棒材自动限位切割台的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明属于棒材切割设备技术领域，一种棒材自动限位切割台
【背景技术】
[0002]传统棒材切割台没有导向机构和可调整的限位机构，无法自动调整棒材长度，棒材切割长度不易控制，切割过程中棒材固定不可靠。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种可以自动调整棒材长度、棒材固定可靠的棒材自动限位切割台。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种棒材自动限位切割台，包括工作台，所述工作台上设有支座、导向块和挡杆，所述支座上设有凹槽，所述导向块固定在凹槽位置处，所述导向块上设有可供棒材穿过的通孔；
[0005]所述挡杆可滑动地安装在工作台上，挡杆上设有导向槽，导向槽内设有将挡杆锁定在工作台上的锁紧螺栓，挡杆端部设有限位棒材的挡板；
[0006]还包括固定块和螺纹杆，所述固定块与工作台固定连接，所述螺纹杆与固定块螺纹连接，所述螺纹杆一端与挡杆端部接触。
[0007]所述支座可滑动地安装在工作台上，支座两端通过压板和螺栓锁定在工作台上。
[0008]还包括驱动螺纹杆转动的驱动机构，所述驱动机构包括调节电机和螺母，所述螺母与螺纹杆螺纹连接，螺母外周设有外齿轮，调节电机的输出轴与螺母通过齿轮相啮合。
[0009]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，挡杆上设有导向槽，通过锁紧螺栓和导向槽调整挡杆位置，从而调整棒材长度；支座上设有凹槽的导向块，棒材固定可靠，切割过程安全可靠，通过螺纹杆推动挡杆，从而调节棒材的长度。
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例中提供的棒材自动限位切割台；
[0011]上述图中的标记均为:1、工作台，2、支座，21、凹槽，3、挡杆，31、导向槽，4、挡板，5、锁紧螺栓，6、导向块，61、通孔，7、压板，8、固定块，9、螺纹杆，10、调节电机。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0013]参见图1，一种棒材自动限位切割台，包括工作台I，工作台I上设有支座2、导向块6和挡杆3，支座2上设有凹槽21，导向块6固定在凹槽21位置处，导向块6上设有可供棒材穿过的通孔61 ；
[0014]挡杆3可滑动地安装在工作台I上，挡杆3上设有导向槽31，导向槽31内设有将挡杆3锁定在工作台I上的锁紧螺栓5，挡杆3端部设有限位棒材的挡板4 ；
[0015]还包括固定块8和螺纹杆9，固定块8与工作台I固定连接，螺纹杆9与固定块8螺纹连接，螺纹杆9 一端与挡杆3端部接触。
[0016]支座2可滑动地安装在工作台I上，支座2两端通过压板7和螺栓锁定在工作台I上。
[0017]还包括驱动螺纹杆9转动的驱动机构，驱动机构包括调节电机10和螺母，螺母与螺纹杆9螺纹连接，螺母外周设有外齿轮，调节电机10的输出轴与螺母通过齿轮相啮合。
[0018]采用上述的结构后，挡杆3上设有导向槽31，通过锁紧螺栓5和导向槽31调整挡杆3位置，从而调整棒材长度；支座2上设有凹槽21的导向块6，棒材固定可靠，切割过程安全可靠，通过螺纹杆9推动挡杆3，从而调节棒材的长度。
[0019]上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种棒材自动限位切割台，包括工作台(I)，其特征在于，所述工作台(I)上设有支座(2)、导向块(6)和挡杆(3)，所述支座⑵上设有凹槽(21)，所述导向块(6)固定在凹槽(21)位置处，所述导向块(6)上设有可供棒材穿过的通孔(61)； 所述挡杆(3)可滑动地安装在工作台(I)上，挡杆(3)上设有导向槽(31)，导向槽(31)内设有将挡杆(3)锁定在工作台(I)上的锁紧螺栓(5)，挡杆(3)端部设有限位棒材的挡板(4)； 还包括固定块(8)和螺纹杆(9)，所述固定块(8)与工作台(I)固定连接，所述螺纹杆(9)与固定块(8)螺纹连接，所述螺纹杆(9) 一端与挡杆(3)端部接触。2.如权利要求1所述的棒材自动限位切割台，其特征在于，所述支座(2)可滑动地安装在工作台(I)上，支座(2)两端通过压板(7)和螺栓锁定在工作台(I)上。3.如权利要求1或2所述的棒材自动限位切割台，其特征在于，还包括驱动螺纹杆(9)转动的驱动机构，所述驱动机构包括调节电机(10)和螺母，所述螺母与螺纹杆(9)螺纹连接，螺母外周设有外齿轮，调节电机(10)的输出轴与螺母通过齿轮相啮合。
【专利摘要】本发明公开了一种棒材自动限位切割台，包括工作台(1)，工作台(1)上设有支座(2)、导向块(6)和挡杆(3)，支座(2)上设有凹槽(21)，导向块(6)固定在凹槽(21)位置处，导向块(6)上设有可供棒材穿过的通孔(61)；挡杆(3)可滑动地安装在工作台(1)上，挡杆(3)上设有导向槽(31)，导向槽(31)内设有将挡杆(3)锁定在工作台(1)上的锁紧螺栓(5)，挡杆(3)端部设有限位棒材的挡板(4)；还包括固定块(8)和螺纹杆(9)，固定块(8)与工作台(1)固定连接，螺纹杆(9)与固定块(8)螺纹连接，螺纹杆(9)一端与挡杆(3)端部接触，可以自动调整棒材长度、棒材固定可靠。
【IPC分类】B23D33/04
【公开号】CN105618842
【申请号】CN201410606476
【发明人】林巧
【申请人】芜湖南大汽车工业有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月31日