一种两辊斜轧穿孔机的导辊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钛、锆等特种材料的无缝管坯穿孔技术领域，尤其是一种两辊斜乳穿孔机的导辊装置。
【背景技术】
[0002]穿孔机组用于将加热到一定温度的实心管坯经过穿孔机后穿乳成一定规格的空心的毛管。穿孔机组主要由6个部分组成:主传动系统、穿孔机工作机座、穿孔机前台进料机构、穿孔机后台、水冷系统、电控系统。
[0003]在当前，无缝穿孔技术多用于生产无缝钢管，对于特种材料，如钛、锆等材料，国内进行无缝穿管的厂家不多，当前市场上的穿孔机也是多用于生产无缝钢管的设备，如果用于穿制特种材料，则达不到预期的效果，先后采用三辊穿孔机和两辊穿孔机分别对钛棒进行试穿孔试验，从结果上看，三辊穿孔机上穿制的钛管表面质量较好，与穿制出的钢管的表面质量几乎等同；两辊穿孔机上穿出的钛管表面质量存在缺陷，与穿出的钢管表面质量相差较大。
[0004]通过观察与多次试验，两辊穿孔机的导板固定在导板座上，作用是与乳辊一起构成一个封闭的孔型，控制管坯的椭圆度，同时起管坯和毛管的导向作用、使乳制线稳定。在穿制钛管时，由于钛的热摩擦系数大和在高温时钛与其他材料的亲和力强，在穿孔过程中坯料在受导板反向力作用，在滑动摩擦下，钛易粘结在导板表面，造成管坯表面质量不高。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种两辊斜乳穿孔机的控制管坯椭圆度和表面质量的导辊装置，采用两辊穿孔机穿制钛管或锆管时，可以获得较高的表面质量。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
[0007]—种两辊斜乳穿孔机的导辊装置，包括上导辊、上导辊底座、下导辊、下导辊底座、下导辊底座底板、出料口轴承座和进料口轴承座。上导辊和下导辊是由2个非对称的截顶圆锥体组合而成，入口锥角3°，出口锥角3.5° ;上导辊通过出料口轴承座和进料口轴承座与上导辊底座连接，下导辊通过出料口轴承座和进料口轴承座与下导辊底座连接，上、下导辊的两端通过轴承安装在出料口轴承座和进料口轴承座上，上、下导辊的两端设有润滑孔，出料口轴承座的底部设有键槽，键槽内设置键，下导辊底座底板安装在下导辊底座正下方外侧，下导辊底座上装有多个导辊升降调节螺栓，下导辊底座通过下导辊底座底板上的紧固螺栓与下导棍底座底板固定。
[0008]进一步的，上、下导辊通过出料口轴承座和进料口轴承座与上、下导辊底座通过轴承座紧固螺栓连接。
[0009]优选的，上、下导辊外径为60?130mm，出口锥角为3.5°，入口锥角为3°。
[0010]优选的，上、下导棍外径为90mm。
[0011]进一步的，上、下导辊通过推力轴承和无油轴承与出料口轴承座连接。
[0012]进一步的，上导辊通过深沟球轴承或调心球轴承与进料口轴承座连接，下导辊通过无油轴承与进料口轴承座连接。
[0013]优选的，推力轴承型号为51306，无油轴承型号为JDB50x62x30。
[0014]优选的，深沟球轴承型号为6206-2LS，调心球轴承1206。
[0015]本发明的有益效果是:
[0016]本发明将现有两辊斜乳穿孔机的导板结构变为导辊结构，将滑动摩擦变为滚动摩擦，避免管坯表面刮伤和粘疤，提高表面质量。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0018]图1为本发明上导辊及上导辊底座组装主视图。
[0019]图2为本发明上导辊及上导辊底座组装俯视图。
[0020]图3为本发明下导辊及下导辊底座组装主视图。
[0021]图4为本发明下导辊及下导辊底座组装俯视图。
[0022]图5为本发明上导辊或下导辊示意图。
[0023]图6为本发明进料口轴承座主视图。
[0024]图7为本发明进料口轴承座侧视图。
[0025]图8为本发明进料口轴承座俯视图。
[0026]图9为本发明出料口轴承座主视图。
[0027]图10为本发明出料口轴承座侧视图。
[0028]图11为本发明出料口轴承座俯视图。
[0029]图12为本发明下导辊底座底板主视图。
[0030]图13为本发明底下导辊底座底板俯视图。
[0031]图14为本发明安装在主机座上的主视图。
[0032]其中，1-上导辊底座，2-出料口轴承座，3-键，4-推力轴承，5-无油轴承，6_上导辊，7-进料口轴承座，8-深沟球轴承，9-轴承座紧固螺栓，10-导辊调节螺栓，11-下导辊底座紧固螺栓，12-下导辊底座底板，13-下导辊底座，14-下导辊。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0034]如图1?图14所示，本发明公开一种两辊斜乳穿孔机的导辊装置，包括上导辊6、上导辊底座1、下导辊14、下导辊底座13、下导辊底座底板12、出料口轴承座2和进料口轴承座7，上导辊6和下导辊14由2个非对称的截顶圆锥体组合而成，此次最大外径取90mm，宽为15mm，入料口锥角3°，出料口锥角3.5°，上导辊6通过出料口轴承座2和进料口轴承座7与上导辊底座1连接，下导辊14通过出料口轴承座2和进料口轴承座7与下导辊底座13连接，上导辊6、下导辊14的两端通过轴承安装在出料口轴承座2和进料口轴承座7上，其中，上导辊6、下导辊14通过推力轴承4和无油轴承5与出料口轴承座2连接，无油轴承5主要承受径向力，推力轴承4承受单向的轴向力；上导辊6、下导辊14通过深沟球轴承8和无油轴承5与进料口轴承座7连接。
[0035]出料口轴承座2的底部设有键槽，键槽内设置键3，键3可以将出料口轴承座2上的力传递到上导辊底座1上，也可以起轴向定位作用，下导辊底座底板12安装在下导辊底座13正下方外侧，下导辊底座13上装有4个导辊调节螺栓10调节下导辊14的高度，下导辊底座13通过下导辊底座底板12上紧固螺栓11与下导辊底座底板12固定。
[0036]出料口轴承座2和进料口轴承座7顶面不高于上导辊6、下导辊14的端面。
[0037]上、下导辊的两端设有润滑孔，方便对无油轴承5加润滑油。在本实施例中，无油轴承为无油轴承JDB50x62x30或同种尺寸的铜基滚珠套。
[0038]上、下导辊通过出料口轴承座2和进料口轴承座7与上、下导辊底座通过轴承座紧固螺栓9连接。
[0039]以76#穿孔机为例，取上、下导辊外径为90mm，出口锥角3.5°，入口锥角3°。
[0040]推力轴承4型号为51306，无油轴承5型号为JDB50x62x30。
[0041]深沟球轴承8型号为6206-2LS或调心球轴承8型号1206。
[0042]如图14所示，将上、下导辊安装在主机座上后，上导辊升降调节可通过主机座上的电机与传动丝杆调节；下导辊升降调节采用人工手动调节方案，在下导辊底座上设置导辊调节螺栓和紧固螺栓，可以通过导辊调节螺栓调节下导辊的高度，再通过紧固螺栓将下导棍固定。
[0043]以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种两辊斜乳穿孔机的导辊装置，其特征在于，包括上导辊、上导辊底座、下导辊、下导辊底座、下导辊底座底板、出料口轴承座和进料口轴承座。上导辊和下导辊是由2个非对称的截顶圆锥体组合而成，入口锥角3°，出口锥角3.5° ;上导辊通过出料口轴承座和进料口轴承座与上导辊底座连接，下导辊通过出料口轴承座和进料口轴承座与下导辊底座连接，上、下导辊的两端通过轴承安装在出料口轴承座和进料口轴承座上，上、下导辊的两端设有润滑孔，出料口轴承座的底部设有键槽，键槽内设置键，下导辊底座底板安装在下导辊底座正下方外侧，下导辊底座上装有多个导辊升降调节螺栓，下导辊底座通过下导辊底座底板上的紧固螺栓与下导辊底座底板固定。2.根据权利要求1所述一种两辊斜乳穿孔机的导辊装置，其特征在于，上、下导辊通过出料口轴承座和进料口轴承座与上、下导辊底座通过轴承座紧固螺栓连接。3.根据权利要求1所述一种两辊斜乳穿孔机的导辊装置，其特征在于，上、下导辊外径为60?130_，出口锥角为3.5°，入口锥角为3°。4.根据权利要求1所述一种斜乳穿孔机的导辊装置，其特征在于，上、下导辊外径为90mmo5.根据权利要求1所述一种两辊斜乳穿孔机的导辊装置，其特征在于，上、下导辊通过推力轴承和无油轴承与出料口轴承座连接。6.根据权利要求1所述一种两辊斜乳穿孔机的导辊装置，其特征在于，上导辊通过深沟球轴承或调心球轴承与进料口轴承座连接，下导辊通过无油轴承与进料口轴承座连接。7.根据权利要求5所述一种两辊斜乳穿孔机的导辊装置，其特征在于，推力轴承型号为51306，无油轴承型号为JDB50x62x30。8.根据权利要求6所述一种两辊斜乳穿孔机的导辊装置，其特征在于，深沟球轴承型号为6206-2LS，调心球轴承型号为1206。
【专利摘要】本发明公开了一种两辊斜轧穿孔机的导辊装置，包括上导辊、上导辊底座、下导辊、下导辊底座、下导辊底座底板、出料口轴承座和进料口轴承座，上导辊通过出料口轴承座和进料口轴承座与上导辊底座连接，下导辊通过出料口轴承座和进料口轴承座与下导辊底座连接，上、下导辊的两端通过轴承安装在出料口轴承座和进料口轴承座上，上、下导辊的两端设有润滑孔，出料口轴承座的底部设有键槽，键槽内设置键，下导辊底座底板安装在下导辊底座正下方外侧，下导辊底座上装有多个导辊升降调节螺栓，下导辊底座通过下导辊底座底板上的紧固螺栓与下导辊底座底板固定，本发明采用两辊穿孔机穿制钛管或锆管时，可以获得较高的表面质量。
【IPC分类】B21B19/04, B21B39/14, B21B27/02
【公开号】CN105414187
【申请号】CN201510919521
【发明人】刘彦伟, 潘云龙, 王振中, 陈维忠, 马俊, 邓宁嘉
【申请人】安徽宝泰特种材料有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月8日