一种全自动混凝土桩裙边成型机的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种全自动混凝土桩裙边成型机，包括机架以及安装在机架上的液压系统、折弯机构、剪切机构、成型机构和控制器，液压系统与折弯机构、剪切机构相连接，控制器控制液压系统、折弯机构、剪切机构、成型机构正常运行。与现有技术相比，本发明结构紧凑，设计合理，只需要在控制器上设置所需要生产的裙边规格，带钢经过送料、成型、折弯、剪板即可生产出来，全程自动化程度高，避免了人力弯折所带来的费时费力且弯曲角度及尺寸难以控制的问题，降低了劳动强度，提高了工作效率；另外，本发明的裙边角度、半径、边数均可灵活设置，运行安全可靠，适合大范围推广。
【专利说明】
一种全自动混凝土粧裙边成型机
技术领域
[0001]本发明涉及折弯机技术领域，具体涉及一种全自动混凝土粧裙边成型机。
【背景技术】
[0002]混凝土粧从主筋的种类以及相应生产工艺上可以分为预制钢筋混凝土粧和预应力混凝土粧两大类。混凝土粧在预制的过程中，裙边是不可缺少的配件之一，但现有的裙边在生产过程中，大多数采用手动或半自动的方式，这些方式不仅费时费力，降低了工作效率，增加了劳动成本，而且弯折尺寸和弯折角度均难以控制，废品率高。
[0003]由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高，亟需研发一种全自动的混凝土粧裙边折弯机。
【发明内容】
[0004]本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种全自动混凝土粧裙边成型机。
[0005]本发明采用的技术方案是这样的:
一种全自动混凝土粧裙边成型机，包括机架以及安装在机架上的液压系统、折弯机构、剪切机构、成型机构和控制器，所述折弯机构包括液压缸一、折弯转轴、折弯定轴、固定转板、齿条、光电开关一、固定板一、固定板二、螺栓和齿轮，所述液压缸一的伸缩头下方固定有齿条，齿条下方设有与其相配合的齿轮，所述齿轮通过轴承安装在机架上，所述齿轮的中心轴穿过机架与固定转板相连接，所述折弯定轴穿过固定转板的中心安装在机架上，所述固定转板上设有与折弯定轴相配合折弯的折弯转轴，液压缸一的伸缩头上方设有固定板二，固定板二上设有螺栓，在固定板二的上方通过固定板一固定有两个光电开关一；所述剪切机构包括光电开关二、液压缸二和切刀，所述液压缸二下方固定有切刀，切刀的刀口形状与待折弯件上压制出的形状相一致，在液压缸二的一侧设有光电开关二 ；所述成型机构包括齿轮组、从动凹轮、主动凸轮、电机和减速机，所述齿轮组由主动轮和从动轮组成，所述电机的输出轴通过减速机连接主动轮，主动轮的上方设有与其相啮合的从动轮，所述主动凸轮通过轴承与主动轮相连接，从动凹轮通过轴承与从动轮相连接，轴承通过轴承座安装在机架上；所述机架上设有控制器，控制器控制折弯机构、剪切机构、成型机构运行，所述液压系统连接液压缸一、液压缸二，所述剪切机构与成型机构之间设有测距器。
[0006]进一步，所述固定板一上开有供光电开关一移动的长腰孔。
[0007]进一步，所述固定板二上开有供螺栓移动的长腰孔。
[0008]进一步，所述轴承座与机架连接处设有调节螺栓，调节螺栓可以调节从动凹轮与主动凸轮之间的间距。
[0009]进一步，所述机架上还设有进料支撑板，进料支撑板上设有调直装置，该调直装置为辊筒。
[0010]进一步，所述齿轮组、从动凹轮、主动凸轮至少为I组。
[0011]进一步，所述主动凸轮上设有凸槽，从动凹轮上设有与凸槽相配合或与凸槽形状相反的凹槽。
[0012]进一步，所述折弯定轴的半径为10—30mm，所述进料支撑板可供带宽50—400mm的待折弯件通过，待折弯件的厚度为0.3 — 20_。
[0013]进一步，所述主动凸轮和从动凹轮上的凹凸槽形状可设置成任何形状，以致于主动凸轮和从动凹轮相配合在待折弯件上压制出不同的形状。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是:
1、与现有技术相比，本发明结构紧凑，设计合理，只需要在控制器上设置所需要生产的裙边规格，带钢经过送料、成型、折弯、剪板即可生产出来，全程自动化程度高，避免了人力弯折所带来的费时费力且弯曲角度及尺寸难以控制的问题，降低了劳动强度，提高了工作效率。
[0015]2、本发明的折弯定轴的尺寸可根据需求自行更换，折弯定轴的半径大小即可决定该裙边的弯折部分的半径大小，使用方便灵活。
[0016]3、本发明在固定板一和固定板二上均开有长腰孔，使得可以任意调节两个光电开关一之间的间距，以及螺栓的位置，这样即可实现调节裙边弯折处的角度大小，如直角、圆弧角等。
[0017]4、本发明设有测距器，能够根据不同粧的尺寸来设计裙边的大小，另外，剪切机构可以根据控制器的设置来确定带钢加工的裙边边数，如L形、三角形、四边形等多边形，实际运用更加灵活方便，适用范围广。
【附图说明】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0019]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的折弯机构主视图；
图4是本发明的折弯机构右视图；
图5是本发明的折弯机构俯视图；
图6是本发明的成型机构结构示意图；
图7是图6的A处放大结构示意图；
图中标记:1-机架，2-液压系统，3-齿轮组，31-从动轮，32-主动轮，4-进料支撑板，5-液压缸一，6-折弯转轴，7-折弯定轴，8-固定转板，9-齿条，10-光电开关一，11-齿轮，12-固定板一，13-光电开关二，14-控制器，15-固定板二，16-螺栓，17-调节螺栓，18-测距器，19-液压缸二，20-切刀，21-电机，22-减速机，23-从动凹轮，24-主动凸轮。
【具体实施方式】
[0020]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0021]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0022]如图1至图7所示，一种全自动混凝土粧裙边成型机，包括机架I以及安装在机架I上的液压系统2、折弯机构、剪切机构、成型机构和控制器18，所述折弯机构包括液压缸一
5、折弯转轴6、折弯定轴7、固定转板8、齿条9、光电开关一 10、固定板一 12、固定板二 15、螺栓16和齿轮11，所述液压缸一 5的伸缩头下方固定有齿条9，齿条9下方设有与其相配合的齿轮11，所述齿轮11通过轴承安装在机架I上，所述齿轮11的中心轴穿过机架I与固定转板8相连接，所述折弯定轴7穿过固定转板8的中心安装在机架I上，所述固定转板8上设有与折弯定轴7相配合折弯的折弯转轴6，所述折弯定轴7的半径为10—30mm ;液压缸一 5的伸缩头上方设有固定板二 15，固定板二 15上设有螺栓16，在固定板二 15的上方通过固定板一 12固定有两个光电开关一 10，所述固定板一 12上开有供光电开关一移动的长腰孔，所述固定板二 15上开有供螺栓16移动的长腰孔。本发明在固定板一 12和固定板二 15上均开有长腰孔，使得可以任意调节两个光电开关一 10之间的间距，以及螺栓16的位置，这样即可实现调节裙边弯折处的角度大小，如直角、圆弧角等。
[0023]所述成型机构包括齿轮组3、从动凹轮23、主动凸轮24、电机21和减速机22，所述齿轮组3由主动轮32和从动轮31组成，所述电机21的输出轴通过减速机22连接主动轮32，主动轮32的上方设有与其相啮合的从动轮31，所述主动凸轮24通过轴承与主动轮32相连接，从动凹轮23通过轴承与从动轮31相连接，所述主动凸轮24上设有凸槽，从动凹轮
23上设有与凸槽相配合或与凸槽形状相反的凹槽，所述主动凸轮24和从动凹轮23上的凹凸槽形状可设置成任何形状，以致于主动凸轮24和从动凹轮23相配合在带钢上压制出不同的形状。轴承通过轴承座安装在机架I上，所述轴承座与机架I连接处设有调节螺栓17，调节螺栓17可以调节从动凹轮23与主动凸轮24之间的间距。该调节螺栓17可根据带钢的厚度来调节主动凸轮24与从动凹轮23之间的间距。
[0024]其中，本发明的齿轮组3、从动凹轮23、主动凸轮24采用3组，所述电机21的输出轴通过减速机22连接中间的主动轮32，中间的主动轮32带动两边的从动轮31，两边的从动轮31以及中间的主动轮32均分别带动上方的从动轮31，从动轮31进而带动主动凸轮24或从动凹轮23转动。
[0025]所述剪切机构包括光电开关二 13、液压缸二 19和切刀20，所述液压缸二 19下方固定有切刀20，切刀20的刀口形状与带钢上压制出的形状相一致，在液压缸二 19的一侧设有光电开关二 13，所述剪切机构与成型机构之间设有测距器18，剪切机构能够根据控制器14设置的裙边边数及长度进行切割。
[0026]所述机架I上设有控制器14，控制器14控制折弯机构、剪切机构、成型机构运行，控制器14上设有显示屏、折弯启动按钮、切断启动按钮、折弯停止按钮、切断停止按钮、开关按钮、手动/自动按钮、急停按钮。所述液压系统2采用双路液压系统，双路液压系统连接液压缸一 5、液压缸二 19，所述机架I上还设有进料支撑板4，所述进料支撑板4可供带宽50—400mm的带钢通过，带钢的厚度为0.3 — 20mm。进料支撑板4上设有调直装置，该调直装置为棍筒。
[0027]本发明在实际使用时，打开控制器，将带钢从进料支撑板处进入，依次经过成型机构、折弯机构、剪切机构即可。
[0028]以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.一种全自动混凝土粧裙边成型机，其特征在于，包括机架以及安装在机架上的液压系统、折弯机构、剪切机构、成型机构和控制器，所述折弯机构包括液压缸一、折弯转轴、折弯定轴、固定转板、齿条、光电开关一、固定板一、固定板二、螺栓和齿轮，所述液压缸一的伸缩头下方固定有齿条，齿条下方设有与其相配合的齿轮，所述齿轮通过轴承安装在机架上，所述齿轮的中心轴穿过机架与固定转板相连接，所述折弯定轴穿过固定转板的中心安装在机架上，所述固定转板上设有与折弯定轴相配合折弯的折弯转轴，液压缸一的伸缩头上方设有固定板二，固定板二上设有螺栓，在固定板二的上方通过固定板一固定有两个光电开关一；所述剪切机构包括光电开关二、液压缸二和切刀，所述液压缸二下方固定有切刀，在液压缸二的一侧设有光电开关二 ；所述成型机构包括齿轮组、从动凹轮、主动凸轮、电机和减速机，所述齿轮组由主动轮和从动轮组成，所述电机的输出轴通过减速机连接主动轮，主动轮的上方设有与其相啮合的从动轮，所述主动凸轮通过轴承与主动轮相连接，从动凹轮通过轴承与从动轮相连接，轴承通过轴承座安装在机架上；所述机架上设有控制器，控制器控制折弯机构、剪切机构、成型机构运行，所述液压系统连接液压缸一、液压缸二，所述剪切机构与成型机构之间设有测距器。2.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土粧裙边成型机，其特征在于，所述固定板一上开有供光电开关一移动的长腰孔。3.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土粧裙边成型机，其特征在于，所述固定板二上开有供螺栓移动的长腰孔。4.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土粧裙边成型机，其特征在于，所述轴承座与机架连接处设有调节螺栓，调节螺栓可以调节从动凹轮与主动凸轮之间的间距。5.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土粧裙边成型机，其特征在于，所述机架上还设有进料支撑板，进料支撑板上设有调直装置。6.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土粧裙边成型机，其特征在于，所述齿轮组、从动凹轮、主动凸轮至少为I组。7.根据权利要求5所述的一种全自动混凝土粧裙边成型机，其特征在于，所述调直装置为棍筒。8.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土粧裙边成型机，其特征在于，所述主动凸轮上设有凸槽，从动凹轮上设有与凸槽相配合或与凸槽形状相反的凹槽。9.根据权利要求1所述的一种全自动混凝土粧裙边成型机，其特征在于，所述折弯定轴的半径为10 — 30mm，所述进料支撑板可供带宽50—400mm的待折弯件通过，待折弯件的厚度为0.3 — 20_。10.根据权利要求8所述的一种全自动混凝土粧裙边成型机，其特征在于，所述主动凸轮和从动凹轮上的凹凸槽形状可设置成任何形状，以致于主动凸轮和从动凹轮相配合在待折弯件上压制出不同的形状。
【文档编号】B21D5/00GK105983859SQ201510242326
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年5月14日
【发明人】陈孝平
【申请人】宿迁力引实业有限公司