一种非熔化极惰性气体保护焊焊接工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及一种非熔化极惰性气体保护焊焊接工艺，包括如下步骤：首先对待焊件进行焊前清理，接着将待焊件进行预热，然后对待焊件进行焊接，焊件的坡口采用V型，坡口面角度为30°～40°，坡口的厚度为3?25mm,最后进行焊后清理；所述焊前清理包括：除油→碱洗→清水冲洗→中和光合→清水冲洗→低温干燥，本发明的非熔化极惰性气体保护焊的焊接工艺，其操作方便，能够对待焊件进行很好的焊前清理和焊后清理，同时焊件的坡口采用V型，提高了焊接质量，满足了实际的加工需求。
【专利说明】
一种非熔化极惰性气体保护焊焊接工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种焊接工艺，尤其涉及一种非熔化极惰性气体保护焊焊接工艺。
【背景技术】
[0002]气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊；电弧有两种基本类型:熔化极电弧和非熔化极电弧，非熔化极在焊接过程中不熔化，电极不通过电弧向熔池过渡填充金属。非熔化极电弧焊有钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊和碳弧焊等几种方法。
[0003]但是在实际中发现，在利用一些非熔化极惰性气体在进行焊接时，发现其只是简单的进行焊前处理，这样焊件表面容易存在气孔和夹渣，同时焊后处理也只是进行简单的处理，这样焊后残存的溶剂和焊渣会对焊件具有破坏性，从而导致其焊接出来的质量不合格率高，并且焊接时的坡口采用X型，无法满足实际的生产加工需求。
【发明内容】
[0004]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，能有效提高焊接质量的非熔化极惰性气体保护焊焊接工艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:一种非熔化极惰性气体保护焊焊接工艺，包括如下步骤:首先对待焊件进行焊前清理，接着将待焊件进行预热，然后对待焊件进行焊接，焊件的坡口采用V型，坡口面角度为30°?40°，坡口的厚度为3-25mm，最后进行焊后清理;所述焊前清理包括:除油—碱洗—清水冲洗—中和光合—清水冲洗—低温干燥。
[0005]优选的，所述焊后清理包括:I)在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头;2)将焊件在温度为60-80°C、质量分数为2%-3%的铬酥水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗约5-10min，并用硬毛刷仔细洗刷;3)在热水中冲刷洗涤焊件;4)将焊件用热空气吹干或在100°C干燥箱内烘干。
[0006]优选的，所述待焊件的预热温度为200-300°C。
[0007]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的非熔化极惰性气体保护焊的焊接工艺，其操作方便，能够对待焊件进行很好的焊前清理和焊后清理，提高了焊接的质量，满足了使用的需求。
【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0009]本发明所述的一种非熔化极惰性气体保护焊的焊接工艺，包括如下步骤:首先对待焊件进行焊前清理，接着将待焊件进行预热，然后对待焊部件进行焊接，焊接件的坡口采用V型，坡口面角度为30°?40°，坡口的厚度为3-25mm，最后进行焊后清理;所述焊前清理包括:除油—碱洗—清水冲洗—中和光合—清水冲洗—低温干燥;所述焊后清理包括:1)在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头;2)将焊件在温度为60-80°C、质量分数为2%-3%的铬酥水溶液或重络酸钾溶液中浸洗约5 -1 Om i η，并用硬毛刷仔细洗刷；3 )在热水中冲刷洗涤焊件;4)将焊件用热空气吹干或在100°C干燥箱内烘干;所述待焊件的预热温度为200-300Γ。
[0010]本发明的非熔化极惰性气体保护焊的焊接工艺，其操作方便，能够对待焊件进行很好的焊前清理和焊后清理，同时焊件的坡口采用V型，提高了焊接质量，满足了实际的加工需求。
[0011]以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种非熔化极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于:包括如下步骤:首先对待焊件进行焊前清理，接着将待焊件进行预热，然后对待焊件进行焊接，焊件的坡口采用V型，坡口面角度为30°?40°，坡口的厚度为3-25mm，最后进行焊后清理;所述焊前清理包括:除油—碱洗—清水冲洗—中和光合—清水冲洗—低温干燥。2.根据权利要求1所述的非熔化极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于:所述焊后清理包括:I)在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头;2)将焊件在温度为60-80°C、质量分数为2%-3%的络醉水溶液或重络酸钾溶液中浸洗约5-10min，并用硬毛刷仔细洗刷;3)在热水中冲刷洗涤焊件;4 )将焊件用热空气吹干或在100 °C干燥箱内烘干。3.根据权利要求1所述的非熔化极惰性气体保护焊焊接工艺，其特征在于:所述待焊件的预热温度为200-300 °C。
【文档编号】B23K33/00GK105834559SQ201610320510
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】严跃伟
【申请人】苏州跃佳阀门有限公司