冲床专用空心钉铆合组合模具制造工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在冲床上进行空心铆钉铆合专用模具工装的制造过程即冲床专用空心钉铆合组合模具制造工艺。
【背景技术】
[0002]空心钉冲床铆合模具不属于系列化和标准系列产品，而属于特殊专用或自成体系的产品，所以部件的生产制造都是单一性、特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。
【发明内容】
[0003]为了解决上述提出的问题，本发明提供一种冲床专用空心钉铆合组合模具制造工艺，该冲床专用空心钉铆合组合模具制造工艺，能够保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，生产过程安全。
[0004]本发明的目的是这样实现的，冲床专用空心钉铆合组合模具制造工艺，用钢板在线切割床上加工成型上、下模板、表面磨平一在上模板钻铆头孔、钻攻模板固定螺孔、在下模板的凸顶加工半圆凹座一用圆工具钢车削铆合凸头、表面抛光一将铆合凸头嵌入铆头孔牢固不松动一带铆合凸头上模板、下模板整体渗碳热处理、表面发蓝一在上模板的模板固定螺孔拧入螺栓对上冲床冲头行程孔中的伸缩冲头固定牢固、下模板装在上模板对应的冲床下面一对上、下模板在冲床上测量检查、调整一开动冲床进行铆合实验，铆合凸头与铆头孔属过盈配合，铆合凸头与半圆凹座直线对应。
[0005]本发明的特点是，上、下两块模板分别进行对应制造加工，工艺要求精度较高，铆合凸头与半圆凹座绝对的垂直度。
【附图说明】
[0006]图1为本发明冲床专用空心钉铆合组合模具冲床上的结构示意图；
图2为本发明空心钉铆合模具上模铁板的俯视图；
图3为本发明空心钉铆合模具下模铁板的俯视图。
[0007]图中:1、上模板；2、模板固定螺孔；3、伸缩冲头；4、铆头孔；5、铆合凸头；6、下模板；7、半圆凹座；8、冲床；9、冲头行程孔。
【具体实施方式】
[0008]下面结合主视图对本发明作进一步的说明。
[0009]在视图中，用钢板在线切割床上加工成型上、下模板1、6、表面磨平一在上模板I钻铆头孔4、钻攻模板固定螺孔2、在下模板6的凸顶加工半圆凹座7—用圆工具钢车削铆合凸头5、表面抛光一将铆合凸头5嵌入铆头孔4牢固不松动一带铆合凸头5上模板1、下模板6整体渗碳热处理、表面发蓝一在上模板I的模板固定螺孔2抒入螺栓对上冲床8冲头行程孔9中的伸缩冲头3固定牢固、下模板6装在上模板I对应的冲床8下面一对上、下模板1、6在冲床8上测量检查、调整一开动冲床8进行铆合实验，铆合凸头5与铆头孔4属过盈配合，铆合凸头5与半圆凹座7直线对应。
【主权项】
1.冲床专用空心钉铆合组合模具制造工艺，其特征在于:用钢板在线切割床上加工成型上、下模板、表面磨平一在上模板钻铆头孔、钻攻模板固定螺孔、在下模板的凸顶加工半圆凹座一用圆工具钢车削铆合凸头、表面抛光一将铆合凸头嵌入铆头孔牢固不松动一带铆合凸头上模板、下模板整体渗碳热处理、表面发蓝一在上模板的模板固定螺孔拧入螺栓对上冲床冲头行程孔中的伸缩冲头固定牢固、下模板装在上模板对应的冲床下面一对上、下模板在冲床上测量检查、调整一开动冲床进行铆合实验。2.根据权利要求1所述的冲床专用空心钉铆合组合模具制造工艺，其特征在于:铆合凸头与铆头孔属过盈配合，铆合凸头与半圆凹座直线对应。
【专利摘要】冲床专用空心钉铆合组合模具制造工艺，用钢板在线切割床上加工成型上、下模板、表面磨平—在上模板钻铆头孔、钻攻模板固定螺孔、在下模板的凸顶加工半圆凹座—用圆工具钢车削铆合凸头、表面抛光—将铆合凸头嵌入铆头孔牢固不松动—带铆合凸头上模板、下模板整体渗碳热处理、表面发蓝—在上模板的模板固定螺孔拧入螺栓对上冲床冲头行程孔中的伸缩冲头固定牢固、下模板装在上模板对应的冲床下面—对上、下模板在冲床上测量检查、调整—开动冲床进行铆合实验，该冲床专用空心钉铆合组合模具制造工艺，能够保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，生产过程安全。
【IPC分类】B23P15/24, B21G3/00
【公开号】CN105563061
【申请号】CN201410618843
【发明人】赵岳鹏
【申请人】青岛世纪云帆实业有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年11月6日