数控加工中心用油水环保处理系统的利记博彩app
【专利摘要】一种数控加工中心用油水环保处理系统，应用于各种加工中心，其包含：连接头，为波纹式连接头，其方便的伸缩功能可便于与各种加工中心的连接，过滤组件，其至少包含第一过滤箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱的顶部一侧设有第一进油口，底部的另一侧设有多个第一流通孔，而第二过滤箱的顶部一侧设有容置多个第一流通孔的第二进油口，底部的另一侧设有多个第二流通孔，所述分离箱包含箱体，所述箱体的中部设有隔离板，将箱体分为沉淀区和出液区，所述沉淀区的侧壁上开有出油孔，所述出液区的中间位置设有筒状的隔液部，所述隔液部的顶端要低于所述出油孔的最低缘；由此，本发明结构简单，操作方便，适用广泛，能提供有效的油水处理效果。
【专利说明】
数控加工中心用油水环保处理系统
技术领域
[0001]本发明涉及数控加工中心用油液处理的技术领域，尤其涉及一种数控加工中心用油水环保处理系统。
【背景技术】
[0002]在现有的加工过程中，常常需要用到油、切削液、水等，从而导致油与其他液体(下称液体)的混合，还会混入切肩等杂质，若不进行后续处理，容易繁殖真菌。特别是在夏天，温度比较高，很容易发臭，影响工作环境，危害操作者的身体健康，也造成了油和切削液的浪费，增加了加工成本，不具环保效果。
[0003]为此，本发明的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种数控加工中心用油水环保处理系统，以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种数控加工中心用油水环保处理系统，其结构简单，操作方便，适用广泛，能提供有效的油液分离效果，提高环保性能。
[0005]为解决上述问题，本发明公开了一种数控加工中心用油水环保处理系统，应用于各种加工中心，其特征在于包含:
[0006]连接头，为波纹式连接头，其方便的伸缩功能可便于与各种加工中心的连接，所述连接头通过弹性的连接管连接至过滤箱；
[0007]所述过滤组件为阶梯式的过滤组件，其至少包含第一过滤箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱的顶部一侧设有第一进油口，底部的另一侧设有多个呈阵列排列的第一流通孔，而第二过滤箱的顶部一侧设有容置多个第一流通孔的第二进油口，底部的另一侧设有多个呈阵列排列的第二流通孔，以实现液体进入后的阶梯式过滤；
[0008]所述分离箱包含箱体，所述箱体的中部设有隔离板，所述隔离板的下端距箱体底部一定距离，由此将箱体分为沉淀区和出液区，所述沉淀区的侧壁上开有出油孔，所述出液区的中间位置设有筒状的隔液部，所述隔液部的底部从箱体的底部向外贯通，所述隔液部的顶端要低于所述出油孔的最低缘。
[0009]其中:所述波纹式连接头的自由端还设有连接法兰，所述连接法兰的周缘设有多个间隔的连接孔。
[0010]其中:所述第一过滤箱内还设有第一过滤板，所述第一过滤板倾斜8-15度设置，所述第一过滤板设有阵列排列的第一过滤孔，所述第一过滤孔的直径稍小于第一流通孔的直径，所述第二过滤箱内还设有第二过滤板，所述第二过滤板倾斜8-15度设置，所述第二过滤板设有阵列排列的第二过滤孔，所述第二过滤孔的直径稍小于第二流通孔的直径。
[0011]其中:所述第一过滤板的长度方向上至少包含两道第一阻拦部，所述第一过滤板的端部还设有第一拦截部，各所述第一阻拦部的高度小于第一拦截部的高度。
[0012]其中:所述第二过滤板的长度方向上至少包含两道第二阻拦部，所述第二过滤板的端部还设有第二拦截部，各所述第二阻拦部的高度小于第二拦截部的高度。
[0013]其中:所述第一过滤板的下部还设有第一支撑件，第二过滤板的下部还设有第二支撑件。
[0014]其中:所述沉淀区和出液区分别设有液位检测器，以对各个区域的液位进行检测。
[0015]其中:所述隔液部的底部设有驱动部，所述驱动部对隔液部的高度进行一定调节。
[0016]其中:所述驱动部为螺纹驱动装置，所述隔液部的底部外缘设有外螺纹，以供螺纹驱动装置驱动移动。
[0017]通过上述结构可知，本发明的数控加工中心用油水环保处理系统具有如下效果:
[0018]1、结构简单，装卸便利，能适用于不同的机床，也便于改造，成本更低；
[0019]2、结合了过滤和分离功能，能有效去除杂质和实现油液快速分离和提高环保性會K。
[0020]本发明的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
【附图说明】
[0021]图1显示了本发明的数控加工中心用油水环保处理系统的结构示意图。
[0022]图2显示了本发明中过滤箱的结构示意图。
[0023]图3显示了本发明中分离箱的结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]11、连接头；12、连接管；13、过滤组件；14、分离箱；131、第一过滤箱；132、第二过滤箱；1311、第一进油口； 1312、第一过滤板；1313、第一阻挡部；1314、第一拦截部；1315、第一支撑件；1316、第一流通孔；141、箱体；142、隔离板；143、出油孔；144、管接头；145、隔液部；146、驱动部；147、出液孔;148、补液孔。
【具体实施方式】
[0026]参见图1至图3，显示了本发明的数控加工中心用油水环保处理系统。
[0027]所述数控加工中心用油水环保处理系统可应用于各种加工中心，不仅能实现有效安装，还能实现对现有加工中心的快速方便改造。
[0028]其中，该油水环保处理系统包含连接头11、连接管12、过滤箱13和分离箱14，所述连接头11可连接至加工中心的箱底等部位，以将需要分离的液体引入，所述连接头11通过连接管12连接至过滤箱13，所述过滤箱13连接至分离箱14，以将液体进行过滤后再实现油液分离。
[0029]其中，所述连接头11为波纹式连接头，其方便的伸缩功能可便于与各种加工中心的连接，所述波纹式连接头的自由端还可设有连接法兰111，所述连接法兰111的周缘设有多个间隔的连接孔112，以能实现快速便捷的固定连接。
[0030]其中，所述连接管12为弹性管，可便于安装角度和位置的调节。
[0031]参见图2，所述过滤组件13为阶梯式的过滤组件，其至少包含第一过滤箱131和第二过滤箱132，其中，所述第一过滤箱131的顶部一侧设有第一进油口 1311，底部的另一侧设有多个呈阵列排列的第一流通孔1316，其中，所述多个第一流通孔1316设置于第一过滤箱131的整个宽度方向(即垂直纸面方向)，而设置于第一过滤箱131长度方向(即平行纸面方向)上的1/2-2/3，而第二过滤箱132的顶部一侧设有容置多个第一流通孔1316的第二进油口，底部的另一侧设有多个呈阵列排列的第二流通孔，其中，所述多个第二流通孔设置于第二过滤箱132的整个宽度方向，而设置于第二过滤箱132长度方向上的1/2-2/3，通过这种结构，实现了过滤组件的阶梯过滤，而第一流通口 1316的直径大于于第二流通口直径，以实现液体进入后的阶梯式过滤，从而能将液体内的切肩、碎片等杂质进行有效过滤。
[0032]其中，为实现更好的过滤效果，所述第一过滤箱131内还设有第一过滤板1312，所述第一过滤板1312为倾斜设置，其宽度上横跨整个第一过滤板1312的整个宽度，长度上从第一过滤板1312设有第一进油口 1311的一侧向另一侧延伸，并距离另一侧一定距离，所述第一过滤板1312的倾斜角度可为8-15度，以实现液体的逐步留下和杂质的逐步过滤，所述第一过滤板1312设有阵列排列的第一过滤孔，所述第一过滤孔的直径稍小于第一流通孔的直径，特别的是，所述第一过滤板1312的长度方向上至少包含两道第一阻拦部1313，优选如图所示等距间隔设有三道，所述第一过滤板1312的端部还设有第一拦截部1314，各所述第一阻拦部1313的高度小于第一拦截部1314的高度，以通过多道阻拦和最后拦截，实现一定大小的杂质过滤。
[0033]参见图1可知，所述第二过滤箱132设为与第一过滤箱131类似，所述第二过滤箱132内还设有第二过滤板，所述第二过滤板为倾斜设置，其宽度上横跨整个第二过滤板的整个宽度，长度上从第二过滤板设有第二进油口的一侧向另一侧延伸，并距离另一侧一定距离，所述第二过滤板的倾斜角度可为8-15度，以实现液体的逐步留下和杂质的逐步过滤，所述第二过滤板设有阵列排列的第二过滤孔，所述第二过滤孔的直径稍小于第二流通孔的直径，特别的是，所述第二过滤板的长度方向上至少包含两道第二阻拦部，优选如图所示等距间隔设有三道，所述第二过滤板的端部还设有第二拦截部，各所述第二阻拦部的高度小于第二拦截部的高度，以通过多道阻拦和最后拦截，实现一定大小的杂质过滤。
[0034]其中，所述第一过滤板1312的下部还可设有第一支撑件1315，以提供更稳定的支撑效果，类似的，所述第二过滤板的下部还可设有第二支撑件。
[0035]参见图3，所述分离箱14可包含箱体141，所述箱体141的中部设有隔离板142，所述隔离板142的下端距箱体141底部一定距离，以供较重的液体流过，由此，隔离板142的设置将箱体141分为沉淀区和出液区，所述沉淀区的侧壁上开有出油孔143，所述出油孔143设有管接头144，以便于油料的输出，所述沉淀区的上方对应于所述第二过滤箱132的多个第二流通孔，以将进行阶梯过滤的液体引入分离箱14并进行液体沉积，在沉积过程中，由于油的比重较液体在(诸如水、切削液等)更小，故油通常将位于顶面，而液体位于底部，所述出液区的中间位置设有筒状的隔液部145，所述隔液部145的底部从箱体141的底部向外贯通以形成出液孔147，其中，为便于油液的分别隔离，所述隔液部145的顶端要低于所述出油孔143的最低缘，以将液体从隔液部145引出和油出油孔143引出。
[0036]其中，为便于不同情况下的分离，所述隔液部145的底部设有驱动部146，所述驱动部146可对隔液部145的高度进行一定调节，以根据不同液面高度进行不同情况下的油料分离，所述沉淀区的筒体侧壁上还可设有补液孔148，以在需要时提供一定容量的液体，同样对液体高度进行有效调节。其中，所述驱动部可为螺纹驱动装置，所述隔液部145的底部外缘设有外螺纹，以供螺纹驱动装置驱动移动。
[0037]其中，所述沉淀区和出液区可分别设有液位检测器，以对各个区域的液位进行检测。
[0038]由此可见，本发明的系统可利用不同液体的密度不同，实现液体过滤后的有效分离。
[0039]其中，在液体进入分离箱14的沉淀区后，可通过液位检测器对液体高度进行检测，从而可通过隔液部145的高度调节和补液孔148的液体输入进行高度调节。
[0040]显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子，本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
【主权项】
1.一种数控加工中心用油水环保处理系统，应用于各种加工中心，其特征在于包含: 连接头，为波纹式连接头，其方便的伸缩功能可便于与各种加工中心的连接，所述连接头通过弹性的连接管连接至过滤箱； 所述过滤组件为阶梯式的过滤组件，其至少包含第一过滤箱和第二过滤箱，所述第一过滤箱的顶部一侧设有第一进油口，底部的另一侧设有多个呈阵列排列的第一流通孔，而第二过滤箱的顶部一侧设有容置多个第一流通孔的第二进油口，底部的另一侧设有多个呈阵列排列的第二流通孔，以实现液体进入后的阶梯式过滤； 所述分离箱包含箱体，所述箱体的中部设有隔离板，所述隔离板的下端距箱体底部一定距离，由此将箱体分为沉淀区和出液区，所述沉淀区的侧壁上开有出油孔，所述出液区的中间位置设有筒状的隔液部，所述隔液部的底部从箱体的底部向外贯通，所述隔液部的顶端要低于所述出油孔的最低缘。2.如权利要求1所述的数控加工中心用油水环保处理系统，其特征在于:所述波纹式连接头的自由端还设有连接法兰，所述连接法兰的周缘设有多个间隔的连接孔。3.如权利要求1所述的数控加工中心用油水环保处理系统，其特征在于:所述第一过滤箱内还设有第一过滤板，所述第一过滤板倾斜8-15度设置，所述第一过滤板设有阵列排列的第一过滤孔，所述第一过滤孔的直径稍小于第一流通孔的直径，所述第二过滤箱内还设有第二过滤板，所述第二过滤板倾斜8-15度设置，所述第二过滤板设有阵列排列的第二过滤孔，所述第二过滤孔的直径稍小于第二流通孔的直径。4.如权利要求3所述的数控加工中心用油水环保处理系统，其特征在于:所述第一过滤板的长度方向上至少包含两道第一阻拦部，所述第一过滤板的端部还设有第一拦截部，各所述第一阻拦部的高度小于第一拦截部的高度。5.如权利要求3所述的数控加工中心用油水环保处理系统，其特征在于:所述第二过滤板的长度方向上至少包含两道第二阻拦部，所述第二过滤板的端部还设有第二拦截部，各所述第二阻拦部的高度小于第二拦截部的高度。6.如权利要求3所述的数控加工中心用油水环保处理系统，其特征在于:所述第一过滤板的下部还设有第一支撑件，第二过滤板的下部还设有第二支撑件。7.如权利要求1所述的数控加工中心用油水环保处理系统，其特征在于:所述沉淀区和出液区分别设有液位检测器，以对各个区域的液位进行检测。8.如权利要求1所述的数控加工中心用油水环保处理系统，其特征在于:所述隔液部的底部设有驱动部，所述驱动部对隔液部的高度进行一定调节。9.如权利要求8所述的数控加工中心用油水环保处理系统，其特征在于:所述驱动部为螺纹驱动装置，所述隔液部的底部外缘设有外螺纹，以供螺纹驱动装置驱动移动。
【文档编号】B01D36/04GK106002475SQ201610510822
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】梁吉平, 莫春林, 肖红
【申请人】成都普瑞斯数控机床有限公司