一种钨钢棒切割机的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种钨钢棒切割机，包括操作台，操作台上设置有若干凸块，凸块的上表面设置有弧形槽，若干凸块上的弧形槽轴向在同一直线上，两外侧凸块上端设置有旋转气缸，旋转气缸的旋转臂与压紧块固定连接，压紧块的下表面与外侧凸块的顶面相对扣形成钨钢棒穿孔，操作台上端设置有框形支架，支架的导向柱分别设置在弧形槽的两侧，相对的导向柱之间活动设置有升降滑块，支架顶端固定设置有液压油缸，液压油缸的活塞杆与升降滑块固定连接，升降滑块上转动设置有金刚石切割片，金刚石切割片与驱动电机连接。采用卧式切割方式，通过设置液压油缸驱动升降的金刚石切割片，能实现切刀稳定上下通过人工控制进料，后续步骤可自动控制，保证安全生产。
【专利说明】
一种钨钢棒切割机
技术领域
[0001]本发明涉及车针制造工装，具体涉及一种钨钢棒切割机。
【背景技术】
[0002]刀具钻具生产过程中，需要对长金属棒截断成长度一定的短金属棒，由于一些金属材质的硬度较高，例如钨钢，目前截断加工时均通过线切割的方式进行，由于线切割时温度较高，因此会损伤金属的性能，继而最终影响刀具钻具的质量。改进的技术方案采用旋转盘带动金属棒材切割，钨钢棒竖向置于旋转盘中，利用其重力作用单次切割完成后自动下落，但是，钨钢棒过长会导致转盘转动不稳定的问题。影响切割质量。而且，数个切刀串接在一个转轴上，切刀更换工作比较繁琐，而且切刀之间的间距固定无法调节。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种切割稳定的钨钢棒切割机。
[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是:一种钨钢棒切割机，其特征在于，包括操作台，所述操作台上设置有若干凸块，所述凸块的上表面设置有弧形槽，若干所述凸块上的弧形槽轴向在同一直线上，两所述外侧凸块上端设置有旋转气缸，所述旋转气缸的旋转臂与压紧块固定连接，所述压紧块的下表面与外侧凸块的顶面相对扣形成钨钢棒穿孔，所述操作台上端设置有框形支架，所述支架的导向柱分别设置在所述弧形槽的两侧，相对的导向柱之间活动设置有升降滑块，所述支架顶端固定设置有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与升降滑块固定连接，所述升降滑块上转动设置有金刚石切割片，所述金刚石切割片与驱动电机连接。
[0005]优选的技术方案为，所述升降滑块与导向柱之间设置有弹性复位件。
[0006]优选的技术方案为，所述弹性复位件为压簧，所述压簧的两端分别与升降滑块下表面和导向柱的侧面凸块或凸环的上表面相顶压。
[0007]优选的技术方案为，所述操作台为倾斜面，所述倾斜面的一侧设置有钨钢短棒传送带。
[0008]本发明的优点和有益效果在于:
[0009]采用卧式切割方式，通过设置液压油缸驱动升降的金刚石切割片，能实现切刀稳定上下通过人工控制进料，后续步骤可自动控制，保证安全生产。
【附图说明】
[0010]图1是本发明钨钢棒切割机的主视图。
[0011]图中:1、操作台；2、凸块；3、旋转气缸；4、压紧块；5、框形支架；6、升降滑块；7、液压油缸；8、金刚石切割片；9、弹性复位件；10、钨钢短棒传送带。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0013]如图1所示，一种钨钢棒切割机，包括操作台1，操作台I上设置有若干凸块2，凸块2的上表面设置有弧形槽3，若干凸块2上的弧形槽3轴向在同一直线上，两外侧凸块2上端设置有旋转气缸3，旋转气缸3的旋转臂与压紧块4固定连接，压紧块4的下表面与外侦U凸块2的顶面相对扣形成钨钢棒穿孔，操作台I上端设置有框形支架5，支架5的导向柱分别设置在弧形槽3的两侧，相对的导向柱之间活动设置有升降滑块6，支架顶端固定设置有液压油缸7，液压油缸7的活塞杆与升降滑块6固定连接，升降滑块6上转动设置有金刚石切割片8，金刚石切割片8与驱动电机连接。
[0014]优选的技术方案为，升降滑块6与导向柱之间设置有弹性复位件9;弹性复位件9为压簧，压簧的两端分别与升降滑块6下表面和导向柱的侧面凸块或凸环的上表面相顶压。该压簧的设置可以保证在油缸出现故障的时候滑块能正常复位，保证操作人员的安全。
[0015]优选的技术方案为，操作台为倾斜面，倾斜面的一侧设置有钨钢短棒传送带10。该结构能便于收集钨钢短棒。
[0016]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种钨钢棒切割机，其特征在于，包括操作台，所述操作台上设置有若干凸块，所述凸块的上表面设置有弧形槽，若干所述凸块上的弧形槽轴向在同一直线上，两所述外侧凸块上端设置有旋转气缸，所述旋转气缸的旋转臂与压紧块固定连接，所述压紧块的下表面与外侧凸块的顶面相对扣形成钨钢棒穿孔，所述操作台上端设置有框形支架，所述支架的导向柱分别设置在所述弧形槽的两侧，相对的导向柱之间活动设置有升降滑块，所述支架顶端固定设置有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与升降滑块固定连接，所述升降滑块上转动设置有金刚石切割片，所述金刚石切割片与驱动电机连接。2.根据权利要求1所述的钨钢棒切割机，其特征在于，所述升降滑块与导向柱之间设置有弹性复位件。3.根据权利要求2所述的钨钢棒切割机，其特征在于，所述弹性复位件为压簧，所述压簧的两端分别与升降滑块下表面和导向柱的侧面凸块或凸环的上表面相顶压。4.根据权利要求3所述的钨钢棒切割机，其特征在于，所述操作台为倾斜面，所述倾斜面的一侧设置有钨钢短棒传送带。
【文档编号】B23D79/00GK105880736SQ201410752594
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2014年12月9日
【发明人】高幸荣
【申请人】高幸荣