一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线，包括工作台，所述溶液混合桶通过分管道与反应溶液密封桶内部相连通，所述溶液混合桶通过主管道与溶解槽内部相连通，所述搅拌机构是由设置在溶解槽内下表面上的凹槽、设置在空腔结构内，且旋转端伸入凹槽内的一号旋转电机、设置在一号旋转电机旋转端的转盘和刻画在转盘上的多个凸楞共同构成的，所述工作台上设有往复运动式消毒单元、旋转夹持式切割粉碎单元、持续填料熔化单元和旋转式浇注单元，所述工作台上设有控制盒，所述控制盒分别与一号旋转电机和切割粉碎单元电气连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
【专利说明】
一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线
技术领域
[0001]本发明涉及铝制品回收设备领域，特别是一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线。
【背景技术】
[0002]目前，一般的废旧铝制品回收率低，在对自然环境造成危害的同时，浪费了大量铝质材料，不符合国家节能减排，降低污染的要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线。
[0004]实现上述目的本发明的技术方案为，一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线，包括工作台，所述工作台内部为空腔结构，所述工作台前表面设有开口，所述工作台上表面设有溶解槽，所述溶解槽内设有搅拌机构，所述工作台上设有一对相互平行的滑轨，所述一对滑轨上设有可沿其长度方向运动的一号龙门架，所述一号龙门架上设有多个反应溶液密封桶，所述一号龙门架上设有溶液混合桶，所述溶液混合桶通过分管道与反应溶液密封桶内部相连通，所述溶液混合桶通过主管道与溶解槽内部相连通，所述搅拌机构是由设置在溶解槽内下表面上的凹槽、设置在空腔结构内，且旋转端伸入凹槽内的一号旋转电机、设置在一号旋转电机旋转端的转盘和刻画在转盘上的多个凸楞共同构成的，所述工作台上设有往复运动式消毒单元、旋转夹持式切割粉碎单元、持续填料熔化单元和旋转式浇注单元，所述工作台上设有控制盒，所述控制盒分别与一号旋转电机和切割粉碎单元电气连接。
[0005]所述多个分管道和主管道上均设有电磁阀。
[0006]所述多个凸楞的数量为3-5个。
[0007]所述多个凸楞等角度刻画在转盘上表面上。
[0008]所述溶解槽上方设有升降式扣压机构，所述升降式扣压机构是由设置在工作台前表面上的旋转杆、设置在旋转杆上的水平杆、设置在水平杆下表面的一号气缸、设置在一号气缸活塞杆上的密封盖和共同构成的。
[0009]所述凸楞中嵌装电热导轨。
[0010]所述工作台上设有往复运动式消毒单元是由设置在工作台前表面的开口、设置在空腔结构内的消毒槽、设置在工作台内后表面上，且旋转端与消毒槽固定连接的一号直线电机、设置在空腔结构内的消毒液储液桶、一端与消毒液储液桶内部相连通，且另一端与消毒槽内部相连通的进液管、一端与消毒槽内部相连通，且另一端伸出工作台外的排液孔共同构成的。
[0011]所述旋转夹持式切割粉碎单元是由设置在工作台上的二号龙门架、设置在二号龙门架横梁部分上的多个二号旋转电机、设置在二号旋转电机旋转端的套筒、设置在套筒上的开口、设置在开口处的多个弹性凸起、设置在工作台上的轨道、嵌装在轨道中，且可沿其长度方向运动的电动小车、设置在电动小车上的底座、设置在底座上的多个竖杆、设置在多个竖杆上端的压紧杆、通过复位弹簧与压紧杆相连接的垫片、设置在二号龙门架横梁上，且可沿其长度方向运动的一号机械臂、设置在一号机械臂上的激光切割头和设置在工作台上的粉碎机构共同构成的。
[0012]所述持续填料熔化单元是由设置在工作台一侧的辅助工作台、设置在辅助工作台内的炉膛和熔化腔、设置在炉膛上的烟肉、设置在辅助工作台上的支撑架、设置在支撑架上的燃料运输臂、设置在炉膛开口处的传送带、设置在炉膛开口和传送带之间的燃料停驻板共同构成的。
[0013]所述旋转式浇注单元是由设置在工作台上的承载板、设置在承载板上的二号滑轨、设置在二号滑轨内的提升架、设置在提升架上的机械爪、设置在工作台上的底座、设置在底座上表面的圆形凹槽、设置在圆形凹槽内的转盘、设置在底座内，且旋转端伸出底座上表面的三号旋转电机、设置在转盘上表面边缘处，用以放置空瓶的多个卡位、分别与底座相对接的进物通道和出物通道共同构成的，所述圆形凹槽内设有蓄冷剂。
[0014]利用本发明的技术方案制作的一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线，自动化水平高，反应剂混合均匀。【附图说明】
[0015]图1是本发明所述一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线的结构示意图；
[0016]图2是本发明所述辅助工作台结构示意图；
[0017]图3是本发明所述旋转式浇注单元装置部分局部放大图；
[0018]图4是本发明所述搅拌机构局部放大图；
[0019]图5是本发明所述一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线的局部放大图；
[0020]图中，1、工作台；2、溶解槽;3、滑轨;4、一号龙门架;5、反应溶液密封桶;6、溶液混合桶;7、分管道;8、主管道;9、凹槽;10、一号旋转电机;11、转盘;12、凸楞；13、控制盒；14、电磁阀；15、旋转杆；16、水平杆；17、一号气缸；18、密封盖；19、电热导轨;20、消毒槽;21、一号直线电机;22、消毒液储液桶；23、进液管；24、排液孔;25、二号龙门架；26、二号旋转电机； 27、套筒;28、弹性凸起;29、轨道;30、电动小车;31、底座;32、竖杆;33、压紧杆;34、复位弹簧;35、垫片；36、一号机械臂；37、激光切割头;38、粉碎机构；39、炉膛;40、恪化腔;41、烟囱； 42、支撑架;43、燃料运输臂；44、传送带;45、燃料停驻板;46、承载板;47、提升架;48、机械爪;49、三号旋转电机;50、卡位;51、进物通道;52、出物通道;53、蓄冷剂;54、二号滑轨;55、 圆形凹槽。【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线，包括工作台(1 )，所述工作台(1)内部为空腔结构，所述工作台(1)前表面设有开口，所述工作台(1)上表面设有溶解槽(2)，所述溶解槽(2)内设有搅拌机构，所述工作台(1)上设有一对相互平行的滑轨(3)，所述一对滑轨(3)上设有可沿其长度方向运动的一号龙门架(4)，所述一号龙门架(4)上设有多个反应溶液密封桶(5)，所述一号龙门架 (4)上设有溶液混合桶(6)，所述溶液混合桶(6)通过分管道(7)与反应溶液密封桶(5)内部相连通，所述溶液混合桶(6)通过主管道(8)与溶解槽(2)内部相连通，所述搅拌机构是由设置在溶解槽(2)内下表面上的凹槽、设置在空腔结构内，且旋转端伸入凹槽(9)内的一号旋转电机(1)、设置在一号旋转电机旋转端的转盘(I I)和刻画在转盘(11)上的多个凸楞(12)共同构成的，所述工作台(I)上设有往复运动式消毒单元、旋转夹持式切割粉碎单元、持续填料熔化单元和旋转式浇注单元，所述工作台(I)上设有控制盒(13)，所述控制盒(13)分别与一号旋转电机(10)和切割粉碎单元电气连接;所述多个分管道(7)和主管道(8)上均设有电磁阀(14);所述多个凸楞(12)的数量为3-5个;所述多个凸楞(12)等角度刻画在转盘(11)上表面上;所述溶解槽(2)上方设有升降式扣压机构，所述升降式扣压机构是由设置在工作台(I)前表面上的旋转杆(15)、设置在旋转杆(15)上的水平杆(16)、设置在水平杆(16)下表面的一号气缸(17)、设置在一号气缸活塞杆上的密封盖(18)和共同构成的；所述凸愣中嵌装电热导轨(19);所述工作台(I)上设有往复运动式消毒单元是由设置在工作台(I)前表面的开口、设置在空腔结构内的消毒槽(20)、设置在工作台(I)内后表面上，且旋转端与消毒槽(20)固定连接的一号直线电机(21)、设置在空腔结构内的消毒液储液桶(22)、一端与消毒液储液桶(22)内部相连通，且另一端与消毒槽(20)内部相连通的进液管(23)、一端与消毒槽(20)内部相连通，且另一端伸出工作台(I)外的排液孔(24)共同构成的;所述旋转夹持式切割粉碎单元是由设置在工作台(I)上的二号龙门架(25)、设置在二号龙门架(25)横梁部分上的多个二号旋转电机(26)、设置在二号旋转电机旋转端的套筒(27)、设置在套筒
(27)上的开口、设置在开口处的多个弹性凸起(28)、设置在工作台(I)上的轨道(29)、嵌装在轨道(29)中，且可沿其长度方向运动的电动小车(30)、设置在电动小车上的底座(31)、设置在底座(31)上的多个竖杆(32)、设置在多个竖杆(32)上端的压紧杆(33)、通过复位弹簧
(34)与压紧杆(33)相连接的垫片(35)、设置在二号龙门架(25)横梁上，且可沿其长度方向运动的一号机械臂(36)、设置在一号机械臂(36)上的激光切割头(37)和设置在工作台(I)上的粉碎机构(38)共同构成的；所述持续填料熔化单元是由设置在工作台(I)一侧的辅助工作台(I)、设置在辅助工作台(I)内的炉膛(39)和熔化腔(40)、设置在炉膛(39)上的烟囱
(41)、设置在辅助工作台(I)上的支撑架(42)、设置在支撑架(42)上的燃料运输臂(43)、设置在炉膛(39)开口处的传送带(44)、设置在炉膛(39)开口和传送带(44)之间的燃料停驻板
(45)共同构成的;所述旋转式浇注单元是由设置在工作台(I)上的承载板(46)、设置在承载板(46)上的二号滑轨(54)、设置在二号滑轨(54)内的提升架(47)、设置在提升架(47)上的机械爪(48)、设置在工作台(I)上的底座(31)、设置在底座(31)上表面的圆形凹槽(55)、设置在圆形凹槽(55)内的转盘(11)、设置在底座(31)内，且旋转端伸出底座(31)上表面的三号旋转电机(49)、设置在转盘(11)上表面边缘处，用以放置空瓶的多个卡位(50)、分别与底座(31)相对接的进物通道(51)和出物通道(52)共同构成的，所述圆形凹槽(55)内设有蓄冷剂(53)。
[0022]本实施方案的特点为，一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线，包括工作台，工作台内部为空腔结构，工作台前表面设有开口，工作台上表面设有溶解槽，溶解槽内设有搅拌机构，工作台上设有一对相互平行的滑轨，一对滑轨上设有可沿其长度方向运动的一号龙门架，一号龙门架上设有多个反应溶液密封桶，一号龙门架上设有溶液混合桶，溶液混合桶通过分管道与反应溶液密封桶内部相连通，溶液混合桶通过主管道与溶解槽内部相连通，搅拌机构是由设置在溶解槽内下表面上的凹槽、设置在空腔结构内，且旋转端伸入凹槽内的一号旋转电机、设置在一号旋转电机旋转端的转盘和刻画在转盘上的多个凸楞共同构成的，工作台上设有往复运动式消毒单元、旋转夹持式切割粉碎单元、持续填料熔化单元和旋转式浇注单元，工作台上设有控制盒，所述控制盒分别与一号旋转电机和切割粉碎单元电气连接+自己的观点。
[0023]在本实施方案中，接通电源，在控制器上输入操作指令，装置开始运行在将物品从工作台前表面的开口、放入开口的后方有消毒槽内，在工作台内后表面上，且旋转端与消毒槽固定连接的一号直线电机，与消毒槽相连，进行槽内的搅拌，通过进液管与消毒槽连接的消毒液储液桶，与消毒槽相连通的排液孔，进行消毒处理，消毒完毕后，将物品放入工作台上的溶解槽，溶解槽内有转盘，转盘上有凸楞，凸楞内有热导轨，工作台内有一号旋转电机旋转端与转盘相连接、电机旋转带动转盘进行旋转，凸楞内的热导轨可以进行加热处理，在工作台上有旋转杆，旋转杆上有平杆，平杆下有气缸，气缸的伸缩端有密封盖，在搅拌机构运行时，气缸会推动密封塞进行密封，工作台上有滑轨、在滑轨上有一号龙门架，一号龙门架可以延长度运动，在一号龙门架上有多个反应溶液密封桶和溶液混合桶，反应溶液密封桶通过分道管与溶液混合桶相连通，反应溶液密封桶内的液体通过分道管进入溶液混合桶进行混合，溶液混合桶通过主道管一溶解槽相连通，在主道管和分道管上均有电磁阀，控制溶液的用量，物品进入后会通过溶液进行脱漆处理，脱漆处理完后将物品放入抗应力粉碎单元中，在二号龙门架有多个旋转电机，旋转电机上有套筒，套筒开孔有弹性凸起，弹性凸起起到加紧作用，在工作台上有电动小车，电动小车嵌装在轨道上，电动小车上有底座，底座固定在底座上的立杆，在立杆上的垫片通过复位弹簧与压紧干相连接，电动小车可以沿直线运动，套筒套住的物品可以通过电动小车上的压紧干进行物品加紧，在二号龙门架上的机械臂上上的激光切割头，可以进行激光切割，激光切割完毕后，放入粉碎机里进行粉碎，将粉碎完的物品，移入辅助工作台的融化腔，进行融化，辅助工作台内有炉膛炉膛与融化腔相通，炉膛上有有低温热载体回流箱，实现低温回流，低温热载体回流箱与烟气冷却器相连通，烟气冷却剂使低温气体冷却，锅炉炉膛上有空气加热器，空气加热器分别通过管道与烟气冷却器和低温烟气集箱相连通，实现恒温作用，空气加热器上端通过热风管道与锅炉炉膛内部相连通进行温度处理在空气加热器下方有送风机进行外部空气的导入，辅助工作台上有支架，支架上的机械臂进行物品移动，辅助工作台上的传送带可以向炉膛输送燃料，传送带传送端有燃料驻停板进行燃料驻隔，防止燃料过量，熔化炉上有红外线发射器用来调整与卡位进行位置定位，卡位是在位于工作台上底座上的圆形凹槽内的速搜转盘上的，在速搜转盘上有多个卡位，转盘通过底座与在地座内的三号旋转电机旋转端相连接，达到旋转，在圆形凹槽内有蓄冷剂，达到重铸完进行冷却，重铸冷却完毕后，位于装置一侧的承载板上有二号滑轨，二号滑轨上有提升板，提升板上有机械爪，进行工作。
[0024]在本实施方案中，旋转夹持式切割粉碎单元是由设置在工作台上的二号龙门架、 设置在二号龙门架横梁部分上的多个二号旋转电机、设置在二号旋转电机旋转端的套筒、 设置在套筒上的开口、设置在开口处的多个弹性凸起、设置在工作台上的轨道、嵌装在轨道中，且可沿其长度方向运动的电动小车、设置在电动小车上的底座、设置在底座上的多个竖杆、设置在多个竖杆上端的压紧杆、通过复位弹簧与压紧杆相连接的垫片、设置在二号龙门架横梁上，且可沿其长度方向运动的一号机械臂、设置在一号机械臂上的激光切割头和设置在工作台上的粉碎机构共同构成的，该单元的优点，旋转式夹持式得粉碎切割，粉碎更彻底。
[0025]在本实施方案中，升降式扣压机构，所述升降式扣压机构是由设置在工作台前表面上的旋转杆、设置在旋转杆上的水平杆、设置在水平杆下表面的一号气缸、设置在一号气缸活塞杆上的密封盖和共同构成的，改机构的特点，再搅拌装置运行时，扣在搅拌装置上， 防止物品外泄。
[0026]在本实施方案中，搅拌机构是由设置在溶解槽内下表面上的凹槽、设置在空腔结构内，且旋转端伸入凹槽内的一号旋转电机、设置在一号旋转电机旋转端的转盘和刻画在转盘上的多个凸楞共同构成的，该机构的优点，搅拌彻底，智能加热。
[0027]在本实施方案中，往复运动式消毒单元是由设置在工作台前表面的开口、设置在空腔结构内的消毒槽、设置在工作台内后表面上，且旋转端与消毒槽固定连接的一号直线电机、设置在空腔结构内的消毒液储液桶、一端与消毒液储液桶内部相连通，且另一端与消毒槽内部相连通的进液管、一端与消毒槽内部相连通，且另一端伸出工作台外的排液孔共同构成的，该单元的优点，往复式消毒，消毒更彻底。
[0028]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线，包括工作台(1)，其特征在于，所述 工作台(1)内部为空腔结构，所述工作台(1)前表面设有开口，所述工作台(1)上表面设有溶 解槽(2)，所述溶解槽(2)内设有搅拌机构，所述工作台(1)上设有一对相互平行的滑轨(3)， 所述一对滑轨(3)上设有可沿其长度方向运动的一号龙门架(4)，所述一号龙门架(4)上设 有多个反应溶液密封桶(5)，所述一号龙门架(4)上设有溶液混合桶(6)，所述溶液混合桶 (6)通过分管道(7)与反应溶液密封桶(5)内部相连通，所述溶液混合桶(6)通过主管道(8) 与溶解槽(2)内部相连通，所述搅拌机构是由设置在溶解槽(2)内下表面上的凹槽、设置在 空腔结构内，且旋转端伸入凹槽(9)内的一号旋转电机(10)、设置在一号旋转电机旋转端的 转盘(11)和刻画在转盘(11)上的多个凸楞(12)共同构成的，所述工作台(1)上设有往复运 动式消毒单元、旋转夹持式切割粉碎单元、持续填料熔化单元和旋转式浇注单元，所述工作 台(1)上设有控制盒(13)，所述控制盒(13)分别与一号旋转电机(10)和切割粉碎单元电气 连接。2.根据权利要求1所述的一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线，其特征在于， 所述多个分管道(7)和主管道(8)上均设有电磁阀(14)。3.根据权利要求1所述的一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线，其特征在于， 所述多个凸楞(12)的数量为3-5个。4.根据权利要求1所述的一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线，其特征在于， 所述多个凸楞(12)等角度刻画在转盘(11)上表面上。5.根据权利要求1所述的一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线，其特征在于， 所述溶解槽(2)上方设有升降式扣压机构，所述升降式扣压机构是由设置在工作台(1)前表 面上的旋转杆(15)、设置在旋转杆(15)上的水平杆(16)、设置在水平杆(16)下表面的一号 气缸(17 )、设置在一号气缸活塞杆上的密封盖(18)和共同构成的。6.根据权利要求1所述的一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线，其特征在于， 所述凸楞中嵌装电热导轨(19)。7.根据权利要求1所述的一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线，其特征在于， 所述工作台(1)上设有往复运动式消毒单元是由设置在工作台(1)前表面的开口、设置在空 腔结构内的消毒槽(20)、设置在工作台(1)内后表面上，且旋转端与消毒槽(20)固定连接的 一号直线电机(21)、设置在空腔结构内的消毒液储液桶(22)、一端与消毒液储液桶(22)内 部相连通，且另一端与消毒槽(20)内部相连通的进液管(23)、一端与消毒槽(20)内部相连 通，且另一端伸出工作台(1)外的排液孔(24)共同构成的。8.根据权利要求1所述一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线，其特征在于，所 述旋转夹持式切割粉碎单元是由设置在工作台(1)上的二号龙门架(25)、设置在二号龙门 架(25)横梁部分上的多个二号旋转电机(26)、设置在二号旋转电机旋转端的套筒(27)、设 置在套筒(27)上的开口、设置在开口处的多个弹性凸起(28)、设置在工作台(1)上的轨道 (29)、嵌装在轨道(29)中，且可沿其长度方向运动的电动小车(30)、设置在电动小车上的底 座(31)、设置在底座(31)上的多个竖杆(32)、设置在多个竖杆(32)上端的压紧杆(33)、通过 复位弹簧(34)与压紧杆(33)相连接的垫片(35)、设置在二号龙门架(25)横梁上，且可沿其 长度方向运动的一号机械臂(36)、设置在一号机械臂(36)上的激光切割头(37)和设置在工 作台(1)上的粉碎机构(38)共同构成的。9.根据权利要求1所述的一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线，其特征在于，所述持续填料熔化单元是由设置在工作台(I) 一侧的辅助工作台(I)、设置在辅助工作台(I)内的炉膛(39)和熔化腔(40)、设置在炉膛(39)上的烟囱(41)、设置在辅助工作台(I)上的支撑架(42)、设置在支撑架(42)上的燃料运输臂(43)、设置在炉膛(39)开口处的传送带(44)、设置在炉膛(39)开口和传送带(44)之间的燃料停驻板(45)共同构成的。10.根据权利要求1所述的一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线，其特征在于，所述旋转式浇注单元是由设置在工作台(I)上的承载板(46)、设置在承载板(46)上的二号滑轨(54)、设置在二号滑轨(54)内的提升架(47)、设置在提升架(47)上的机械爪(48)、设置在工作台(I)上的底座(31)、设置在底座(31)上表面的圆形凹槽(55)、设置在圆形凹槽(55)内的转盘(11)、设置在底座(31)内，且旋转端伸出底座(31)上表面的三号旋转电机(49)、设置在转盘(11)上表面边缘处，用以放置空瓶的多个卡位(50)、分别与底座(31)相对接的进物通道(51)和出物通道(52)共同构成的，所述圆形凹槽(55)内设有蓄冷剂(53)。
【文档编号】B23P23/06GK106002295SQ201610502662
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】诸葛杨杨
【申请人】诸葛杨杨