一种冷轧液压剪剪刃侧隙调整系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明属于冷乳机械设备技术领域，涉及一种冷乳液压剪剪刃侧隙调整系统。
【背景技术】
[0002]在冷乳生产过程中，液压剪常用来剪切板带的头部、尾部或剪切掉有缺陷的部分。随着乳制速度和生产能力的不断提高，对液压剪的性能也提出了越来越高的要求。当改变乳制的规格、剪刃轻微磨损需要调整、剪刃磨损严重或者损坏需要更换时，均需要对剪刃的相对位置进行调整。剪刃调整的内容包括剪刃相对侧隙和重叠量的调整。而剪刃调整机构的设计合理与否，将直接影响剪切的质量和效率。
[0003]现有的剪刃侧隙调整方式是，通过调整垫片组来调整上下剪刃的侧隙，这样不仅影响工作效率而且增加了调整过程中的人身安全风险。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种冷乳液压剪剪刃侧隙调整系统，解决了现有技术采用人工手动垫片调节，存在剪刃侧隙调整困难，工作效率低的问题。
[0005]本发明采用的技术方案是，一种冷乳液压剪剪刃侧隙调整系统，在下机架中固定安装有下刀座，下刀座中固定安装有下剪刃，在上机架中沿乳制线方向滑动安装有上刀座，上刀座中固定安装有上剪刃；上刀座的前端与两个调整螺栓内端传动连接，每个调整螺栓对应套装在一个调整螺母中，两个调整螺母均固定在上机架中；上刀座的后端与锁紧液压缸的活塞杆顶接；
[0006]每个调整螺栓外端径向固定安装有一个摇臂，一个摇臂通过连接杆与液压缸的活塞杆传动连接，另一个摇臂通过协调杆与连接杆传动连接。
[0007]本发明的冷乳液压剪剪刃侧隙调整系统，其特征还在于:
[0008]液压缸的活塞杆与位移传感器对应设置，位移传感器安装在传感器支架上，传感器支架固定在上机架中。
[0009]锁紧液压缸、液压缸以及位移传感器均与控制机构连接。
[0010]本发明的有益效果是，使剪刃侧隙调整量在一定范围内能被连续调整，且仅需要一个带有外置位移传感器的液压缸驱动摇臂机构，实现剪刃的侧隙调整功能，可以根据不同板带的厚度确定不同的剪刃侧隙量，由位移传感器反馈给液压缸执行需要推动所需摇臂的行程。此发明结构简单，节省了工作空间，提高了工作效率，安全、稳定、可靠。
【附图说明】
[0011]图1是本发明剪刃侧隙调整系统的剖视示意图；
[0012]图2是本发明剪刃侧隙调整系统的主视示意图；
[0013]图3是本发明剪刃侧隙调整系统的俯视示意图。
[0014]图中，1.下刀座，2.下剪刃，3.上剪刃，4.锁紧液压缸，5.上刀座，6.摇臂，7.调整螺栓，8.协调杆，9.连接杆，10.调整液压缸，11.传感器支架，12.位移传感器，13.螺母。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0016]参照图1、图2、图3，本发明装置的结构是，在下机架中固定安装有下刀座1，下刀座1中固定安装有下剪刃2，在上机架中沿乳制线方向滑动安装有上刀座5，上刀座5中固定安装有上剪刃3 ;上刀座5的前端与两个调整螺栓7内端传动连接，每个调整螺栓7对应套装在一个调整螺母13中，两个调整螺母13均固定在上机架中；为了保持上刀座5的移动均衡，图2和图3实施例设置有两组调整螺栓7及其调整螺母13 ;上刀座5的后端与锁紧液压缸4的活塞杆顶接；
[0017]每个调整螺栓7外端径向固定安装有一个摇臂6，一个摇臂6通过连接杆9与液压缸10的活塞杆传动连接，另一个摇臂6通过协调杆8与连接杆9传动连接，这样一来，两个摇臂6与协调杆8及连接杆9构成一组四连杆机构；液压缸10的活塞杆与位移传感器11对应设置，位移传感器11安装在传感器支架12上，传感器支架12固定在上机架中；
[0018]上述的锁紧液压缸4、液压缸10以及位移传感器11均与控制机构连接，协调控制动作，实现上、下刀座的侧隙调节。
[0019]本发明装置的工作原理是，
[0020]下剪刃2通过螺钉垫圈螺母固定在下刀座1 (斜刀座)上，上剪刃3通过螺钉垫圈螺母固定在上刀座5上。由于下剪刃2沿纵向固定位置不动，而上剪刃3在外力作用下能够左右运动，在剪切过程中，只有保持合适且稳定的剪刃侧隙才能保证剪切质量。调整剪刃的相对侧隙时，首先调整下剪刃2纵向位置，拧紧螺钉保证下剪刃2与下刀座1可靠接触，这样下剪刃2在纵向的位置固定不动；其次调整上剪刃3的纵向位置，拧紧螺栓保证上剪刃3与上刀座5完全接触，并通过调节螺栓7的旋入、旋出量，即可改变上刀座5的纵向(沿乳制线方向)横移运动，进而改变上、下刀座的侧隙使其满足设计的要求，当上刀座5调整到位时，锁紧液压缸4锁紧上刀座5。
[0021]调节螺栓7的旋入、旋出量(转动角度)通过液压缸10推动四连杆机构实现，即液压缸10活塞杆伸出一段行程，连接杆9与协调杆8平移的同时带动两个摇臂6同步转动，两个摇臂6同步顺时针转动一定的角度，两个调整螺栓7同步退后一定的螺距，上、下剪刃的相对侧隙变大。反之，液压缸10拉回活塞杆一段行程，两个摇臂6同步逆时针转动一定的角度，两个调整螺栓7同步前进一定的螺距，上、下剪刃的侧向间隙减少。
[0022]由于液压缸10配置有一个外置的位移传感器11，当需要调节多少剪刃侧隙时，通过位移传感器11反馈给液压缸10执行，比如需要旋出1/4螺距(即调整螺栓7的螺距)，控制液压缸10的活塞杆伸出到最大行程；当需要旋出1/8螺距，则控制液压缸10活塞杆伸出到中间行程，提高了装置的自动化程度，降级了人工成本。
【主权项】
1.一种冷乳液压剪剪刃侧隙调整系统，其特征在于:在下机架中固定安装有下刀座(1)，下刀座(1)中固定安装有下剪刃(2)，在上机架中沿乳制线方向滑动安装有上刀座(5)，上刀座(5)中固定安装有上剪刃(3);上刀座(5)的前端与两个调整螺栓(7)内端传动连接，每个调整螺栓(7)对应套装在一个调整螺母(13)中，两个调整螺母(13)均固定在上机架中；上刀座(5)的后端与锁紧液压缸(4)的活塞杆顶接；每个调整螺栓(7)外端径向固定安装有一个摇臂(6)，一个摇臂(6)通过连接杆(9)与液压缸(10)的活塞杆传动连接，另一个摇臂(6)通过协调杆(8)与连接杆(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的冷乳液压剪剪刃侧隙调整系统，其特征在于:所述的液压缸(10)的活塞杆与位移传感器(11)对应设置，位移传感器(11)安装在传感器支架(12)上，传感器支架(12)固定在上机架中。3.根据权利要求2所述的冷乳液压剪剪刃侧隙调整系统，其特征在于:所述的锁紧液压缸(4)、液压缸(10)以及位移传感器(11)均与控制机构连接。
【专利摘要】本发明公开了一种冷轧液压剪剪刃侧隙调整系统，在下机架中固定安装有下刀座，下刀座中固定安装有下剪刃，在上机架中沿轧制线方向滑动安装有上刀座，上刀座中固定安装有上剪刃；上刀座的前端与两个调整螺栓内端传动连接，每个调整螺栓对应套装在一个调整螺母中，两个调整螺母均固定在上机架中；上刀座的后端与锁紧液压缸的活塞杆顶接；每个调整螺栓外端径向固定安装有一个摇臂，一个摇臂通过连接杆与液压缸的活塞杆传动连接，另一个摇臂通过协调杆与连接杆传动连接。本发明的装置，使用一个液压缸实现剪刃侧隙的连续调整，提高了剪刃侧隙的调整的自动化，结构简单，降低了成本，提高了系统的稳定性，经济、安全、可靠。
【IPC分类】B23D35/00
【公开号】CN105397179
【申请号】CN201510955952
【发明人】吕雪利, 李文武, 张冠武, 王煜, 杨浩
【申请人】中冶陕压重工设备有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月18日