进入到锡的内部，不会在锡内部留下气泡或针眼，使得焊接后的汇流带400和焊带之间结合密实，无缺陷，而且焊接外观美观。
[0024]汇流带400穿过限位台阶槽22并被限位台阶槽22限位，负压吸附槽24的开设深度大于限位台阶槽22的开设深度，以形成一个容纳负压真空的空腔，从而增大沿着透气孔241进入限位台阶槽22内的负压真空与汇流带400的接触面积，使汇流带400紧密贴附在限位台阶槽22内，进一步实现了汇流带400的精确定位。
[0025]进一步，真空供给单元30包括真空负压接头31、真空通道32，负压接头的一端固定在托板的下表面上，真空负压接头31的另一端用于与外部真空负压系统连接，真空通道32穿过托板和垫板的内部，与垫板上的负压吸附槽24上的透气孔241连通。
[0026]进一步，热量供给单元40包括发热体41、定位板42，在托板的下表面上沿着托板的长度方向开设通槽，发热体41穿过通槽设置在托板的下表面上，定位板42盖合在通槽上，以将发热体41限制在通槽内。例如将定位板42固定在通槽周围的托板上，实现定位板42对发热体41的固定。
[0027]发热体41连接外部加热系统发热，热量传递至托板，再由托板和垫板之间的接触将热量传递至垫板，实现对垫板的预热，避免因汇流带400和焊带与垫板之间温差过大产生热应力，该热应力作用于电池片，使电池片受力造成隐裂，影响电池片组件质量。
[0028]本发明还提出一种叠焊机，叠焊机包括支架、设置在支架上的承载板200、焊头300、两组汇流带焊接垫板装置100，两组汇流带焊接垫板装置100平行设置在承载板200的两端，焊头300设置承载板200的上端，汇流带焊接垫板装置100上的垫板的数量与用于焊接的电池片串500的数量一致，汇流带焊接垫板装置100上的焊接沉槽23设置在用于焊接的电池片串端部的留长焊带501的正下方，汇流带焊接垫板装置100为上述的汇流带焊接垫板装置 100。
[0029]焊接操作时，将待焊接的电池片串500平放在叠焊机的承载板200上，将两组汇流带焊接垫板装置100放置在电池片串500两端的承载板200上，将汇流带400穿过垫板的限位台阶槽22，将电池片串端部的留长焊带501搭接在汇流带焊接垫板装置100上的焊接沉槽23上方的汇流带400上，真空供给单元30、热量供给单元40稳定工作后，将焊锡点焊在汇流带400和焊带搭接的位置，开始焊接。
[0030]本发明实施例提供的汇流带焊接垫板装置100集合了对汇流带400定位、加热和适应不同间距电池片串500于一体，且占用空间小，适应性更广泛，可靠性高。
[0031]该汇流带焊接垫板装置100可循环重复使用，不用更换使用，节省了手工焊接时本工序用多个垫板所占用的空间。
[0032]本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
[0033]以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种汇流带焊接垫板装置，其特征在于:包括连接部件、支撑部件、真空供给单元、热量供给单元，所述支撑部件沿长度方向设置在连接部件的上方，所述真空供给单元设置在所述连接部件的下方，在连接部件和支撑部件的内部均设置真空通道，以使真空供给单元通过真空通道为支撑部件提供负压真空，所述热量供给单元设置在连接部件的下方，用于对连接部件进行加热，并通过连接部件和支撑部件之间的接触，对支撑部件进行加热。2.如权利要求1所述的汇流带焊接垫板装置，其特征在于:所述连接部件为长条形的托板，所述支撑部件为垫板，若干所述垫板沿着长度方向设置在托板上，在所述托板上开设螺孔，在所述螺孔正对的所述垫板上开设长圆孔，以通过螺杆将垫板活动固定在托板上。3.如权利要求2所述的汇流带焊接垫板装置，其特征在于:在所述垫板的上表面上沿着长度方向开设限位台阶槽，在限位台阶槽上间隔设置焊接沉槽和负压吸附槽，所述焊接沉槽的开设深度大于所述限位台阶槽的开设深度，以使用于焊接的汇流带和焊带不与焊接沉槽的底部接触，所述负压吸附槽的开设深度大于所述限位台阶槽的开设深度，在负压吸附槽的中间位置开设与所述真空供给单元连通的透气孔。4.如权利要求3所述的汇流带焊接垫板装置，其特征在于:所述真空供给单元包括真空负压接头、真空通道，所述负压接头的一端固定在所述托板的下表面上，真空负压接头的另一端用于与外部真空负压系统连接，所述真空通道穿过所述托板和垫板的内部，与所述垫板上的负压吸附槽上的透气孔连通。5.如权利要求4所述的汇流带焊接垫板装置，其特征在于:所述热量供给单元包括发热体、定位板，在所述托板的下表面上沿着托板的长度方向开设通槽，所述发热体穿过所述通槽设置在托板的下表面上，所述定位板盖合在所述通槽上，以将发热体限制在所述通槽内。6.—种叠焊机，其特征在于:所述叠焊机包括支架、设置在支架上的承载板、焊头、两组汇流带焊接垫板装置，所述两组汇流带焊接垫板装置平行设置在所述承载板的两端，所述焊头设置承载板的上端，所述汇流带焊接垫板装置上的垫板的数量与用于焊接的电池片串的数量一致，所述汇流带焊接垫板装置上的焊接沉槽设置在用于焊接的所述电池片串端部的留长焊带的正下方，所述汇流带焊接垫板装置为上述权利要求1至5之一所述的汇流带焊接垫板装置。
【文档编号】B23K3/08GK106041246SQ201610640473
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月8日 公开号201610640473.7, CN 106041246 A, CN 106041246A, CN 201610640473, CN-A-106041246, CN106041246 A, CN106041246A, CN201610640473, CN201610640473.7
【发明人】吴永刚, 刘文波, 杨勇, 王磊
【申请人】宁夏小牛自动化设备有限公司