新型无轴螺旋压实机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种集输送与压榨为一体的污渣处理设备，是格栅除污机的配套装置，也可用于其它场合的滤渣处理。
【背景技术】
[0002]现有技术中，通过格栅除污机被拦截的物料搬移是通过输送机传输的，如果要对其进一步处理，一般是利用压榨机进行脱水，整个处理过程中要分别采用两套设备，占地面积大，能源和运行费用高。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提供了一种集输送和压榨为一体，结构简单，占地面积小，能源和运行费用低的新型无轴螺旋压实机。
[0004]为实现本发明目的，提供了以下技术方案:新型无轴螺旋压实机，其特征在于包括支架，设置于支架上倾斜向上35度的U型槽体，U型槽体最低端设置有传动装置，传动装置连接U型槽体内的无轴螺旋叶片，U型槽体靠近最低端底面设置有出水箱体，U型槽体最高端设置有压榨管，所述压榨管为内径逐渐缩小的锥型管，压榨管的锥形管末端密封，锥形管内设置有压簧，压簧顶端设置有压板，位于压榨管段的U型槽体底端设置有出料箱，出料箱一侧设置有脱水管道连接出水箱体，出水箱体底端设置有出水管，出水管上设置有蝶阀，U型槽体上方设置有盖板，盖板上设置有若干个进料斗。
[0005]作为优选，U型槽体底面内衬有U型耐磨层，U型耐磨层两端部内表面设置压板，通过螺栓与U形槽体紧固连接。
[0006]作为优选，通过螺栓与U形槽体紧固连接。
[0007]作为优选，压榨管上开设有反冲洗口。
[0008]作为优选，脱水管道内设置有过滤网。
[0009]本发明有益效果:本发明集输送和压榨为一体，结构简单，占地面积小，能源和运行费用低，使用寿命长。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的主视图。
[0011]图2为图1的A-A剖视图。
[0012]图3为压榨管结构示意图。
[0013]图4为图2的局部放大图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:新型无轴螺旋压实机，包括支架1，设置于支架1上倾斜向上35度的U型槽体2，U型槽体2最低端设置有传动装置3，传动装置3连接U型槽体2内的无轴螺旋叶片4，U型槽体2靠近最低端底面设置有出水箱体5，U型槽体2最高端设置有压榨管6，所述压榨管6为内径逐渐缩小的锥型管，压榨管6的锥形管末端密封，锥形管内设置有压簧7，压簧7顶端设置有压板8，位于压榨管6段的U型槽体2底端设置有出料箱9，出料箱9一侧设置有脱水管道10连接出水箱体5，出水箱体5底端设置有出水管5.1，出水管5.1上设置有蝶阀11，U型槽体2上方设置有盖板12，盖板12上设置有2个进料斗13。1]型槽体2底面内衬有U型耐磨层14，U型耐磨层14两端部内表面设置压板15，通过螺栓与U形槽体2紧固连接。压榨管6上开设有反冲洗口 6.1。脱水管道10内设置有过滤网。U型耐磨层14为陶瓷材料。
【主权项】
1.新型无轴螺旋压实机，其特征在于包括支架，设置于支架上倾斜向上35度的U型槽体，U型槽体最低端设置有传动装置，传动装置连接U型槽体内的无轴螺旋叶片，U型槽体靠近最低端底面设置有出水箱体，U型槽体最高端设置有压榨管，所述压榨管为内径逐渐缩小的锥型管，压榨管的锥形管末端密封，锥形管内设置有压簧，压簧顶端设置有压板，位于压榨管段的U型槽体底端设置有出料箱，出料箱一侧设置有脱水管道连接出水箱体，出水箱体底端设置有出水管，出水管上设置有蝶阀，U型槽体上方设置有盖板，盖板上设置有若干个进料斗。2.根据权利要求1所述的新型无轴螺旋压实机，其特征在于U型槽体底面内衬有U型耐磨层，U型耐磨层两端部内表面设置压板，通过螺栓与U形槽体紧固连接。3.根据权利要求1所述的新型无轴螺旋压实机，其特征在于压榨管上开设有反冲洗口。4.根据权利要求1所述的新型无轴螺旋压实机，其特征在于脱水管道内设置有过滤网。
【专利摘要】新型无轴螺旋压实机，包括支架，设置于支架上倾斜向上35度的U型槽体，U型槽体最低端设置有传动装置，传动装置连接U型槽体内的无轴螺旋叶片，U型槽体靠近最低端底面设置有出水箱体，U型槽体最高端设置有压榨管，所述压榨管为内径逐渐缩小的锥型管，压榨管的锥形管末端密封，锥形管内设置有压簧，压簧顶端设置有压板，位于压榨管段的U型槽体底端设置有出料箱，出料箱一侧设置有脱水管道连接出水箱体，出水箱体底端设置有出水管，出水管上设置有蝶阀，U型槽体上方设置有盖板，盖板上设置有若干个进料斗。集输送和压榨为一体，结构简单，占地面积小，能源和运行费用低，使用寿命长。
【IPC分类】B30B9/20, B30B15/00
【公开号】CN105437592
【申请号】CN201510809238
【发明人】沈琴, 周洪明, 朱礼和, 沈凤瑞
【申请人】江苏明轩环保科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月23日