一种补强片的防呆冲压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及柔性电路板加工技术领域，特别涉及一种补强片的防呆冲压装置。
【背景技术】
[0002]目前带孔补强片制作时，如果孔到边的距离过近，外型和孔同时冲压时，易造成孔到边翻边，变形等品质不良。因此孔与外型多为分别冲压，以降低品质不良。但分别冲压会有距误差的累积，造成切出的补强片孔到边的相对尺寸不良，而且因为比较细微，肉眼无法识别，品质遗漏风险加大。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:现有的带孔补强片出现尺寸不良时，难以甄别的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了一种补强片的防呆冲压装置，包括:传送辊、导向柱、冲切刀和防呆针;所述传送辊用于输送带定位孔的钢带，所述钢带上还设有补强片孔;所述导向柱与所述定位孔匹配，所述导向柱、所述冲切刀、所述防呆针位于同一平台上同时运动，所述冲切刀用于冲切产品外形，所述防呆针与所述补强片孔相匹配。
[0005]优选的，所述定位孔有两排，其中一排的直径大于另一排。
[0006]该补强片的防呆冲压装置通过防呆针来识别补强片成型尺寸是否合格，一端误差积累过大，将在补强片孔周围产生印记，便于识别出不良品。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的补强片的防呆冲压装置的示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0009]如图1所示的补强片的防呆冲压装置，包括:传送辊1、导向柱2、冲切刀3和防呆针4。传送辊1用于输送带定位孔5的钢带6，钢带6上还设有补强片孔7。导向柱2与定位孔5匹配，导向柱2插入定位孔5中进行导正。导向柱2、冲切刀3、防呆针4位于同一平台上同时运动，冲切刀3用于冲切产品外形，防呆针4与补强片孔7相匹配。
[0010]为了防止钢带6放置颠倒，定位孔5有两排，其中一排的直径大于另一排，放置错误时钢带将无法冲压。
[0011 ]上述补强片的生产及检验过程为:
步骤一、钢带通过冲切刀冲切出定位孔5及补强片孔7;
步骤二、将步骤一获得的钢带通过传送辊1传输至冲切平台；
步骤三、冲切平台冲切钢带6，导向柱2插入定位孔5中进行导正，冲切刀3冲切出补强片外形，防呆针4插入补强片孔7;
步骤四、检查补强片孔7周围有无印记。
[0012]该补强片的防呆冲压装置通过防呆针来识别补强片成型尺寸是否合格，一端误差积累过大，将在补强片孔周围产生印记，便于识别出不良品。
[0013]以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种补强片的防呆冲压装置，其特征在于，包括:传送辊、导向柱、冲切刀和防呆针；所述传送辊用于输送带定位孔的钢带，所述钢带上还设有补强片孔;所述导向柱与所述定位孔匹配，所述导向柱、所述冲切刀、所述防呆针位于同一平台上同时运动，所述冲切刀用于冲切产品外形，所述防呆针与所述补强片孔相匹配。2.如权利要求1所述的补强片的防呆冲压装置，其特征在于，所述定位孔有两排，其中一排的直径大于另一排。
【专利摘要】本发明公开了一种补强片的防呆冲压装置，涉及柔性电路板加工技术领域，包括：传送辊、导向柱、冲切刀和防呆针；所述传送辊用于输送带定位孔的钢带，所述钢带上还设有补强片孔；所述导向柱与所述定位孔匹配，所述导向柱、所述冲切刀、所述防呆针位于同一平台上同时运动，所述冲切刀用于冲切产品外形，所述防呆针与所述补强片孔相匹配。该补强片的防呆冲压装置通过防呆针来识别补强片成型尺寸是否合格，一端误差积累过大，将在补强片孔周围产生印记，便于识别出不良品。
【IPC分类】B21D28/04, B21D28/02, B21D28/14, B21D43/08
【公开号】CN105414303
【申请号】CN201510918395
【发明人】王中飞
【申请人】苏州米达思精密电子有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月11日