一种调整套的压铆工装的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种调整套的压铆工装，包括底板，所述的底板上设有中空的定位座，在所述的定位座内部可上下滑动地安装有导向轴，所述的定位座内腔下部设有限制导向轴轴向位移的第一弹簧复位机构；所述的导向轴上部设有将发电机端盖上的调整套安装孔及待压入的调整套同时定位的定位机构；在所述的底板上还设有支撑发电机端盖的支撑机构。本发明的结构合理，能调快速、精准地将调整套压进发电机端盖上的安装孔，同轴度高，大大提高了装配效率。
【专利说明】
一种调整套的压铆工装
技术领域
[0001]本发明涉及发电机装配技术领域，更具体地说，它涉及一种调整套的压铆工装。
【背景技术】
[0002]在发电机的使用过程中，为避免发电机端盖受力变形，造成发电机运行部稳定，一般需要在发电机的固定安装孔内嵌入调整套，以便于安装发电机时进行调整，保护发电机端盖。目前，调整套的的嵌入方法通常是采用手工敲打的方式嵌入调整套，在敲打的过程中，由于嵌入方式为人工操作，常常导致调整套受力不均匀，或者调整套前倾后倾，其同轴度低，造成产品返工及报废的概率很高，并且，由于手工敲入的调整套的深度无法控制在工艺要求的范围内，在后期的整机组合时，还需要采用长棒反复调整调整套的深度，大大增加了劳动强度，降低了生产效率。因此，传统的调整套嵌入方法，不再满足企业的发展需要。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、操作方便，能快速准确的压入调整套的压铆工装。
[0004]本发明的技术方案是这样的:一种调整套的压铆工装，包括底板，所述的底板上设有中空的定位座，在所述的定位座内部可上下滑动地安装有导向轴，所述的定位座内腔下部设有限制导向轴轴向位移的第一弹簧复位机构;所述的导向轴上部设有将发电机端盖上的调整套安装孔及待压入的调整套同时定位的定位机构;在所述的底板上还设有支撑发电机端盖的支撑机构。
[0005]进一步的，所述的导向轴为中间大两端小的一体式阶梯轴结构，所述导向轴上部的定位机构包括定位发电机端盖的第一定位柱和自所述的第一定位柱顶端向上伸出的用于定位待压入的调整套的第二定位柱，所述第一定位柱的尺寸与发电机端盖上的调整套安装孔的内径相适配，所述第二定位柱的尺寸与调整套的内径相适配。
[0006]进一步的，所述第一定位柱的高度低于发电机端盖的调整套安装孔的高度，二者配合后在调整套安装孔上端形成环形定位槽;所述第一定位柱径向尺寸大于第二定位柱的径向尺寸，二定位柱的半径差与待压入的调整套厚度相适应。
[0007]进一步的，所述的定位座内包括与导向轴主体相适配的上腔体、径向尺寸大于该上腔体的下腔体，所述导向轴下部伸入下腔体内并且设有第一限位凸缘，所述的第一弹簧复位机包括套设于导向轴下部并限位于所述第一限位凸缘与下腔体底面之间的第一压缩弹貪O
[0008]作为进一步的改进，所述的支撑机构包括设置在底板上定位座一侧的中空的支撑座，所述的支撑座内可上下滑动地插接有一支撑杆，所述的支撑杆上端可拆卸地安装有一用于支撑发电机端盖的支撑块，所述的支撑座内腔下部设有限制支撑杆轴向位移的第二弹簧复位机构。
[0009]进一步的，所述的支撑座内设有上小下大两个腔体，所述支撑杆下端伸入所述支撑座下部腔体并且设有第二限位凸缘，所述的第二弹簧复位机包括套设于所述的支撑杆下部并限位于所述的第二限位凸缘与下部腔体底面之间的第二压缩弹簧。
[0010]作为进一步的改进，所述的支撑块上凸起设有与所述发电机端盖的中心孔相适配并防止发电机端盖从支撑块上滑落的一定位凸块。
[0011]作为进一步的改进，所述的支撑块与定位凸块为一次成型的整体式结构。
[0012]有益效果
[0013]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
[0014]1、通过压铆工装来定位调整套，使用油压机将调整套压进发电机端盖上的安装孔，同轴度高，安装快速、精准；
[0015]2、压铆工装采用弹簧复位装置，能控制调整套压入深度统一及方便操作者取出发电机端盖，提升效率和有效控制产品质量。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的调整套的压铆工装使用示意图；
[0017]图2为本发明中导向轴结构示意图；
[0018]图3为本发明中支撑块的结构示意图。
[0019]其中:1、底板;2、定位座;3、导向轴;4、第一压缩弹簧;5、调整套;6、发电机端盖;7、第一定位柱;8、第二定位柱;9、支撑座；10、支撑杆;11、支撑块；12、定位凸块；13、第一限位凸缘;14、第二压缩弹簧;15、第二限位凸缘。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例，对本发明作进一步的描述，但不构成对本发明的任何限制，任何人在本发明权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求范围内。
[0021]参阅图1-图3所示，本发明的一种调整套的压铆工装，包括底板I，底板I上设有中空的定位座2，在定位座2内部可上下滑动地安装有导向轴3，定位座2内腔下部设有限制导向轴3轴向位移的第一弹簧复位机构；导向轴3上部设有将发电机端盖6上的调整套安装孔及待压入的调整套5同时定位的定位机构;在底板I上还设有支撑发电机端盖6的支撑机构。通过定位机构使调整套安装孔与调整套5同轴度一致，使调整套5的安装更加快速精准，大大降低了调整套5在安装时遭到损坏的几率。
[0022]在本实施例中，导向轴3为中间大两端小的一体式阶梯轴结构，导向轴3上部的定位机构包括定位发电机端盖6的第一定位柱7和自第一定位柱7顶端向上伸出的用于定位待压入的调整套5的第二定位柱8，第一定位柱7的尺寸与发电机端盖6上的调整套安装孔的内径相适配，第二定位柱8的尺寸与调整套5的内径相适配。而且，第一定位柱7的高度低于发电机端盖6的调整套安装孔的高度，二者配合后在调整套安装孔上端形成环形定位槽;第一定位柱7径向尺寸大于第二定位柱8的径向尺寸，二定位柱的半径差与待压入的调整套5厚度相适应。
[0023]在本实施例中，定位座2内包括与导向轴3主体相适配的上腔体、径向尺寸大于该上腔体的下腔体，导向轴3下部伸入定位座2的下腔体内并且设有第一限位凸缘13，第一弹簧复位机包括套设于导向轴3下部并限位于第一限位凸缘13与下腔体底面之间的第一压缩弹簧4。第一限位凸缘13为环状限位面，与定位座2内的上、下腔体之间形成的环形台阶面相适应，弹簧复位机构能实现导向轴3下压后的快速回位，便于进行下一个调整套5的安装，加快安装效率，节省时间。通过设置导向轴3的下降高度，可以保证导向套5的安装深度，可以使导向套5的安装深度统一，实用性好。
[0024]在本实施例中，支撑机构包括设置在底板I上定位座2—侧的中空的支撑座9，支撑座9内可上下滑动地插接有一支撑杆10，支撑杆10上端可拆卸地安装有一用于支撑发电机端盖6的支撑块11，支撑座9内腔下部设有限制支撑杆10轴向位移的第二弹簧复位机构。支撑座9内设有上小下大两个腔体，支撑杆10下端伸入支撑座9下部腔体并且设有第二限位凸缘15，第二弹簧复位机包括套设于支撑杆10下部并限位于第二限位凸缘15与下部腔体底面之间的第二压缩弹簧14。支撑块11上凸起设有与发电机端盖6的中心孔相适配并防止发电机端盖6从支撑块11上滑落的一定位凸块12。通过支撑机构对发电机端盖6进行支撑，保证调整套5的安装时位置不发生偏移，大大提高了安装质量。
[0025]在本实施例中，支撑块11与定位凸块12为一次成型的整体式结构。由于导向轴3与其上设有的定位机构为一体式结构，支撑块11与定位凸块12也为一体式结构，从而保证加工时同轴度的要求，提高加工精度及加工效率。
[0026]实际使用时，将工装按如图1所示装配好，将发电机端盖6上的调整套5安装孔套在第一定位柱7上，然后把调整套5套在第二定位柱8上，保证调整套5与调整套安装孔的同轴度，而发电机端盖6的重心部位安放在支撑机构上，支撑块11通过螺栓固定在支撑杆1上端，支撑块12上的凸块12与发电机端盖6的孔定位配合，防止发电机端盖6从支撑块11上滑落;最后，通过油压机将调整套5向下压，这时导向轴3上的第一压缩弹簧4受到压缩使导向轴3向下滑动至定位座2的底部，同时，支撑杆10上的第二压缩弹簧14也收到压缩作用使支撑杆10向下滑动，从而使发电机端盖6平稳下降，调整套5在压力下进入安装孔，简单快速，安装精准；而且，通过导向轴3下端面到定位座2底面的距离来调整导向轴3向下滑动的行程，从而控制调整套5在安装孔内的压入深度。
[0027]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种调整套的压铆工装，包括底板(I)，其特征在于，所述的底板(I)上设有中空的定位座(2)，在所述的定位座(2)内部可上下滑动地安装有导向轴(3)，所述的定位座(2)内腔下部设有限制导向轴(3)轴向位移的第一弹簧复位机构;所述的导向轴(3)上部设有将发电机端盖(6)上的调整套安装孔及待压入的调整套(5)同时定位的定位机构；在所述的底板(1)上还设有支撑发电机端盖(6)的支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种调整套的压铆工装，其特征在于，所述的导向轴(3)为中间大两端小的一体式阶梯轴结构，所述导向轴(3)上部的定位机构包括定位发电机端盖(6)的第一定位柱(7)和自所述的第一定位柱(7)顶端向上伸出的用于定位待压入的调整套(5)的第二定位柱(8)，所述第一定位柱(7)的尺寸与发电机端盖(6)上的调整套安装孔的内径相适配，所述第二定位柱(8)的尺寸与调整套(5)的内径相适配。3.根据权利要求2所述的一种调整套的压铆工装，其特征在于，所述第一定位柱(7)的高度低于发电机端盖(6)的调整套安装孔的高度，二者配合后在调整套安装孔上端形成环形定位槽;所述第一定位柱(7)径向尺寸大于第二定位柱(8)的径向尺寸，二定位柱的半径差与待压入的调整套(5)厚度相适应。4.根据权利要求1或2或3所述的一种调整套的压铆工装，其特征在于，所述的定位座(2)内包括与导向轴(3)主体相适配的上腔体、径向尺寸大于该上腔体的下腔体，所述导向轴(3)下部伸入下腔体内并且设有第一限位凸缘(13)，所述的第一弹簧复位机包括套设于导向轴(3)下部并限位于所述第一限位凸缘(13)与下腔体底面之间的第一压缩弹簧(4)。5.根据权利要求4所述的一种调整套的压铆工装，其特征在于，所述的支撑机构包括设置在底板(I)上定位座(2)—侧的中空的支撑座(9)，所述的支撑座(9)内可上下滑动地插接有一支撑杆(10)，所述的支撑杆(10)上端可拆卸地安装有一用于支撑发电机端盖(6)的支撑块(11)，所述的支撑座(9)内腔下部设有限制支撑杆(10)轴向位移的第二弹簧复位机构。6.根据权利要求5所述的一种调整套的压铆工装，其特征在于，所述的支撑座(9)内设有上小下大两个腔体，所述支撑杆(10)下端伸入所述支撑座(9)下部腔体并且设有第二限位凸缘(15)，所述的第二弹簧复位机包括套设于所述的支撑杆(10)下部并限位于所述的第二限位凸缘(15)与下部腔体底面之间的第二压缩弹簧(14)。7.根据权利要求5或6所述的一种调整套的压铆工装，其特征在于，所述的支撑块(11)上凸起设有与所述发电机端盖(6)的中心孔相适配并防止发电机端盖(6)从支撑块(11)上滑落的一定位凸块(12)。8.根据权利要求7所述的一种调整套的压铆工装，其特征在于，所述的支撑块(11)与定位凸块(12)为一次成型的整体式结构。
【文档编号】B23P19/02GK105880983SQ201610361615
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】江福权
【申请人】广西玉柴博耐特电器有限公司