电池pack锡焊焊接工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种电池PACK锡焊焊接工艺，将膏状纯锡料置于自动点膏机，通过自动点膏机将膏状纯锡料置于电池与铜的电池联接材料之间，然后通过激光焊机对锡料加热熔融将电池与电池联接材料焊在一起。本发明具有高效率、高质量、可控性的自动化的电池PACK锡焊生产的优点。
【专利说明】
电池 PACK锡焊焊接工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及电池焊接生产技术领域，特别是一种电池PACK锡焊焊接工艺。
【背景技术】
[0002] 如今，电池PACK焊接一般采用电阻焊或手工锡焊，电阻焊是通过电阻焊将镍材或 钢材与电池点焊在一起，其存在焊点面积小、导电面积小、导电率低、焊接点拉力强度小、脱 焊假焊虚焊率高、焊点破坏电池表面镀层导致电池抗锈蚀能力严重下降、无法实现铜材与 电池的镀镍壳体直接焊接，焊点热阻大不利于电池热交换、电池PACK焊后维修回收拆解困 难，拆解后二次焊接困难等缺点;手工锡焊现多采用高温铬铁用锡线手工焊接，其存在效率 低、加热时长无法精准控制、加热时间过长导致电池热损坏、无法实现自动化生产等缺陷。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种自动化高效率、高质量的电池 PACK锡焊焊接工艺。
[0004] 本发明的技术方案是:一种电池PACK锡焊焊接工艺，其包括： 通过机器将流体锡料置于电池与电池联接材料之间； 用焊机把流体锡料加热熔融将电池与电池联接材料焊在一起。
[0005] 本发明进一步的技术方案是:所述的流体锡料为膏状或碎末浆料状纯锡料。
[0006] 本发明进一步的技术方案是:所述的流体锡料为膏状或碎末浆料状合金锡料。
[0007] 本发明进一步的技术方案是:所述的电池联接材料为铜或镍或镀镍钢等，可以锡 焊的材料。
[0008] 本发明进一步的技术方案是:所述的机器为自动点膏机，自动点膏机能将流体锡 料自动置于电池与电池联接材料之间。
[0009] 本发明进一步的技术方案是:所述的机器为自动刮锡机，自动刮锡机能将流体锡 料自动置于电池与电池联接材料之间。
[0010] 本发明进一步的技术方案是:所述的焊机为交流焊机或激光焊机。
[0011] 本发明与现有技术相比，具有如下特点：本采用自动点膏机将流体锡料置于电池 与电池联接材料之间进行PACK焊接，提高电池PACK焊接面积，增加导电率、增加焊接点拉力 强度、消除脱焊、假焊、虚焊，大幅提高生产效率。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。
[0013] 实施例1 一种电池PACK锡焊焊接工艺，在焊接前，将待焊接的复数个单个电池按规定的形状摆 放好，在电池待焊接的相应位置上安放有铜材的电池联接件，当然电池联接件也可以是其 它可以锡焊的材料，如镍、镀镍钢等等。把将膏状或碎末浆料状纯锡料置于自动点膏机的加 料腔，由于膏状纯锡料具有高粘度可流动的特点，可通过自动点膏机将膏状纯锡料置于电 池与铜材之间，然后通过激光焊机(当然也可以是交流焊机)对锡料加热熔融将电池与电池 联接材料焊在一起。
[0014] 实施例2 一种电池PACK锡焊焊接工艺，在焊接前，将待焊接的复数个单个电池按规定的形状摆 放好，在电池待焊接的相应位置上安放有铜材的电池联接件，当然电池联接件也可以是其 它可以锡焊的材料，如镍、镀镍钢等等。把膏状或碎末浆料状合金锡料置于自动刮锡机的加 料腔，由于流体合金锡料具有高粘度可流动的特点，可通过自动刮锡机将流体合金锡料置 于电池与电池联接材料之间，然后通过激光焊机(当然也可以是交流焊机)对锡料加热熔融 将电池与电池联接材料焊在一起。
[0015] 采用本发明可以大幅提高焊接点拉力强度，如下表，表1为焊锡条与〇26mm厚度为 0 ? 5mm紫铜板采用手工锡焊的拉力测试数据，表2为焊锡膏与〇 26mm厚度为0 ? 5mm紫铜板采 用自动刮锡机锡焊的拉力测试数据，锡膏采用0.15厚刮锡模制作，两个表分别记录了 10个 测试数据。
[0016] 表1
从表1可以看出，焊接点拉力强度小且拉力数据之间的差异大，还有10%拉力强度不合 格。
[0017] 从表2可以看出，焊接点拉力强度大且拉力数据之间的差异小。
[0018] 采用本发明可以使电池PACK锡焊自动化，大幅提高生产效率，可实现传统手工锡 焊不能完成的，可靠性高，高稳定性，可控性的自动化生产。解决了传统电阻焊的焊点面积 小、导电面积小、导电率低、焊接点拉力强度小、脱焊、假焊、虚焊率高、焊点破坏电池表面镀 层导致电池抗锈蚀能力严重下降、无法实现铜材与电池的镀镍壳体直接焊接，焊点热阻大 不利于电池热交换、电池PACK焊后维修回收拆解困难，拆解后二次焊接困难等的缺点。
[0019] 本发明可以广泛应用于但不限于各类电动车电池包，蓄能电池包，电动工具电池 组等电池PACK的焊接制作。
【主权项】
1. 一种电池 PACK锡焊焊接工艺，其特征在于:其包括通过机器将流体锡料置于电池与 电池联接材料之间；用焊机把流体锡料加热熔融将电池与电池联接材料焊在一起。2. 根据权利要求1所述的一种电池 PACK锡焊焊接工艺，其特征在于:所述的流体锡料为 膏状或碎末浆料状纯锡料。3. 根据权利要求1所述的一种电池 PACK锡焊焊接工艺，其特征在于:所述的流体锡料为 膏状或碎末浆料状合金锡料。4. 根据权利要求1所述的一种电池 PACK锡焊焊接工艺，其特征在于:所述的电池联接材 料为铜或镍或镀镍钢等，可以锡焊的材料。5. 根据权利要求1所述的一种电池 PACK锡焊焊接工艺，其特征在于:所述的机器为自动 点膏机，自动点膏机能将流体锡料自动置于电池与电池联接材料之间。6. 根据权利要求1所述的一种电池 PACK锡焊焊接工艺，其特征在于:所述的机器为自动 刮锡机，自动刮锡机能将流体锡料自动置于电池与电池联接材料之间。7. 根据权利要求1所述的一种电池 PACK锡焊焊接工艺，其特征在于:所述的焊机为交流 焊机或激光焊机。8. 根据权利要求1至4所述的任何一种电池 PACK锡焊焊接工艺，其特征在于:所述的机 器为自动点膏机，自动点膏机能将流体锡料自动置于电池与电池联接材料之间。9. 根据权利要求8所述的一种电池 PACK锡焊焊接工艺，其特征在于:所述的焊机为激光 焊机。10. 根据权利要求8所述的一种电池 PACK锡焊焊接工艺，其特征在于:所述的焊机为交 流焊机。
【文档编号】B23K1/00GK106001821SQ201610624153
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月2日
【发明人】夏先坤, 伍伟东
【申请人】夏先坤, 伍伟东